Разработка устройства и методика магнитного контроля сварных швов трубопровода в полевых условиях

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Августа 2011 в 21:04, курсовая работа

Описание работы

Повышение уровня надежности и увеличение ресурса машин и других объектов техники возможно только при условии выпуска продукции высокого качества во всех отраслях машиностроения. Это требует непрерывного совершенствования технологии производства и методов контроля качества. В ряде случаев выборочный контроль исходного металла, заготовок, полуфабрикатов и готовых изделий ответственного назначения на заводах не гарантирует их высокое качество, особенно при серийном и массовом изготовлении.

Содержание

Введение


1. Постановка задачи


2. Характеристика объекта контроля


3. Обоснование выбора метода контроля


4. Анализ литературных источников с целью выбора способа контроля


5. Анализ литературных источников с целью разработки или

модернизации оборудования для контроля


6. Компоновка, расчет и разработка оборудования для контроля


7. Описание устройства для контроля и принцип его действия


8. Разработка методики контроля


9. Разработка метрологического обеспечения средств контроля


10. Мероприятия по охране труда


Выводы


Список литературы

Работа содержит 1 файл

Мой курсач.doc

— 1.06 Мб (Скачать)

      11. Если амплитуда сигнала записанная на магнитной ленте превышает браковочный уровень допустимой амплитуды в данном дефектоскопе, то следует говорить о наличии недопустимого дефекта.

      12. Так как контроль происходит в полевых условиях, то в качестве источника питания могут применяться автономные источники питания типа СПП-1 или СПА-1.

 

      9. Разработка метрологического обеспечения средств неразрушающего контроля 

      Испытательные образцы стыковых сварных швов должны быть изготовлены для каждой толщины стенки и марки стали труб и сварены тем же методом и по той же технологии (сварные электроды, проволока, флюс, режим сварки), что и стыковые швы трубопровода, качество которых подлежит контролю магнитографическим методом.

      Если  на данном объекте строительства трубопровода применяются трубы различной поставки из сталей с одинаковыми или близкими магнитными свойствами, то допускается изготовление одного общего испытательного образца для труб из этих сталей с одинаковой толщиной стенки.

      В качестве испытательного образца может служить обечайка или ее часть длинной не менее 1/3 окружности, сваренная из двух колец трубы того же диаметра, что и контролируемый трубопровод.

      Сварка  стыкового шва испытательного образца  должна производиться таким образом, чтобы поверхность шва удовлетворяла требованиям п.1.4 ГОСТ-25225-82 и в некоторых участках шва имелись внутренние дефекты (непровар или цепочка шлаковых включений, преимущественно в корне шва) протяженностью не менее 40 мм и величиной, соответствующей минимальному браковочному уровню.

      Допускается использование сварочных испытательных  образцов по п.2 ГОСТ-25225-82 с искусственными дефектами в виде канавок шириной 2-2,5 мм и длинной не менее 40-50 мм профрезированные по середине стыкового шва со стороны  его корня. При наличии подварки корня шва внутренний валик усиления в местах фрезировки должен соответствовать минимальному браковочному уровню для заданий толщины стенки трубы, установленному нормативно-технической документации /4/.

 

      10. Мероприятия по охране труда

 

      Работы  по магнитографическому контролю следует  вести в соответствии с требованиями:

      “Техника  безопасности в строительстве”:

      “Правила  техники безопасности при строительстве  магистральных трубопроводов”

      Магнитографический  контроль должно выполнять звено  из двух дефектоскопов или из дефектоскопа и его помощника.

      При использовании магнитографических дефектоскопов и намагничивающих устройств выполняют требования электробезопасности в соответствии со следующими нормативными документами:

      ГОСТ 12.I.013-78;

      ГОСТ 12.I.019-79;

      “Правила  техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” (М.,Энергия, 1970)

      При необходимости проверки напряжения электротока на клеммах намагничивающего и воспроизводящего устройств следует пользоваться только специальными приборами (указателем напряжения или контрольной лампой).

      Требования  пожарной безопасности соблюдают в  соответствии с ГОСТ 12.I.004-76.

      При подготовке кольцевого сварного стыка  и проведении контроля дефектоскописты и их помощники не должны находиться под поднятой трубой.

      Для перехода через трубы диаметром 1020 мм и более необходимо пользоваться инвентарной стремянкой или лестницей.

      Для подъема    поверхности трубы  и перемещения намагничивающих  устройств массой более 40 кг следует  использовать средства механизации (подъемные механизмы, лестницы и др.).

      Все лица, участвующее в проведении магнитографического  контроля сварных стыков трубопроводов, должны периодически проходить инструктаж по технике безопасности с регистрацией в специальном журнале.

 

            Выводы 

    1. Анализ  литературных источников показал, что  наиболее приемлемым при контроле стыковых сварных соединений магистральных трубопроводов является магнитографический метод.
    2. Расчетным путем определено оптимальное значение индукции в контролируемом сечении шва Вопт.=1,647Тл

       3. На основании результатов расчета и рекомендаций литературы                      определены параметры электромагнитов намагничивающих     устройств:

    • сечение полюса: 1,2*10-3 м2;
    • число витков обмоточного провода: 485;
    • диаметр обмоточного провода: 2,1*10-3 м2.

      4. Разработаны устройства для магнитографического контроля стыковых труб на наличие протяженных дефектов и методика контроля, позволяющие обнаруживать поры и шлаковые включения величиной более 25% и непровары более 10%.

 

           Список литературы

 

     1 Приборы и методы электромагнитного  контроля. Методические указания к курсовой работе для студентов специальности Т 06.01 – ”Приборостроени ”.-Могилев: МГТУ, 2001.-28 с. Составитель проф. Новиков В.А.

    2 Фалькевич А.С. Магнитографический контроль сварных соединений / А.С. Фалькевич, М.Х. Хусанов.– М.: Машиностроение, 1966. 

    3 Волченко В. Н. Контроль качества сварки.  – М.: Машиностроение,1975. 

    4 Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: справ. Т.2 / под ред. В. В. Клюева. – М., Машиностроение, 1986.: ил. 

    5 Ермолов И. Н. Методы и средства неразрушающего контроля качества / И. Н. Ермолов, Ю. Я. Останин. – М.: Высшая шк., 1988. – 386 с.: ил. 

    6 Неразрушающий контроль: Практ. Пособие Т2/ Под ред. В. В. Сухорукова. _ .М: Высш. шк., 1991. – 283 с.; ил. 

    7 Шарова А.М. Чувствительность магнитографического контроля качества сварных соединений низкоуглеродистых сталей / А.М. Шарова, Д.А. Роговин, В.П. Куликов // Автоматическая сварка.–1973.–№3.–С.39–42. 

    8 Новиков В.А. Исследование магнитографического метода контроля стыковых сварных соединений с целью повышения его разрешающей способности: Дис... канд. техн. наук: 01.04.11.– Защищена 22.03.85; Утв. 07.08.85; 083272 – Сведловск.,1985– 206 с.: ил. 

    9 ГОСТ-25225-82. Швы сварных соединений трубопроводов.-М., издательство стандартов,1982-11 ст. 

    10 А. с. 1772716 СССР, МКИ G01N 27/85.Способ магнитографического контроля сварных соединений / В.А. Романов, В.А. Новиков (СССР).- №4906431/28. Заявлено 28.01.92. Опубл. 30.01.91.Бюл №40-6с.:ил. 

    11 А.с. 1677601 МКИ G01N 27/85 Способ магнитного контроля стыковых сварных швов / В.А. Новиков (СССР).-№4630527/28. Заявлено 02.01.89. Опубл. 15.09.91. Бюл №34-5с.:ил. 

    12 А.с. 1755169 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического контроля сварных швов / В.А. Новиков, В.А. Романов (СССР).-№4833306/28. Заявлено 01.06.90. Опубл. 15.08.92. Бюл. №30-6с. 

    13 А.с. 17674408 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического контроля сварных соединений  / В.А. Новиков, В.А. Романов (СССР).-№4829482/28. Заявлено 28.05.90. Опубл. 07.10.92. Бюл. №37-6с. 

    14 А.с. 1608566 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов / В.А. Новиков, В.А. (СССР).-№4450842/25-28. Заявлено 27.06.88. Опубл. 23.11.90. Бюл. №43-4с.:ил. 

    15 А.с. 2029298 РФ МКИ G01N 27/85 Способ магнитного контроля сварных швов / В.А. Новиков, В.А. Романов.-№5004083/28. Заявлено 22.07.91. Опубл. 20.02.95. Бюл. №5-6с.:ил. 

    16 А.с. 1821728 СССР МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического контроля стыковых сварных швов / В.А. Новиков, В.А. Романов (СССР).-№4869720/28. Заявлено 27.09.90. Опубл. 15.06.93. Бюл. №22-6с.:ил. 

    17 А.с. 1793359 МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического контроля стыковых сварных швов / В.А. Новиков, В.А. Романов.-№4816324/28. Заявлено 21.02.90. Опубл. 07.02.93. Бюл. №5-6с.:ил. 

    18 А.с. 1672344 МКИ G01N 27/85 Способ магнитографического контроля сварных швов / В.А. Новиков, М.В. Федченко .-№448947/28. Заявлено 03.10.88. Опубл. 23.08.91. Бюл. №31-4с.:ил

Информация о работе Разработка устройства и методика магнитного контроля сварных швов трубопровода в полевых условиях