Проект ректификационной установки с тарельчатой колонной непрерывного действия производительностью 6 кг/с для разделения исходной смеси

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2013 в 17:37, курсовая работа

Описание работы

В нефтепереработке процесс ректификации распространен очень широко. Он применяется не только при первичной переработке нефти, но и практически во всех вторичных процессах нефтепереработки для разделения продуктов реакции (термическом и каталитическом крекинге, коксовании, каталитическом риформинге, алкилировании, гидрокрекинге и др.). в химической промышленности получение окиси этилена, акрилонитрила, капролактама, алкилхлорсиланов. Ректификация широко используется и в других отраслях народного хозяйства: цветной металлургии, коксохимической, лесохимической, пищевой, химико-фармацевтической промышленностях.

Содержание

Введение
1.Описание технологической схемы……………………………………………6
2.Расчет основного аппарата…………………………………………………….7
2.1. Материальный баланс колонны и определение рабочего флегмового числа……………………………………………………………………………..7
2.2 Определение молярных концентраций исходной смеси, дистиллята и кубового остатка…………………………………………………………………7
2.3 Построение равновесной кривой и изобары температур кипения
и конденсации ……………………………………………………………………8
2.4 Определение минимального флегмового числа……………………………8
2.5 Определение рабочего флегмового числа…………………………………. 9
2.6 Средние массовые расходы………………………………………………...10
2.7. Расчет скорости пара и диаметра колонны……………………………….11
2.8. Определение высоты светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержания барботажного слоя…………………………………………..13
2.9. Расчет коэффициентов в массопередачи и высоты колонны…………..14
3. Расчет гидравлического сопротивления тарелок колонны……………...21
4. Расчет дополнительного оборудования…………………………………….23
4.1. Расчёт кожухотрубчатого конденсатора (дефлегматора)………………..23
4.2. Расчёт кожухотрубчатого испарителя…………………………………….24
4.3. Расчёт холодильника кубовой жидкости………………………………….26
4.4. Расчёт холодильника дистиллята………………………………………….28
4.5. Расчёт кожухотрубчатого подогревателя…………………………………31
4.6. Расчёт ёмкости для исходной смеси и продуктов разделения…………..32
4.7.Выбор трубопровода………………………………………………………..32
4.8. Расчёт и выбор насоса……………………………………………………....35
5.Прочностной расчет…………………………………………………………...37
5.1.Выбор конструкционных материалов……………………………………...37
5.2.Расчет аппарата на ветровую нагрузку…………………………………….38
5.3. Расчёт опор аппарата…………………………………………………………39
6. Расчет проходного диаметра штуцеров колонны и выбор фланцев………43
7. Тепловой баланс процесса ректификации…………………………………..45
Заключение……………………………………………………………………….46
Список литературы………………………………………………………………47

Работа содержит 1 файл

kursovoy_po_PiAKhTU2.doc

— 1.36 Мб (Скачать)

 

 

 

 

 

 


4. Подбор вспомогательного оборудования

4.1. Расчёт кожухотрубчатого конденсатора (дефлегматора)

 

     Рассчитать и подобрать нормализованный вариант конструкции кожухотрубчатого конденсатора смеси паров органических жидкостей (дефлегматора) для конденсации G1=P=0,86 кг/с паров. Удельная теплота конденсации смеси

r1= 323270 Дж/кг, температура конденсации 46,7°С. Физико-химические свойства конденсата при температуре конденсации l1= 0.163 Вт / м´ К; r1= 1220 кг / м3;

m1= 0.00028 Па´с. Тепло конденсации отводить водой с начальной температурой t= 20 °С.

     Примем  температуру воды на выходе  из конденсатора t= 40°С.

c2 =4190 Дж / кг´К

 

Тепловая нагрузка аппарата составит:

 

Q= G1r1 = 0,86´323270 = 298013 Вт

 

Расход воды:

кг/с

 

Средняя разность температур:

 

Примем Kор= 400 Вт / м2´К. Тогда ориентировочное значение требуемой поверхности составит:

По каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1991г., «Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения» принимаем наиболее близкий к ориентировочному значению площади поверхности конденсатор КНГ:

двухходовой, диаметром кожуха 600 мм, длиной труб – 2000мм, диаметром труб 25х2 мм, поверхностью теплообмена 40 м2 и общим числом труб 257.

 

n /z = 257/1 = 257

Действительное число Re равно:

 


Коэффициент теплоотдачи  к воде определим по уравнению:

                                                         

 

 

 Вт / м2К;

 

Коэффициент теплоотдачи  от пара компенсирующегося на пучке  горизонтально расположенных труб, определим по уравнению:

 

 Вт / м2´ К;

 

Термическое сопротивление  стенки  примем равным:

 

=4.2´10-4

 

Коэффициент теплопередачи:

 

 Вт / м2´ К;

 

Требуемая поверхность  теплопередачи:

 

м2


По каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1991г., «Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения» принимаем наиболее близкий к ориентировочному значению площади поверхности конденсатор КНГ: двухходовой, диаметром кожуха 600 мм, длиной труб – 3000мм, диаметром труб 25х2 мм и поверхностью теплообмена 57 м2 и общим числом труб n = 240.

 

 

4.2. Расчёт кожухотрубчатого испарителя

 

     Рассчитать  и подобрать нормализованный  вариант конструкции кожухотрубчатого  испарителя ректификационной колонны  с получением

G2=F=6кг/с паров раствора органических жидкостей. Кипящая при  небольшом избыточном давлении и температуре t2=61.6°С  жидкость имеет следующие физико-химические характеристики:  r2=1460кг/м3; m2=0.000616Па´с; s2=24´10-3 н/м; с2=970Дж/кг´К; l2=0.128Вт/м´ К; r2=262100Дж/кг. Плотность при атмосферном давлении rпо=4.36 кг/м3, плотность паров над кипящей жидкостью rп=4.36 кг/м3.

    В качестве  теплоносителя использовать насыщенный  водяной пар давлением 0.2 Мпа.

Удельная теплота конденсации r1=330400Дж/кг, температура конденсации t1=112°С.

Физико-химические характеристики конденсации при этой температуре:

r1=1220 кг / м3 ; m1 = 0.00028Па´с ; l1= 0.163 Вт / м´К

 

Тепловая нагрузка аппарата:

 

 

Вт

 

Расход греющего пара определим из уравнения теплового баланса:

 

кг/с

Средняя разность температур:

 

Dtср= t1 - t2= 112– 61,6 = 30.7°С

 

В соответствии с табличным  значением примем ориентировочное  значение коэффициента теплопередачи Kор=1000 Вт/м2´К. Тогда ориентировочное значение требуемой поверхности составит:

 

м2


В соответствии с табличной поверхностью, близкую к ориентировочной, может  иметь теплообменник с высотой  труб l =3м, Dкожуха=400 мм, dтруб=20´2 мм, общим числом труб 181, числом ходов =1.

 

Требуемая поверхность  составит F = 34 м2

 

 

В выбранном теплообменнике запас поверхности:

 

 

4.3. Расчёт холодильника кубовой жидкости

 

     Рассчитать и подобрать нормализованный кожухотрубчатый теплообменник для теплообмена между двумя растворами. Горячий раствор в количестве

G1= W= 1,92 кг / с охлаждается от t= 61,6°С  до t=25°С . Начальная температура воды равна t= 20 0С. Горячая жидкость при средней температуре t1=43,3°С имеет следующие физико-химические характеристики: r1=1556кг/м3; l1=0.87 Вт/м´К; m1=0.00059Па´с; с1=880 Дж/кг´К. Холодная жидкость температуре t2=30°С имеет следующие физико-химические характеристики: r2=996 кг/м3; l2=0.618Вт/м´К; m2=0.000804 Па´с;  с2=4190 Дж/кг´К.

 

 Тепловая нагрузка аппарата:

 

Q= G1´с1´(t- t)=1,92´880´(61,6 - 25)=61840 Вт

 

Расход охлаждающей  воды:

 

 кг/с

 

Определение средне-логарифмической  разности температур:

 

.

 

Ориентировочный выбор  теплообменника:


      Примем ориентировочное значение коэффициента теплопередачи                             Kор=200Вт/м2´К.

Тогда ориентировочное  значение требуемой поверхности  теплообмена составит:

 

    

 

По каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1991г., «Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения», выбираем холодильник двухходовой с площадью теплообмена 16 м2.

Диаметр кожуха - 400 мм, длина  труб – 2000 мм, диаметр 25´2, общее число труб 100.

Найдём объёмный расход горячей жидкости

 

Скорость горячей жидкости в межтрубном пространстве составит

 

ω1 = V/fмт

 

ω1 = 0,0012/0,025 = 0.048 м/с

 

Определим критерий Рейнольдса для горячей жидкости:

;

;

Pr1 = (880´0,00059) / 0,87= 0,6

 

Рассчитаем критерий Нуссельта

примем С = 0,21; n = 0,65; = 0,6  для стандартизированных теплообменников.

 

Nu1 = 0.21´25320.65´0,60.36´0.6 = 17,04

 

Далее вычислим коэффициент  теплоотдачи воде

 

α1 = (Nu1´λ1) / dн ;


α1 = 17,04´0,87/0.02 = 741,24 Вт/м2

 

По табл.7 приложения принимаем  следующие термические сопротивления:

 

r31 =1.0´10-4 м2*К/Вт ( для горячей жидкости );   r32 = 2.3´10-4 м2*К/Вт (для воды).

 

Термическое сопротивление  стенки  примем равным:

 

=4.2´10-4 м2*К/Вт

 

Считая, что коэффициент теплоотдачи от воды небольшой примем

 

α2 = 350 Вт/м2*К.

Общий коэффициент теплопередачи:

 

;

 

Вт/м2*К.

 

Тогда уточнённая площадь  поверхности теплообменника

 

;  

= 61840/200´19,9 =15,6 м2

 

По каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1991г., «Кожухотрубчатые теплообменные  аппараты общего и специального назначения», выбираем холодильник двухходовой  с площадью теплообмена 16 м2. Диаметр кожуха - 400 мм, длина труб – 2000 мм, диаметр 25´2, общее число труб 100.

 

4.4. Расчёт холодильника дистиллята

 

     Рассчитать и подобрать нормализованный кожухотрубчатый теплообменник для теплообмена между двумя растворами. Горячий раствор в количестве


G1= P= 0,86кг/с охлаждается от t= 46,7°С  до t=25°С . Начальная температура холодного раствора равна t= 20 °С. Горячая жидкость при средней температуре t1= 35,85°С имеет следующие физико-химические характеристики:с1=921,8Дж/кг´К, r1=1240кг/м3; l1=0.163Вт/м´К; m1=0.00031 Па´с. Холодная жидкость  температуре t2=30 °С имеет следующие физико-химические характеристики: r2=996 кг/м3; l2=0.618Вт/м´К; m2=0.000804 Па´с;  с2=4190 Дж/кг´К.

 Тепловая нагрузка  аппарата:

Q= G1´с1´(t- t)=0,86´921,8´(46,7-25)=17203 Вт.

Расход охлаждающей  воды:

 кг/с

Определение средне - логарифмической разности температур:

 

.

Ориентировочный выбор  теплообменника:

 

      Примем  ориентировочное значение коэффициента  теплопередачи      Kор=200Вт/м2´К.

 

Тогда ориентировочное  значение требуемой поверхности теплообмена составит:

 

    

 

По каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1991г., «Кожухотрубчатые теплообменные  аппараты общего и специального назначения», выбираем холодильник двухходовой  с площадью теплообмена 9м2. Диаметр кожуха - 325 мм, длина труб – 2000 мм, диаметр 25´2, общее число труб 56.

 

Найдём объёмный расход горячей жидкости

 

Скорость горячей жидкости в межтрубном пространстве составит

 

ω1 = V/fмт

 

ω1 = 0,00069/0,015 = 0.046 м/с

 

Определим критерий Рейнольдса для горячей жидкости:


;

;

Pr1 = (921,8´0,00031) / 0,163= 1,75

 

Рассчитаем критерий Нуссельта

 

 

примем С = 0,21; n = 0,65; = 0,6  для стандартизированных теплообменников.

 

Nu1 = 0.21´23920.65´1,750.36´0.6 = 24,13

 

Далее вычислим коэффициент  теплоотдачи воде

 

α1 = (Nu1´λ1) / dн ;

 

Принимаем следующие  термические сопротивления:

 

r31 =1.2´10-4 м2*К/Вт ( для горячей жидкости );   r32 = 2.3´10-4 м2*К/Вт (для воды).

 

Термическое сопротивление  стенки  примем равным:

 

=4.2´10-4 м2*К/Вт

 

Считая, что коэффициент  теплоотдачи от воды небольшой примем

α2 = 350 Вт/м2*К.

 

Общий коэффициент теплопередачи:

;

 

Вт/м2*К.

Тогда уточнённая площадь поверхности теплообменника

 

;

= 17203/145,6´9,75 =13 м2


По каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1991г., «Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения», выбираем холодильник одноходовой с площадью теплообмена 14,5 м2.

Диаметр кожуха - 325 мм, длина  труб – 3000 мм, диаметр 25´2, общее число труб 62.

 

 

4.5. Расчёт кожухотрубчатого теплообменника

(подогревателя)

 

Рассчитать и подобрать  нормализованный кожухотрубчатый теплообменник для теплообмена между двумя растворами. Холодный раствор в количестве

G1= F= 2,78 кг/с нагревается от t= 35°С  до t=61,6°С. Холодная жидкость при средней температуре t1=48,3°С имеет следующие физико-химические характеристики: r1=1460кг/м3; l1=0.127 Вт/м´К; m1=0.00046 Па´с; с1=1580Дж/кг´К.  Для подогрева использовать насыщенный водяной пар давлением 0.2 Мпа. Температура конденсации t2=112°C. Характеристики конденсации при этой температуре:r2=330400 Дж /кг.

Тепловая нагрузка аппарата:

 

Q= G1´с1´(t- t)=2,78´1580´(61,6 - 35)=116838 Вт

 

Расход пара определим  из уравнения теплового баланса:

кг/с 

Средняя разность температур:

 

°С

 

Примем Kор= 280 Вт / м2´К. Тогда ориентировочное значение требуемой поверхности составит:

м2

 


По каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1991г., «Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения», выбираем нагреватель одноходовой  с площадью теплообмена 7,5 м2. Диаметр кожуха - 325 мм, длина труб – 1500 мм, dтруб=25´2 мм, общим числом труб = 62.

Информация о работе Проект ректификационной установки с тарельчатой колонной непрерывного действия производительностью 6 кг/с для разделения исходной смеси