Химия и технология нефти и газа. Установка Л-35-11-1000 производительность 1млн т/год

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2012 в 11:05, курсовая работа

Описание работы

Бензины являются одним из основных видов горючего для двигателей современной техники. Автомобильные и мотоциклетные, лодочные и авиационные поршневые двигатели потребляют бензины.
В настоящее время производство бензинов является одним из главных в нефтеперерабатывающей промышленности и в значительной мере определяющим развитие этой отрасли.

Содержание

Введение 3
1 Технологическая часть 4
1.1 Назначение, краткая характеристика процесса 4
1.2 Теоретические основы процесса 5
1.3 Характеристика сырья, готовой продукции 7
1.4 Влияние основных факторов на выход и качество продукции 10
1.5 Устройство и принцип работы основных аппаратов 12
1.6 Описание технологической схемы 16
1.7 Нормы технологического режима 18
1.8 Аналитический контроль процесса 20
1.9 КИП и А 22
1.10 Охрана труда 23
1.11 Охрана окружающей среды 24
2 Расчетная часть 26
2.1 Материальный баланс установки 26
2.2 Расчет основных аппаратов 27
2.3 Расчет вспомогательного оборудования 40
3 Графическая часть
Список использованной литературы 49

Работа содержит 1 файл

курсовая по хтнг.docx

— 541.56 Кб (Скачать)

- температура на входе  в реактор Р3  Т = 500оС;

- давление в реакторе  Р3  Р = 1,4 МПа;

- кратность циркуляции  газа  n = 800 м33;

- плотность сырья  ρс = 750 кг/м3;

- объемная скорость сырья  ω = 1,5ч-1.

2.2.1 Расчет молекулярной  массы водородсодержащего газа (ВСГ)

Состав ВСГ принимаем  на основании практических данных. Расчет молекулярной массы ВСГ сводим в таблицу 5.

 

 

 

Таблица 5 - Расчет молекулярной массы водородсодержащего газа

Компоненты

,

1

2

3

4

5

Водород Н2

Метан СН4

Этан С2Н6

Пропан С3Н8

Бутан С4Н10

2

16

30

44

58

0,85

0,07

0,05

0,02

0,01

1,70

1,12

1,50

0,88

0,58

0,2941

0,1938

0,2595

0,1522

0,1004

Итого:

-

1,000

5,78

1,000


Молекулярной массы водородсодержащего газа = 5,78

Плотность циркулирующего газа при нормальных условиях

                                         (4)

Объем циркулирующего газа при нормальных условиях

                                      (5)

где - количество сырья на входе в реактор, кг/ч;

     - плотность сырья в жидком виде, кг/м3.

Массовое количество циркулирующего газа

                                        (6)

где - объем циркулирующего газа, м3/ч;

     - плотность циркулирующего газа, кг/м3.

2.2.2 Расчет материального  баланса реакторного блока

Результаты расчета материального  баланса реакторного блока сводим в таблицу 6.

2.2.3 Расчет теплового баланса  реакторного блока

Тепловой баланс рассчитываем с целью определения количества тепла, подводимого в реакторный блок из печей.

2.2.3.1 Приход тепла

                                 (7)

где    - тепло, вносимое с сырьем, кВт;

      - тепло вносимое циркулирующим водородсодержащим газом, кВт.

                                         (8)

где  - энтальпия паров сырья с учетом давления, кДж/кг.

                                         (9)

где - энтальпии паров сырья при температуре входа сырья, кДж/кг;

     - поправка энтальпии паров сырья с учетом давления, кДж/кг.

= 1588,47 кДж/кг [3,с.335].

рассчитывается в зависимости  от приведенных параметров.

Молекулярная масса бензина

                         (10)

где - среднемолекулярная температура кипения фракции, оС.

оС  

Приведенная температура рассчитывается по формуле

                                        (11)

где - приведенная температура;

     - критическая температура, 713 К [6,с.20];

     Т - температура на входе в реактор, К.

Приведенное давление рассчитывается по формуле

                                     (12)

где - приведенное давление;

где - критическое давление, 3,2 МПа;

    Р - давление в системе, МПа.

 

Расчет тепла, вносимого  циркулирующим водородсодержащим  газом (ВСГ) сводим в таблицу 7.

Таблица 7 - Расчет тепла, вносимого с циркулирующим ВСГ

Компоненты

Водород Н2

Метан СН4

Этан С2Н6

Пропан С3Н8

Бутан С4Н10

0,2941

0,1938

0,2595

0,1522

0,1004

3,37

2,22

2,97

1,75

1,15

5235,41

2157,85

2019,58

1948,35

1864,55

17643,33

4790,43

5998,15

3409,62

2144,23

Итого:

1,000

11,46

-

33985,76


 

Тепла, вносимое с циркулирующим ВСГ

 

 

2.2.3.2 Расход тепла

           (13)

где - тепло, выносимое с платформатом, кВт;

      - тепло, выносимое с углеводородным газом, кВт;

     - тепло, выносимое с циркулирующим водородсодержащим газом (ВСГ), кВт;

      - тепло, выносимое с ВСГ, кВт;

      - тепло, затраченное на реакцию, кВт;

      - потери тепла в окружающую среду, кВт.

Тепло, выносимое с катализатом  вычисляем по формуле

                                      (14)

где - энтальпия при температуре выхода, кДж/кг;

     = 748 К;

     = 1505,15 кДж/кг.

Расчет тепла, уносимого с углеводородным газом сводим в таблицу 8.

 

 

 

 

Таблица 8 - Тепло, выносимое с углеводородным газом

Компоненты

Этан С2Н6

Пропан С3Н8

Изобутан   С4Н10

Нормальный бутан С4Н10

0,03

0,56

0,20

0,21

0,06

1,19

0,42

0,45

1939,97

1877,12

1757,42

1751,42

116,40

2233,77

738,12

788,14

Итого:

1,000

2,12

-

3876,73


Тепло, выносимое с углеводородным газом

Расчет тепла, уносимого  с циркулирующим водородсодержащим  газом (ВСГ) сводим в таблицу 9.

Таблица 9 - Тепло, выносимое с циркулирующим водородсодержащим газом

Компоненты

Водород Н2

Метан СН4

Этан С2Н6

Пропан С3Н8

Бутан С4Н10

0,2941

0,1938

0,2595

0,1522

0,1004

3,37

2,22

2,97

1,75

1,15

5206,08

2132,71

1935,78

1872,93

1793,32

17544,49

4734,62

5749,27

3277,63

2062,32

Итого:

1,000

11,46

-

33368,33


 

Тепло, выносимое с циркулирующим  водородсодержащим газом

Расчет тепла, уносимого  с водородсодержащим газом (ВСГ) сводим в таблицу 10.

Таблица 10 - Тепло, выносимое с ВСГ

Компоненты

Водород Н2

Метан СН4

Этан С2Н6

Пропан С3Н8

Бутан С4Н10

0,2941

0,1938

0,2595

0,1522

0,1004

0,64

0,42

0,57

0,33

0,22

5206,08

2132,71

1935,78

1872,93

1793,32

3331,89

895,74

1103,40

618,07

394,53

Итого:

1,000

2,18

-

6343,63


Тепло, выносимое с ВСГ

Тепло, затраченное на реакцию, вычисляем по формуле

                                        (15)

где q - тепловой эффект реакции, кДж/кг.

     q = 364 кДж/кг.

Потери в окружающую среду  принимаем 2% от количества тепла унесённого из реактора

                                            (16)

Тепловой баланс реактора  сводим в таблицу 11.

Таблица 11 - Тепловой баланс реактора

Потоки

Температура, К

Расход,

кг/с

Количество тепла,

кВт

Приход:

- сырьем

- циркулирующим водородсодержащим  газом

- тепло из печей

 

773

 

773

-

 

11,24

 

11,46

-

 

17704,12

 

33985,76

40299,01

Итого:

-

-

91988,89

Расход:

- платформатом

- углеводородным газом

- водородсодержащим газом

- циркулирующим водородсодержащим  газом

- в результате реакции

- потери

 

748

748

 

748

 

748

-

 

-

 

28,24

2,12

 

2,18

 

11,46

-

 

-

 

42505,44

3876,43

 

6343,63

 

33368,33

 

4091,36

1803,70

Итого:

-

-

91988,89


 

2.2.4 Основные размеры реактора

Объём стационарного слоя катализатора в четырех реакторах

                                         (17)

где - объёмная скорость подачи сырья, ч-1.

Объём паров сырья, циркулирующего водородсодержащего газа (ВСГ)

                                    (18)

где  - объём паров сырья, м3/с;

      - объём паров циркулирующего ВСГ, м3/с.

Объём паров сырья

                         (19)

где z - коэффициент сжимаемости, z = 0,89[3,с.21];

     - средняя температура входа и выхода, К.

Средняя температура входа  и выхода

                                 (20)

 

Объём паров циркулирующего ВСГ

                         (21)

 

Сечение реактора вычисляется  по формуле

                                           (22)

где u - линейная скорость движения сырья и циркулирующего водородсодержащего газа, u = 0,50 м/с [].

                              

2.2.4.1 Диаметр реактора

                                           (23)

где F - сечение реактора, м2;

    - постоянная, равная 3,14.


 

Принимаем диаметр реактора 4,5 м.

Катализатор по реакторам  распределяется следующим образом:

7,6%  :  22,6%  :  52,8%  : 17,14% 

12 м3 :  36м3 : 84 м3 : 27 м3

Высота стационарного  слоя катализатора в реакторе

                                    (24)

где - объём катализатора, м3;

     D - диаметр реактора, м.

   

2.2.4.2 Высота реактора

                                   (25)

где - высота цилиндрической части реактора, м.

                                  (26)

где - объём реактора, м3.

Высота цилиндрической части  реактора

      

Высота реактора

Информация о работе Химия и технология нефти и газа. Установка Л-35-11-1000 производительность 1млн т/год