Монтаж автоматизированных систем приточной вентиляции

При вводе кабеля в трубы  рабочий должен стоять не ближе 1.5м  от труб, что бы не затянуло руки вместе с кабелем в трубу. Перед прокладкой кабеля по кабельным конструкциям в  помещении, каналам, кабельных сооружениях  должны быть тщательно проверены  прочность крепления и устойчивость этих конструкций. Кабель при этом предварительно раскатывают по полу или по дну  кабельного канала.

Подъём, крепление и правка кабеля при массе 1кг/м с приставных лестниц не допускается.

При прокладке по вертикальной трассе кабель следует раскатывать  с применением непрерывного троса, прикрепляя к нему кабель через каждые 3-5 метров. Установка и снятие временных  креплений кабеля к тросу в  каждом случае допускаются при остановленных  лебёдках.

Протягивать кабель через  проёмы в стене разрешается при  условии нахождении рабочих по обе  стороны стены.

При прокладке кабеля находится  внутри углов поворота, а также  поддерживать кабель вручную на поворотах  трассы запрещается, для этой цели должны применяться угловые, оттягивающие ролики.

Затягивание проводов, кабелей, через трубы, коробки, в которых  находится провода или кабели под напряжением, не допускается. Перекладка кабелей, находящихся под напряжением, разрешается только после их отключения и заземления.

При выполнении кабельных  работ в колодцах и туннелях допуск к ним разрешается только после  того, как будет проверено с  помощью  специального индикатора отсутствие в колодцах и туннелях вредных  газов, а также излишнего кислорода  в воздухе, который при работе с открытым огнём может вызывать взрыв. Указанную проверку запрещается  выполнять открытым огнём. Кроме  такой проверки необходимо произвести нагнетание чистого воздуха в  нижнюю часть колодца с помощью  вентилятора, а в туннелях – проветривание  путём открывания двух ближайших  к месту работы люков или дверей.

В действующих электроустановках, туннелях, колодцах и.т.п. электромонтажные работы следует выполнять только при наличии диэлектрических  защитных средств, инструментом с изолированными ручками. Демонтаж кабеля можно производить  только после получения наряда –  допуска и убедившись в отсутствии напряжения на обоих концах кабели и наличии заземления.

Затяжку проводов в трубы  нельзя проводить стоя на приставной лестнице или стремянке, для этой цели следует пользоваться лесами, специальными настилами или площадками. При продувке защитных труб нельзя стоять против открытых концов труб и  протяжных или соединительных коробок. При затяжке проводов в трубы  стальная проводка не должна иметь  заломов и сростков и должна иметь  надёжное соединение со всеми затягиваемыми  проводами. При затягивании проводов в трубы должны предусматриваться  меры против падения рабочего в случае отрыва натянутой проволоки.

При направлении затягиваемых проводов в защитные трубы необходимо соблюдать осторожность против захвата  пальцев рук проводами  и затяжки  их в трубу. Эту предосторожность следует соблюдать особенно при  затягивании проводов в трубы  через протяжные коробки и  электрофитинги.

Разделку проводов и кабелей  следует производить специальными клещами или ножами. Запрещается  производить разделку кабеля, провода, направляя лезвие ножа на себя, запрещается  резать кабель ножовкой на колене.

 

2.3 Техника безопасности при монтаже приборов и средств автоматизации

Помещения при установке  щитов и пультов должны быть освобождены  от опалубки, строительных лесов, подмостей, очищены от строительного мусора, каналы и проёмы в перекрытиях  на пути перемещения щитов и пультов  должны быть закрыты временными сплошными  щитами на одном уровне с полом.

При установке и перемещении  щитов и пультов или их отдельных  узлов в процессе сборки должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание, проверять совпадение отверстий в деталях следует  ломиком, или городком.

Погрузку и разгрузку  щитов и пультов и конструкций  к ним массой более 50 кг, а также  подъём их на высоту более 3 м следует  производить грузоподъёмными средствами.

Перед установкой приборов следует проверить надёжность конструкций, на которые они будут монтироваться.

Крепление приборов на технологическом  оборудовании и трубопроводах недолжно нарушать целостность и работоспособность  трубопроводов и аппаратов, на которых  они устанавливаются.

Запрещается выполнять:

•   Монтаж приборов массой более 5 кг одним рабочим;
•   Монтажные работы на щитах до их проектирования;
•   Монтаж приборов с лестниц.

В местах установки приборов и средств автоматизации, труднодоступных  для монтажа и эксплуатационного  обслуживания, должно быть до начала монтажа  закончено сооружение лестниц, колодцев и площадок в соответствии с рабочими чертежами строительной части проекта.

Крепление приборов и средств  автоматизации на несущих конструкциях производят стандартными крепёжными изделиями  без сорванных резьб, шлицев и  граней с необходимой затяжкой резьбовых  соединений. При вибрациях в местах установки приборов резьбовые соединения должны иметь приспособления, исключающие  самопроизвольное их отвинчивание.

Материалы прокладок и  набивок, необходимые при установке  приборов и средств автоматизации, должны быть предусмотрены проектом в соответствии с условием работы приборов и средств автоматизации. Изменения материала закладных  устройств, карманов и.т.п. и их размеров без размещения проектной организации  запрещаются.

При переноске все открывающиеся  части приборов должны быть надёжно  закрыты, а для жидкостных приборов, жидкость находящаяся в негерметичных  сосудах, должна быть слита в специальную  тару.

При индивидуальном опробовании  приборов и средств автоматизации  следует соблюдать следующие  меры предосторожности:

•   Пробное включение электрических приборов и регуляторов следует производить только после тщательной проверки правильности сборки схем согласно проекту, надёжности контактов на всех приборах, аппаратах и других элементах схемы, а также после установки предупредительных плакатов;
•   Необходимо убедится в отсутствии людей вблизи токоведущих частей;
•   Пробное заполнение гидравлических и пневматических приборов и регуляторов, а также импульсных линий рабочей средой следует производить  после тщательной проверки правильности сборки схемы согласно проекту, а также в соответствии с заводскими монтажноэксплуатационными  инструкциями.

Индивидуальное опробование  приборов производят только после отключения импульсных линий от технологических  аппаратов и трубопроводов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

  

Монтаж – это не просто размещение оборудования на подходящей поверхности, но еще и достаточно сложная процедура крепления  блоков, подключения труб и электропроводки.

Долгая и безотказная  работа оборудования в большой степени  зависит от квалифицированно проведенного монтажа и пусконаладочных работ.

На основании чего, можно сказать, что точность работы установки и  срок её службы полностью зависит  от того насколько квалифицированный персонал проводил монтаж и наладку установки.

Любому человеку, занимающемуся  монтажом вентиляции и кондиционирования, необходимо осознавать, что надежность, длительный срок и бесперебойность  работы всей системы напрямую зависят  от того, насколько корректно спланирована последовательность необходимых операций. Поэтому гарантия оптимальности  и полноценности подхода, соответствия нормативной документации и должным  образом выполненного комплекса  действий по монтажу  находятся в  прямой взаимосвязи с уровнем  профессионализма инженеров и монтажников.

В результате работы над  проектом был проведен анализ  монтажа  приточной вентиляции. Выбрана наиболее подходящая концепция разработки системы управления. Проведен подбор необходимых для реализации системы аппаратных и монтажных средств и способ возведения проекта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Клюев А.С. Монтаж средств измерений и автоматизации. – М.:Энергоатомиздат, 1988 г.
2. Нимич Г.В., Михайлов В.А., Бондарь Е.С., Современные системы вентиляции и кондиционирования воздуха. – М.:Стройиздат. 2003 г.
3. Староверов И. Г., Монтаж вентиляционных систем. - М.:Энергоатомиздат, 1978 г.
4. Каминский М. Л., Каминский В. М, Монтаж трубных проводок систем автоматизации. – Издательство Энергия, 1978г
5. Юрманов Б.Н. Монтаж систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. – М.:Стройиздат.1976 г.

Интернет ресурсы:

1. www.google.ru