Производство изделий из ячеистого стекла

         В задачи производственного контроля  входят:

• контроль качества поступивших на предприятие материалов и полуфабрикатов – входной контроль;
• контроль выполнения технологических процессов, осуществляемый во время выполнения определенных операций в соответствии с установленными режимами, инструкциями и технологическими картами – операционный контроль;
• контроль качества и комплектности продукции, соответствие ее стандартам и техническим условиям – приемочный контроль.

        Приемный контроль – это контроль  готовой продукции, по результатам  которого принимается решение  о ее пригодности к поставке  потребителю. Его результаты используются  для выявления недостатков технологического  процесса и внесения необходимых изменений. Он устанавливает соответствие качественных показателей требованиям ГОСТа и проекта изделия. Он предусматривает испытания и измерения готовых пеностекольных изделий и обобщение данных входного и операционного контроля.

         Контроль может быть сплошным, т.е. каждой единицы продукции,  и выборочный, т.е. контроль части  продукции, по результатам которого  оценивают всю партию.

         Приемочный контроль сборных  железобетонных изделий предусматривает  проверку их прочности, жесткости  и морозостойкости и приемку по совокупности показателей качества, на основании которой принимают решение о соответствии изделия или партии изделий требованиям ТУ.

       Геометрические размеры измеряют с точностью до ±1мм.

        Результаты приемочного контроля, данные входного и операционного  контроля по показателям качества  заносятся в специальные журналы.

        Журнальные записи являются документальным  основанием для установления  качества готовой продукции. На  каждую партию отпускаемых изделий  предприятие составляет паспорт.

        Маркировка изделий способствует  улучшению контроля готовой продукции  и организации ее отпуска потребителю.  Маркировка заключается в том,  что на упаковку наносят три знака: марку изделия, паспортный номер и заводской товарный знак.  Марка изделия представляет собой условное буквенно – цифровое обозначение. В марку включают также тип изделия, его параметры.

         Заводской знак предприятия ставят  на изделиях, принятых ОТК в  подтверждение соответствия изделия  всем требованиям на его изготовление  и на возможности выдачи его  потребителю.  

4. Охрана  труда на предприятии

 
 

         Охрану труда следует осуществлять в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности».

         Опасными и вредными производственными факторами на предприятии являются:

- движущиеся машины и механизмы;

- подвижные части производственного оборудования;

- запыленность воздуха;

- пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;

- повышенная влажность воздуха;

- повышенный уровень звука на рабочих местах;

- электроустановки напряжением выше 42 В, при нарушении целостности изоляции которых возможно поражение человека электрическим током;

- недостаточная освещенность рабочего места;

- наличие на предприятии топливоподготовительных участков и топливопотребляющих агрегатов и установок, которые относятся к объектам повышенной взрыво- и пожароопасности.

     К самостоятельному обслуживанию оборудования на м предприятии допускаются  работники не моложе 18 лет, имеющие  профессиональные навыки и прошедшие:

- предварительный медицинский осмотр;

- предварительное обучение по обслуживанию оборудования, безопасным методам и приемам работ, сдавшие экзамен на право производства работ;

- вводный инструктаж;

- первичный инструктаж на рабочем месте.

     К работе с электрифицированным оборудованием  допускаются работники, прошедшие  соответствующее обучение и инструктаж, имеющие первую квалификационную группу по электробезопасности.

     Работник  должен соблюдать в цехе следующие  правила:

- ходить только по установленным проходам и переходным мостикам;

- не садиться и не облокачиваться на случайные предметы и ограждения;

- не находиться в зоне действия грузоподъемных машин;

- не смотреть на дугу электросварки без защитных средств;

- не прикасаться к электрическим проводам и кабелям;

- не устранять неисправности в электрических сетях и пусковых устройствах.

     Необходимо  обращать внимание на знаки и сигналы  безопасности, выполнять их требования. Запрещается включать в работу оборудование, если на пульте управления установлен запрещающий знак «Не включать —  работают люди!». Запрещающий знак имеет  право снять только работник, который  его установил.

     Обслуживание  дробилок, мельниц, печей, транспортирующих и погрузочно-разгрузочных механизмов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасной работы у  каждой установки.

     Большое внимание следует уделять обеспыливанию  воздуха и отходящих газов  печей и сушильных установок  для создания нормальных санитарно-гигиенических  условий труда. В соответствии с  санитарными нормами проектирования промышленных предприятий концентрация в воздухе помещений пыли не должна превышать 0,04 мг/м3.

     Для создания нормальных условий труда  все помещения заводов надо обеспечивать системами искусственной и естественной вентиляции. Этому в большой мере способствует герметизация тех мест, где происходит пылевыделение, а  также отсос воздуха из бункеров, течек, дробильно-помольных механизмов, элеваторов и т. д.

     Шум, возникающий при работе многих механизмов на заводе,   характеризуется   зачастую   высокой   интенсивностью, превышающей допустимую норму (90 дБ). Особенно неблагоприятны в этом отношении условия работы персонала в помещениях молотковых дробилок, барабанных мельниц, компрессоров, где уровень звукового давления достигает 95—105 дБ, а иногда и более. К числу мероприятий по снижению шума у рабочих мест относят применение демпфирующих прокладок между внутренней стенкой мельничных барабанов и бронефутеровочными плитами, замену в сырьевых шаровых мельницах стальных плит резиновыми. При этом звуковое давление снижается на 5—12 дБ. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка источников шума звукопоглощающими материалами также дает хороший эффект (снижение на 10—12 дБ).

         Освещенность на рабочем месте должна отвечать условиям оптимальной работ зрения при заданных размерах объекта. Освещение должно быть равномерным, т. к. перевод взгляда с яркоосвещенной поверхности на темную вызывает повышенное утомление глаз из-за частой переадаптации.

         Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных цехах, а также территории предприятия должно соответствовать требованиям СНиП II-4–79. 
 
 

 

     

5. Теплотехнический  расчет ограждающей  конструкции

 

       Данный  теплотехнический расчет ограждающей конструкции (наружной стены) выполнен для одноэтажного промышленного здания в г. Саратов.

Условия эксплуатации

Зона  влажности – сухая (СНиП 11-3-79, стр. 17)

       t_н = -27°С (СНиП 2.01.01-82, стр. 18-19)

       t_в = 18°С (СНиП 2.08.01-89* п. 3.3)

       φ = 60% (СНиП 2.04.05-91)

Влажностный режим помещений – нормальный (СНиП 11-3-79, табл. 1)

Условия эксплуатации – А (СНиП 11-3-79, прил. 2) 

Определение требуемого сопротивления  теплопередаче из условий энергосбережения

       Требуемое сопротивление теплопередаче наружной стены из условий энергосбережения определяются по табл. 1б изменений  №3 к СНиП 11-3-79* в зависимости от градусо-суток относительного периода (ГСОП):

       ГСОП = (t_в – t_{от. пер}) ∙ z_{от. пер},

       ГСОП = (18 + 5) ∙ 198 = 4554 °С∙сут,

       где  t_{от. пер} = -5°С,

             z_{от. пер} = 198сут (СНиП 2.01.01-82).

       По  табл. 1б изменений №3 к СНиП 11-3-79* при ГСОП = 4554°С∙сут      R_{0 энерг} = 2,99 м²·°С/Вт.

       Приведенное сопротивление теплопередаче наружной стены принимается в соответствии с табл. 1б изменений №3 к СНиП 11-3-79* не менее R_o^тр _сан и R_o^тр_энерг:

       R = R_{0 энерг} = 2,99 м²·°С/Вт. 

Конструктивное  решение ограждающих  конструкций

       Принимаем конструкцию наружной стены из кирпича (γ₀ = 1800 кг/м³) толщиной 380 мм. В качестве теплоизолирующего слоя принимаем пеностекольные блоки. 

Определение требуемого сопротивления теплопередаче из санитарно-гигиенических и комфортных условий

       Требуемого  сопротивления теплопередаче наружной стены отвечает санитарно-гигиеническим  и комфортным  условиям, определяется по формуле: 

_м²·°С/Вт,

где n = 1 (СНиП 11-3-79, табл. 3);

α_в = 8,7 Вт/(м∙°С) (СНиП 11-3-79, табл. 4),

α_н = 23 Вт/(м∙°С) (СНиП 11-3-79, табл. 6)

∆t^н = 4°С (по табл. 2 изменений №3 к СНиП 11-3-79*).

Таблица 8.

 

       Таким образом, при данных условиях, задача теплотехнического расчета сводится к определению дополнительного  слоя теплоизоляции – пенополиуретана. 
 
 

_м²∙°С/Вт

δ_ут = (2,2 – 0,84) ∙ 0,08 = 0,1 м. 

       Принимаем толщину утеплителя 100 мм. Фиксация плитного утеплителя предусмотрена вертикальными распорками из того же материала.