Технология дезактивации помещений АЭС

Существующие дезактивирующие  растворы по их эффективности и назначению делятся на  три группы:

- растворы для удаления  нефиксированных и слабофиксированных  радиоактивных загрязнений;

- растворы для удаления прочнофиксированных   радиоактивных загрязнений;

- растворы для удаления прочных  окисных пленок и прочнофиксированных  радиоактивных  загрязнений с металлических поверхностей.

Дезактивирующий раствор  должен удовлетворять следующим требованиям :

- быстро и полно  смачивать поверхность;

- разрушать связь  радиоактивных  веществ с поверхностью и переводить  их в раствор;

- предотвращать повторную сорбцию  радиоактивных веществ на поверхность;

- не оказывать разрушающегося  действия на  дезактивируемую  поверхность.

Приготовление дезактивирующего   раствора и протирка поверхностей между  циклами дезактивации производится при помощи  химически обессоленной воды (ХОВ) системы дезактивации TU.

Отработанные дезактивирующие  растворы подлежат организованному  сбору для последующей переработки  на спецводоочистке,  для чего они  должны сливаться в трапы спецканализации. 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Порядок выполнения дезактивации  помещений 

Дезактивация поверхностей помещений зоны строгого режима проводится на основании:

- разработанных и утвержденных  регламентов, в которых указывается  объем и периодичность выполнения  дезактивационных работ;

- поданных заявок в  случае превышения А-ТУ загрязнения  поверхностей помещений или по требованию начальника смены отдела радиационной безопасности.

Работы по дезактивации должны проводиться таким образом, чтобы была достигнута высокая эффективность при минимальном расходе хим. реагентов, моющих веществ и минимальном образовании жидких РАО.

Порядок выполнения дезактивационных  работ следующий: сначала убрать самые грязные (радиоактивно загрязненные места), далее по принципу «от чистого  к грязному». 

Рекомендуется через  каждые 10 м²  менять дезактивирующий раствор. После каждой замены раствора выполнять проверку загрязненности ветоши: ветошь с радиоактивным загрязнением более 40 бета частиц/см² · мин изымать на захоронение. 

Проверку загрязненности ветоши выполняют при помощи стационарных приборов радиационного контроля:

- измеритель скорости счета  УИМ2-2  или

- радиометр загрязненности  поверхностей КРАБ-3;

 Порядок работы  с измерителем скорости счета   УИМ2-2:

- включить кнопку "СЕТЬ" на передней панели;

- включить кнопку "I" на панели "ИЗМЕРЕНИЕ" (при нормальных  условиях измерения - отсутствие загрязнения горит множитель «10» верхней шкалы);

- поднести блок детектирования  к поверхности на расстояние  не более 1 см;

- при проведении измерений  необходимо следить за показанием  стрелки, изменение положения стрелки свидетельствует о наличии b загрязнения;

- перевести показания  прибора в истинные значения  величины b загрязнения.

Для перевода показаний  необходимо:  показания стрелки  по шкале, которая отмечена светящимся индикатором, умножить на светящейся множитель и переводной коэффициент.

Переводной коэффициент  для  блока детектирования БДБ2-01И1 - 4,0  для БДБ2-02И1 - 1,6 , для   БДБ2-02И2 - 1,3. Тип блока детектирования, переводной коэффициент указаны также в памятке расположенной  возле каждого стационарных приборов радиационного контроля.

 Порядок работы  с радиометром загрязненности  поверхностей КРАБ-3:

- включить радиометр  КРАБ-3 тумблером "СЕТЬ", при  этом включится одна из ламп  подсвета шкал "0¸10" или "0¸30" и автоматически переключится на чувствительный поддиапазон при отсутствии ионизирующего излучения

- установить переключатель  "РОД РАБОТЫ" в положение  "b".

- установить переключатель  "ВРЕМЯ" в положение "60s".

- приложить блок детектирования  БДЗБ-02 рабочим окном к измеряемой поверхности.

Через 1 мин снять показания  радиометра по шкале, которая отмечена светящимся индикатором и результат умножить на светящейся множитель.

 При выполнении  измерений необходимо соблюдать   следующие меры предосторожности:

• избегать попадания жидкости на блок детектирования;
• избегать механических воздействий или падений блока детектирования.

 В зависимости от  степени радиоактивного загрязнения  поверхности дезактивация может  выполняться в несколько циклов.

Для дезактивации  поверхности  достаточно обмыть ХОВ, с последующей  протиркой ветошью или тканью насухо. Если это не дает удовлетворительных результатов необходимо использовать дезактивирующие растворы на основе  ПАВ, приведенные ниже.

 Во избежание распространения   радиоактивного загрязнения следует  регулярно производить замену грязного полотна на чистое.

Уборочный  инвентарь закрепляется за помещением и хранится в специально отведенных местах. Периодически, не реже 1 раза в квартал, проводится дозиметрической контроль  инвентаря и оформляется справка за подписью дозиметриста ЦРБ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Рецептуры дезактивирующих растворов.

Последующие пункты данной инструкции  отражают расход дезактивирующего раствора на 1 м² поверхности и расход хим. реагентов на 1 литр (дм³)  дезактивирующего раствора. При приготовлении дезактивирующих растворов хим. реагенты добавляются  согласно нижеприведенным рецептурам, с применением весов типа AXIS AD-300 с диапазоном измерения от 0 до 300 г,  класс точности 3 или аналогичными средствами измерительной техники с метрологическими характеристиками не хуже  указанных.

Расход дезактивирующего раствора и рецептуры, дезактивирующие при радиоактивном загрязнении ниже А-ТУ

Таблица 2

Вид поверхности	Состав  дезактивирующего раствора	Расход
		раствора дм3/м2	химреагентов г / дм3
пластикат,  стекло	МЧС  «ЩИТ-КС»	0,1 – 0,2	1,0 – 2,0

пластикат,  стекло	СМС или ПАВ + триполифосфат натрия или     гексаметафосфат натрия + сода кальцинированная (при необходимости) + щавелевая кислота или    марганцовокислый калий	0,1 – 0,2	0,1 - 0,2   0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,5 – 1,0   0,1 – 0,2
наливные, окрашенные, металлические	МЧС «ЩИТ-КС»	0,15–0,30	1,0 – 2,0
	СМС или ПАВ + триполифосфат натрия или    гексаметофосфат натрия + сода кальцинированная (при необходимости) + щавелевая кислота или     марганцовокислый  калий		0,1 – 0,3   0,3 – 0,4 0,3 – 0,4 1,0 – 2,0 0,1 – 0,2
	СМС или ПАВ + триполифосфат натрия или     гексаметофосфат натрия + сода кальцинированная (при необходимости) + щавелевая кислота  или     марганцовокислый калий		0,1 – 0,3   0,3 – 0,4 0,3 - 0,4 1,0 – 2,0 0,1 – 0,2

 

 

 

Для поверхностей помещений  санпропускника расход щавелевой кислоты, марганцовокислого калия, МЧС «ЩИТ-КС»  уменьшается в 10 раз.

Расход дезактивирующего  раствора и рецептуры, дезактивирующие  при загрязнении выше А-ТУ.

Таблица 3

Вид поверхности	Состав  дезактивирующего раствора	Расход
		раствора  дм3/м2	хим-реагетов г / дм3
пластикат, стекло	МЧС  «ЩИТ-КС»	0,5	3,0 – 5,0
	СМС или ПАВ  + триполифосфат натрия или     гексаметафосфат натрия + сода кальцинированная (при необходимости) + щавелевая кислота    марганцовокислый калий		0,5-1,0   1,0-2,0 1,0-2,0 3,0-5,0 0,5-1,0
наливные, окрашенные, металлические	МЧС «ЩИТ-КС»	1,0	10,0–20,0
	СМС или ПАВ  + триполифосфат натрия или    гексаметофосфат натрия + сода кальцинированная (при необходимости) + щавелевая кислота     марганцовокислый калий		1,0-2,0   3,0-5,0 3,0-5,0 10,0-15,0 1,0 –2,0
бетон	МЧС  «ЩИТ-КС»	2,0	10,0–20,0
	СМС или ПАВ  + триполифосфат натрия или    гексаметофосфат натрия  + сода кальцинированная (при необходимости) + щавелевая кислота    марганцовокислый калий		1,0-2,0   3,0-5,0 3,0-5,0 10,0-15,0 1,0 –2,0

 

Загрязнение высоких  уровней необходимо снимать поочередно двумя растворами. Первый раствор с марганцовокислым калием, второй – с щавелевой кислотой, с выдержкой каждым раствором 15 –20 мин и промывкой после каждого раствора ХОВ.

 

 

Снятие масла, мазута выполняется сначала  вымачиванием замасленного места при помощи сухой  ветоши, затем протиранием этого  места раствором следующего состава:

Таблица  4

Состав  дезактивирующего  раствора	Расход  химреагентов, г /дм3
МЧС «ЩИТ – КС»	3,0 – 5,0
СМС + триполифосфат  или гексаметафосфат  натрия  + сода кальцинированная	1,0 – 5,0 1,0 – 5,0 1,0 – 5,0

 

Возможно использование  другого способа: натереть поверхность  смесью следующего состава

Таблица 5

Состав  дезактивирующей   смеси	Расход  химреагентов, г / м2
МЧС «ЩИТ –КС»	150
СМС + триполифосфат или гексаметафосфат  натрия + сода кальцинированная	100 100 50

 

Дезактивация раковин, умывальников, унитазов (керамических или металлических покрытых эмалью)

Таблица 6

Состав  дезактивирующей   смеси	Расход  химреагентов, г
МЧС «ЩИТ-КС»	15 –20
СМС или чистящая паста  или чистящий порошок или ПАВ + триполифосфат или гексаметафосфат  натрия + сода  кальцинированная + щавелевая кислота (при необходимости  )	30 –40 10 –20 15 –20 30 - 50

 

Щавелевая кислота применяется  при необходимости для снятия налета ржавчины или солевых отложений (1раз в неделю).

Смесь, смоченная водой, наносится на поверхность с помощью  механического воздействия: салфеткой (при обработке умывальников), ершом или металлической щеткой (при обработке унитазов) выдерживается 5 – 10 минут, затем смывается водой.

При обработке сильно загрязненных унитазов расход моющих, хим. реагентов увеличивать на 1/3.

Для удаления стойких  загрязнений ржавчины, солей жесткости  возможно применение специальных  чистящих средств, например, «Сантри», в количестве 40 г на одно  санитарно-гигиеническое устройство.  

Дезактивация  трапов металлических

Дезактивация трапов реакторного отделения  (РО) и спецкорпуса (СК), здания ХТРО выполняется следующим образом:

Таблица 7

Состав   дезактивирующей   смеси	Расход  химреагентов, г
«ЩИТ-КС»	80 –90
СМС  + сода кальцинированной  + триполифосфатом натрия или  гексаметафосфатом натрия + марганцовокислый калий + щавелевая кислота	15,0 –20,0 15,0 –20,0 15,0 –20,0 40,0 - 50,0 180 – 280