Керамикалық еден плиткалары

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2013 в 08:44, курсовая работа

Описание работы

Керамикалық плиткалар – бұл әртүрлі өлшемдегі пластинкалар. Оларды балшықты және фаянсты массадан қалыптау және күйдіру жолымен алады. Керамикалық плиткалар жоғары эксплуотациялық қасиетімен ерекшеленеді, сондықтан, олар құрылыста кең қолданылады. Олар тұрғын ғимараттарының санузелдерінде, емханалардың операция бөлмелерінде, душтарда, моншаларда, тамақ өндірісінің цехтарында және метрода төселеді. Керамикалық плиткалар ұзақ ғұмырлығымен және жоғары декоративті қасиеттерімен басқа қаптама заттардан асады. Оларды тұрғын үйлердің, өнеркәсіптік және қоғамдық ғимараттар мен үймереттердің ішкі және сыртқы қаптамасы үшін қолданады. Плиткалар үш түрлі болып шығарылады: фасадты, еденге арналған плиткалар және қаптама (қабырғаларды қаптауға арналған).

Содержание

Кіріспе… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..3
1. Шикізат пен қосымша материалдардың негізгі қасиеттері… … … … … … .4
2. Өндірілетін өнімнің номенклатурасы мен қасиеттері… … … … … … … … 9
3. Процесстің технологиялық схемасы… … … … … … … … … … … … … .11
4. Негізгі цехтердің, заводтардың жұмыс істеу режимі… … … … … … … ...19
5. Процесстің материалдық есептері… … … … … … … … … … … … … … 21
6. Апаратың есебі… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .21
7. Жабдықтарды қабылдау және олардың спецификациясын құрастыру… ....25
8. Процессті бақылау мен автоматтандыру… … … … … … … … … … … …26
9. Қоршау алаңды қорғау шаралары… … … … … … … … … … … … … .26
10. Техника қауіпсіздігі… … … … … … … … … … … … … … … … … … .33
Қолданылған әдебиеттер… … … … … … … … … … … … … … … … … …39

Скачать полностью (315.35 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

керамикалык еден плиткалары .docx

— 367.74 Кб (Скачать)

Екі рет және бір рет күйдірілген тақта

Екі рет күйдіру (бикоттура) - жылтыратылған тақта шығарудың көнеден келе жатқан әдісі. Бұл технология бойынша саз балшықты қоспа нығыздалады, күйдіріледі, содан соң қалып бетіне глазурь жағылады да, тақта екінші рет күйдіріледі.

Бір рет күйдіру (монокоттура) - екі рет күйдіру технологиясын ығыстырып келе жатқан жаңашарақ технология. Тақта шығарудың бұл әдісі мынадай: саз балшық қосындысы нығыздалады, кептіріледі, содан соң қалып бетіне глазурь жағылады да, тақта күйдіріледі. Бисквит (тақтаның денесі) те, глазурь да бір рет күйдіріледі.

Монокоттура және бикоттура технологиялары бойынша жасалған тақталардың сипаттамалары әр түрлі болып келеді.

Екі рет күйдірілген тақтаның саңлаулары көбірек, соның салдарынан мығымдық сипаттамасы да төменірек. Бұл тақтаның тек интерьерлерді әрлеу үшін және көбінесе қабырғаның үстінен жабу үшін қолданылатындығы осымен түсіндіріледі. Ал бір рет күйдірілген тақта қабырғаны, еденді қаптауға, кейбір аязға шыдамды түрлері сырт қабырғаны қаптауға қолданылады.

Бикоттура негізінен қабырғаларды қаптауға қолданылған болса, монокоттура бастапқыдан-ақ еденді қаптаушы ретінде жасалған. Сондықтан да бикоттураның глазуры жылтыр да, күңгірт те болып келеді, ал монокаттура - көбінесе күңгірт, тайғақ емес. Бірақ монокаттура жылтыр глазурлы да болып келеді.

Өндіріс процесінде бір рет күйдірілетін тақта қатты отырады. Сондықтан мұндай әдіспен жасалған керамика тақталардың көлемінің бір-бірінен шамалы өзгешелігі бар және калибріне қарай бөлінген партиялармен сатылады. Әдетте, монокаттура бикоттураға қарағанда қалыңырақ және тығызырақ, сәйкесінше оның салмағы да ауырырақ.

4 Негізгі цехтің, зауыттың жұмыс істеу режимі.

Керамикалық едеге арналған плиткалар шығаратын зауыттың құрамына: өндірістің негізгі цехтары, уату цехы, қалыптау цехы, кептіргіштер, пештер, әйнекейлеу машиналары, дайын өнім қоймасы, қор қоймасы, шикізаттар қоймасы, жанар май қоймасы, зертханалық және жөндеу жұмыстарының бөлімшелері кіреді.

Жобаланатын еденге арналған керамикалық плиткалар зауыты жартылай-құрғақ әдіспен қалыптау арқылы жұмыс істейді. Зауыттың уату цехында жәшікті жібергішпен, жуан және жіңішке уату дробилкаларымен, дезинтегратормен, ленталы конвейерлермен, шашыратқыш кептіргішпен, ковшты элеватормен жабдықталған екі технологиялық желілер орналасқан. Қалыптау цехында ленталы тасымалдағыш, балшық араластырғышы, пресс балшық араластырғышы, ротационды және топсалы пресс орналасқан. Бұйымдарды кетіру ауданында туннельді кептіргіш орналасқан. Әйнекейлеу алаңы әйнекейлеуші машинамен жабдықталған. Бұйымдарды күйдіру ауданында туннельді пеш орналасқан. Бұйымдарды қаптау және сұрыптау алаңында плиткаларды қаптауға арналған арнайы механизмімен жабдықталған.

Технологиялық қондырғыны, шикізаттарды есептеу негізгі қабылданған зауыт тәртібі болып келеді.Цехтың жұмыс жасау тәртібі бір жылдық жұмыc күні және тәулік санымен көрсетіледі. Еденге арналған керамикалық плитка өндірісінің жылдық, апталық және ауысымдық жұмыс істеу тәртібі 3 кестеде көрсетіліп есептелген.

Кесте – 4

Өндірістің жұмыс істеу режимі

Цехтың аталуы	Жылдағы жұмыс тәулігінің саны.	Аптасына жұмыс күн саны	Тәуліктегі ауысым саны	Ауысымына жұмыс саны
1	2	3	4	5
1. Дайын өнім қоймасы	253	5	2	8
2. Сұрыптау және қаптау	253	5	2	8
3. Плиткаларды күйдіру	365х0,9=329	7	3	8
4. Плиткаларды кептіру	365х0,9=329	7	3	8
5. Престеу	253	5	2	8
6. Араластыру	253	5	2	8
7. Жәшікті жібергіш	253	5	2	8
8. Жуан уату валдары	253	5	2	8
9. Тасымалдау	253	5	2	8
10.Шашыратқылы кептіргіш	365	7	3	8
11. Сазды уату	253	5	2	8
12.Угіту	253	5	2	8
13. Саз қоймасы	253	5	2	8

5 Процесстің материалдық есептері

Шикізат, кұрамы және қалдық саны бойынша негізделген шығын саны әрбір технологиялық үрдістің кезеңінде тиілетін және алынатын өнім санын анықтауымен қаралады.

Жоғарыда айтылған өнеркәсіптің жұмыс істеу режимін қабылдап, шикізат қажеттілігін анықтаймыз (жылдық, сағаттық)

Кесте – 5

6 кесте – Шикізат пен жартылай фабрикаттарға байланысты қажеттілік

Технологиялық операция атауы	Жоғалтулар, %	Қуаттылық, (м³)
Технологиялық операция атауы	Жоғалтулар, %	жылына	тәулігіне	ауысымына	Сағатына
1. Дайын өнімдердің қоймасы	0,5	20100	79	40	5
2. Дайын өнімді тасымалдау	0,5	20200	80	40	5
3. Күйдіру процессі	6+3(шөгу)	22018	67	22	3
4. Кептіру процессі	9+2(шөгу)	24440	74	25	3
5. Қалыптандыру процессі	2	24929	99	49	6

; ;

24440

; ;

6 Аппарат есебі

(кептіргіштер, шашыратушы кептіргіш есебі)

Курстық жұмыстағы жобаланатын зауыт өнімінің, яғни еденге арналған керамикалық плиткаларды өндірудің маңыздылығы өте жоғары бірнеше жылумен өңдеу кезеңдері бар.

Олардың алғашқысы балшықты кептіру. Кептіру үрдісі деп материал мен сыртқы ортаның арасындағы жылу және массаалмасумен байланысты құбылыстар кешенін айтамыз. Шикізат материалдарын шашыратушы кептіргіштерде, кептіргіш барабандарда кептіруге болады. Алайда, біздің мақсатымыз керамикалық немесе балшықты суспензиялардан суды аластату (кептіру) болғандықтан, материал құрылымының сусымалы болғандықтан шашыратушы кептіргішті таңдаймыз.

Шашыратушы кептіргіш – үздіксіз әрекетті аппарат,оның ішіндегі тамшы тәрізді материал өлшенген күйінде конвективті кептіудің ықпалына түседі Шашыратушы кептіргіш кептіруші камерадан (цилиндрлі немесе тікбұрышты) және кептірілген материалды жинап шығаратын конусты табаннан тұрады. Кептіргіш суспензияны беру және шашырату, жылумен қамтамасыз ету, аластатылған газды сұрыптау мен тазалау, автоматика жүйелерімен қамтамасыз етілген. Шашыратқылы кептіргіштің принципті схемасы 3.1 суретте көрсетілген.

3.1 сурет - Шашыратқылы кептіргіштің принципті тәсімі

1- кептіргіш камера; 2-конусты табан; 3-шликеропровод; 4-форсунки; 5-ішіндегі жанғыштар; 6-сорғыш құбырша; 7-вентилятор; 8-шибер (заслонка); 9-мигалка; 10-қорғау құрылғысы; 11-жуғыш циклон.

Жылумен өңдеудің келесі кезеңі – шикі бұйымды (сырец) кептіру. Еденге арналған керамикалық плиткалық өндірісінің технологиялық үрдістің міндетті аралық операциясы кептіру болып табылады. Себебі, ылғалдылығы жоғары шикі бұйымды қалыптаудан кейін күйдірсе оның бойында жарықшақтар пайда болады. Ал шикі бұйымды күйдіруге дейін жасанды әдіспен кептірсе, бұйымның қасиеттері мен сапасы мемлекеттік стандарттарға сәйкес болады. Керамикалық бұйымдарды конвейерлі, камералы және үздіксіз әрекетті туннельді кептіргіштерде кептіруге болады. Еденге арналған керамикалық плиткаларға қойылатын талаптардың қатаң және зауыт өнімділігі кептіру уақытының үнемді болуын қажет етеді. Сондықтан, шикі бұйымды кептіру үшін үздіксіз әрекетті туннельді кептіргішті таңдаймыз. Туннельді кептіргіштің бейнесі 3.2 суретте көрсетілген.

Шашыратқыш кептіргіш есебі

Есептің бастапқы деректері:

1.Абсолютті құрғақ ұнтақ бойынша кептіргіштің өнімділігі G_а.с.= 26400 кг/сағ

2.Кептіргіштегі ұнтақтың жоғалтуы……………………………………..П= 4%

3.Шликердің салыстырмалы ылғалдығы…………………………….W_ш = 48%

4Дайын ұнтақтың салыстырмалы ылғалдығы.…………………….......W_п= 6%

Кептіргіштің материалдық балансы

Кептіргіштің ортақ өнімділігі

G_а^общ._.с. = G_{а.с.
=}=

Абсолютті құрғақ ұнтақтың жоғалтулары

П_а.с. = G^общ_а.с. – G_а.с. = 27500 – 26400 = 1100

Тауарлық ұнтақ бойынша кептіргіштің өнімділігі

G_w = = = 28085

Тауарлық ұнтақ бойынша кептіргіштің ортақ өнімділігі

G^общ_w = G_{w
=}= 29255 кг/сағ

Тауарлы ұнтақтың жоғалтулары

П_w = G_w^общ – G_w = 29255 – 28085 = 1200

Шликердің тығыздығы

ρ_ш = = = 1,471

Шликер бойынша кептіргіштің өнімділігі

G_ш = G^общ_{а.с.
=

=}

Кептіргіштегі шликердің көлемді шығыны

V_ш =

Шликерде болатын ылғал саны

G_вл.ш =

Буланатын ылғал саны

Ылғалдың ұнтақтағы қалдық саны

7 Жабдық қабылдау және олардың спецификациясын құрастыру

Кесте – 6

Еден плиткаларын өндіруге қажетті құрылғылардың спецификациясы

№	Жабдықтардың атауы	Саны	Техникалық сипаттамасы	Марка түрі
1	Ұсақ үгетін біліктер	1	Өнімділігі т/сағ, м³-37 Біліктер диаметрі, мм- 1000 Біліктердің ұзындығы, мм- 800 Қуаттылығы, кВт-86,55 Салмағы, кг-9290 Өлшемі, мм- 4000х3300х1280	СМ516
2	Дөңгелекті диірмен	1	Өнімділігі т/сағ, м³-37 Біліктер диаметрі, мм-1000 Біліктердің ұзындығы, мм-800 Қуаттылығы, кВт-86,55 Салмағы, кг-9290 Өлшемі, мм-4000х330031280	МШ-500
3	Ылғалды ұнтақ жүгірткіштер	1	Өнімділігі т/сағ, м³-56 Қуаттылығы, кВт-55 Салмағы, кг-49250 Өлшемі, мм- 5710х4780х4384	БМП-55
4	Электромагнитті шашыратқыш	1	Өнімділігі т/сағ, м³-5 Қуаттылығы, кВт-0,5 Салмағы, кг-150 Өлшемі, мм-690х300х800	СВ-400х1500
5	Араластырғыш зырылдауық	1	Өнімділігі т/сағ, м³-4 Қуаттылығы, кВт-3 Салмағы, кг-525 Өлшемі, мм -200х700х3055	СМК-243В
6	Мембраналық насос	1	Өнімділігі т/сағ, м³ 4 Қуаттылығы, кВт 4 Салмағы, кг 550 Өлшемі, мм 1000х800х1350	НМ-5/30
7	Шашыратқыш кептіргіш	1	Өнімділігі т/сағ, м³ Қуаттылығы, кВт-15 Салмағы, кг-5550 Өлшемі, мм -4500х8000х1170 Табиғи газ шығыны, м³/с -220	СМ-1074
8	Тіземелі тетікті пресс	1	Өнімділігі дана/сағ - 8000 Қуаттылығы, кВт 32 Салмағы, кг 10700 Өлшемі, мм 4500х8000х1170	СМ-679/I
9	Конвейрлі ленталы-торлы кептіргіш	1	Өнімділігі дана/сағ - 8000 Қуаттылығы, кВт 32 Салмағы, кг 10700 Өлшемі, мм 4500х8000х1170	СМ-679/I
10	Ленталы тасымалдағыш	1	Өнімділігі м³/сағ – 30 Қуаты – 1,5кВт: Лентаның ұзындығы – 3,23м; Лентаның ені – 650мм; Массасы – 2619кг	УМАТП-17

Информация о работе Керамикалық еден плиткалары