Разработка устройства и методика магнитного контроля сварных швов трубопровода в полевых условиях
Курсовая работа, 18 Августа 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Повышение уровня надежности и увеличение ресурса машин и других объектов техники возможно только при условии выпуска продукции высокого качества во всех отраслях машиностроения. Это требует непрерывного совершенствования технологии производства и методов контроля качества. В ряде случаев выборочный контроль исходного металла, заготовок, полуфабрикатов и готовых изделий ответственного назначения на заводах не гарантирует их высокое качество, особенно при серийном и массовом изготовлении.
Содержание
Введение
1. Постановка задачи
2. Характеристика объекта контроля
3. Обоснование выбора метода контроля
4. Анализ литературных источников с целью выбора способа контроля
5. Анализ литературных источников с целью разработки или
модернизации оборудования для контроля
6. Компоновка, расчет и разработка оборудования для контроля
7. Описание устройства для контроля и принцип его действия
8. Разработка методики контроля
9. Разработка метрологического обеспечения средств контроля
10. Мероприятия по охране труда
Выводы
Список литературы
Работа содержит 1 файл
Мой курсач.doc
— 1.06 Мб (Скачать)11. Если амплитуда сигнала записанная на магнитной ленте превышает браковочный уровень допустимой амплитуды в данном дефектоскопе, то следует говорить о наличии недопустимого дефекта.
12. Так как контроль происходит в полевых условиях, то в качестве источника питания могут применяться автономные источники питания типа СПП-1 или СПА-1.
9. Разработка метрологического
обеспечения средств неразрушающего контроля
Испытательные образцы стыковых сварных швов должны быть изготовлены для каждой толщины стенки и марки стали труб и сварены тем же методом и по той же технологии (сварные электроды, проволока, флюс, режим сварки), что и стыковые швы трубопровода, качество которых подлежит контролю магнитографическим методом.
Если на данном объекте строительства трубопровода применяются трубы различной поставки из сталей с одинаковыми или близкими магнитными свойствами, то допускается изготовление одного общего испытательного образца для труб из этих сталей с одинаковой толщиной стенки.
В качестве испытательного образца может служить обечайка или ее часть длинной не менее 1/3 окружности, сваренная из двух колец трубы того же диаметра, что и контролируемый трубопровод.
Сварка стыкового шва испытательного образца должна производиться таким образом, чтобы поверхность шва удовлетворяла требованиям п.1.4 ГОСТ-25225-82 и в некоторых участках шва имелись внутренние дефекты (непровар или цепочка шлаковых включений, преимущественно в корне шва) протяженностью не менее 40 мм и величиной, соответствующей минимальному браковочному уровню.
Допускается
использование сварочных
10. Мероприятия по охране труда
Работы по магнитографическому контролю следует вести в соответствии с требованиями:
“Техника безопасности в строительстве”:
“Правила техники безопасности при строительстве магистральных трубопроводов”
Магнитографический контроль должно выполнять звено из двух дефектоскопов или из дефектоскопа и его помощника.
При
использовании
ГОСТ 12.I.013-78;
ГОСТ 12.I.019-79;
“Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” (М.,Энергия, 1970)
При необходимости проверки напряжения электротока на клеммах намагничивающего и воспроизводящего устройств следует пользоваться только специальными приборами (указателем напряжения или контрольной лампой).
Требования пожарной безопасности соблюдают в соответствии с ГОСТ 12.I.004-76.
При подготовке кольцевого сварного стыка и проведении контроля дефектоскописты и их помощники не должны находиться под поднятой трубой.
Для перехода через трубы диаметром 1020 мм и более необходимо пользоваться инвентарной стремянкой или лестницей.
Для подъема поверхности трубы и перемещения намагничивающих устройств массой более 40 кг следует использовать средства механизации (подъемные механизмы, лестницы и др.).
Все лица, участвующее в проведении магнитографического контроля сварных стыков трубопроводов, должны периодически проходить инструктаж по технике безопасности с регистрацией в специальном журнале.
Выводы
- Анализ литературных источников показал, что наиболее приемлемым при контроле стыковых сварных соединений магистральных трубопроводов является магнитографический метод.
- Расчетным путем определено оптимальное значение индукции в контролируемом сечении шва Вопт.=1,647Тл
3. На основании результатов расчета и рекомендаций литературы определены параметры электромагнитов намагничивающих устройств:
- сечение полюса: 1,2*10-3 м2;
- число витков обмоточного провода: 485;
- диаметр обмоточного провода: 2,1*10-3 м2.
4. Разработаны устройства для магнитографического контроля стыковых труб на наличие протяженных дефектов и методика контроля, позволяющие обнаруживать поры и шлаковые включения величиной более 25% и непровары более 10%.
Список литературы
1
Приборы и методы
2
Фалькевич А.С. Магнитографический контроль
сварных соединений / А.С. Фалькевич, М.Х.
Хусанов.– М.: Машиностроение, 1966.
3
Волченко В. Н. Контроль качества сварки.
– М.: Машиностроение,1975.
4
Приборы для неразрушающего контроля
материалов и изделий: справ. Т.2 / под ред.
В. В. Клюева. – М., Машиностроение, 1986.:
ил.
5
Ермолов И. Н. Методы и средства неразрушающего
контроля качества / И. Н. Ермолов, Ю. Я.
Останин. – М.: Высшая шк., 1988. – 386 с.: ил.
6
Неразрушающий контроль: Практ. Пособие
Т2/ Под ред. В. В. Сухорукова. _ .М: Высш. шк.,
1991. – 283 с.; ил.
7
Шарова А.М. Чувствительность магнитографического
контроля качества сварных соединений
низкоуглеродистых сталей / А.М. Шарова,
Д.А. Роговин, В.П. Куликов // Автоматическая
сварка.–1973.–№3.–С.39–42.
8
Новиков В.А. Исследование магнитографического
метода контроля стыковых сварных соединений
с целью повышения его разрешающей способности:
Дис... канд. техн. наук: 01.04.11.– Защищена
22.03.85; Утв. 07.08.85; 083272 – Сведловск.,1985– 206
с.: ил.
9
ГОСТ-25225-82. Швы сварных соединений трубопроводов.-М.,
издательство стандартов,1982-11 ст.
10
А. с. 1772716 СССР, МКИ G01N 27/85.Способ магнитографического
контроля сварных соединений / В.А. Романов,
В.А. Новиков (СССР).- №4906431/28. Заявлено 28.01.92.
Опубл. 30.01.91.Бюл №40-6с.:ил.
11
А.с. 1677601 МКИ G01N 27/85 Способ магнитного контроля
стыковых сварных швов / В.А. Новиков (СССР).-№4630527/28.
Заявлено 02.01.89. Опубл. 15.09.91. Бюл №34-5с.:ил.
12
А.с. 1755169 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического
контроля сварных швов / В.А. Новиков, В.А.
Романов (СССР).-№4833306/28. Заявлено 01.06.90.
Опубл. 15.08.92. Бюл. №30-6с.
13
А.с. 17674408 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического
контроля сварных соединений / В.А.
Новиков, В.А. Романов (СССР).-№4829482/28. Заявлено
28.05.90. Опубл. 07.10.92. Бюл. №37-6с.
14
А.с. 1608566 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического
контроля изделий из ферромагнитных материалов
/ В.А. Новиков, В.А. (СССР).-№4450842/25-28. Заявлено
27.06.88. Опубл. 23.11.90. Бюл. №43-4с.:ил.
15
А.с. 2029298 РФ МКИ G01N 27/85 Способ магнитного
контроля сварных швов / В.А. Новиков, В.А.
Романов.-№5004083/28. Заявлено 22.07.91. Опубл.
20.02.95. Бюл. №5-6с.:ил.
16
А.с. 1821728 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического
контроля стыковых сварных швов / В.А. Новиков,
В.А. Романов (СССР).-№4869720/28. Заявлено 27.09.90.
Опубл. 15.06.93. Бюл. №22-6с.:ил.
17
А.с. 1793359 МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического
контроля стыковых сварных швов / В.А. Новиков,
В.А. Романов.-№4816324/28. Заявлено 21.02.90. Опубл.
07.02.93. Бюл. №5-6с.:ил.
18 А.с. 1672344 МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического контроля сварных швов / В.А. Новиков, М.В. Федченко .-№448947/28. Заявлено 03.10.88. Опубл. 23.08.91. Бюл. №31-4с.:ил