Штукатурные работы

Обрызг — первый слой штукатурного намета — затекает вовсе поры и шероховатости оштукатуриваемой поверхности, надежно сцепляется с  ней удерживая на себе тяжесть  грунта и накрывки. Для обрызга  приготовляют жидкий раствор с содержанием воды до 60% объема вяжущего. Слой обрызга разравнивают для лучшего сцепления с ним слоя грунта (основного слоя). Толщина обрызга при нанесении вручную 3...5 мм, а при нанесении раство-ронасосами на деревянные поверхности — не более 5 мм. 

Грунт—второй слой штукатурного намета — заполняет  все неровности поверхности и  позволяет создавать ровную плоскость  штукатурки. Грунт может быть образован  нанесением нескольких слоев раствора. Раствор для грунта должен быть тестообразным (пластичным) и содержать воды до 35% объема вяжущего. Число слоев грунта принимают в зависимости от размеров неровностей основания. Каждый слой грунта не должен превышать предельную толщину, сверх которой происходит его сплывание с поверхности, а также появление усадочных трещин. Так, толщина каждого слоя раствора на основе известкового и известково-гипсового вяжущих не должна превышать 7, а на основе цементного и цементно-известкового вяжущих — 5   мм. 

Накрывка —третий  слой штукатурки — выравнивает поверхность грунта и придает штукатурке ровный и гладкий вид. Для обычных штукатурок накрывка имеет толщину 2 мм.  

Раствор для накрывки должен быть более жидкой консистенции, чем раствор для грунта, и содержать  воды до 50% объема вяжущего. Накрывку наносят после просыхания грунта, когда при легком надавливании на поверхность на штукатурке не остается вмятин. 

В обычном исполнении высококачественную и улучшенную

штукатурку выполняют  из слоя обрызга, одного или нескольких

слоев грунта и накрывочного слоя, а простую — из слоя обрызга

и слоя грунта. Общая  толщина штукатурки не должна превышать:

высококачественной 25, улучшенной — 20 и простой — 18 мм. При

необходимости нанесения  на поверхность штукатурного намета

толщиной более 20 мм до оштукатуривания натягивают метали-

ческую ceткy. При оштукатуривании  по металлической сетке

обрызг наносят  цементно-песчаным раствором, а грунт  и накры-

вочный слой — цементно-песчаным или известково-иесчаным раствором.

Накрывочный слой может  быть нанесен гипсовым раствором, но только по известковому грунту и в помещениях с нормальной влажностью. 

Вид штукатурного раствора выбирают в зависимости от материала  основания и назначения помещения. Для оштукатурива ния бетонных поверхностей обычно применяют сложные растворы из цемента, извести и песка в соотношении 1:1:8 с подвижностью стандартного конуса 7...8 см. Кирпичные поверхности оштукатуривают известково-песчаным. раствором состава 1:3 с добавкой перед употреблением 1 части гипса на 10 частей раствора с подвижностью стандартного конуса 9... 12 см. В помещениях с повышенной влажностью (в санузлах, подвалах, банях) стены оштукатуривают цементно-песчаным раствором марки 75...100 и состава 1:4. Этот же раствор используют при оштукатуривании поверхностей по металлической сетке. Гипсобетонные поверхности оштукатуривают известково-песчаным раствором с добавкой гипса, а деревянные поверхности — известково-гипсопесчаным раствором состава 1:0,6:2. В последнее время бетонные и гипсобетонные поверхности оштукатуривают полимерцементным и гипсополимерцементным растворами, в состав которых входит поливинилацетатная эмульсия или синтетический латекс в соотношении с цементом, 0,2:1. 

Процесс оштукатуривания  состоит из следующих основных последовательно  выполняемых операций: подготовки поверхностей

(насечки, обивки сеткой или дранкой, провешивания с установкой маяков); нанесения штукатурного намета; устройства декоративных! обрамлений (карнизов, наличников и др.); разделки углов и откосов; нанесения накрывочного слоя и затирки его поверхности 

- Поверхности оштукатуривают с различных инвентарных приспособлений, позволяющих вести работы на высоте, тумб, универсальных складных столиков-подмостей, телескопических столиков и   др. 

Подготовку поверхностей начинают с проверки их плоскости, а  также выравнивания, при котором снимают излишнюю толщину намета. При отклонениях от вертикали или горизонтали свыше 40 мм и значительных неровностях дефектные места обтягивают металлической сеткой по гвоздям. Дл% обеспечения хорошего сцепления штукатурного намета с основанием бетонные поверхности насекают, обрабатывают пескоструйным аппаратом или обтягивают металлической сеткой, а на деревянные поверхности набивают штукатурную дранку. Если требуется повысить звуковую и тепловую изоляцию оштукатуриваемых деревянных поверхностей, под дранку набивают войлок или рогожу. Поверхности должны быть очищены от пыли, грязи « жировых пятен. 

Все поверхности, подлежащие оштукатуриванию, провешивают в  вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой маяков (). Толщина маяка должна равняться толщине намета без накрывки. Для установки маяков на стенах и потолках намечают плоскости будущей штукатурки и определяют наименьшую необходимую толщину штукатурного намета. Для этого в углах помещений забивают гвозди-марки или ставят гипсовые марки с гвоздями, по которым натягивают шнуры по диагоналям потолка и по периметру стен так, чтобы они находились от наиболее выступающих мест на расстоянии 4...5 мм. Правильность забивки гвоздей или установки марок со шнур.ами проверяют ватерпасом. Затем у каждого забитого гвоздя наносят марки,.а в промежутках между марками устраивают маяки-полрсы из. цементно-пес-чаного или гипсового раствора шириной 4...6 см, которые «натирают» правилом, опирая его на марки. Иногда маяки выполняют из деревянных или металлических реек. Штукатурный намет наносят, как правило, механизированным способом с помощью форсунки. В форсунке струя раствора распыляется на мелкие частицы, которые в виде факела выбрасываются из насадки. 

Форсунки бывают пневматического и-бескомпрессорного (механического)  распыления. 

В пневматической форсунке () сжатый воздух разбивает раствор  на мелкие частицы и наносит его  с большей скоростью на оштукатуриваемую поверхность. Изменяя расстояние между  воздушной трубкой и наконечником, можно получать требуемый факел распыления в зависимости от густоты раствора. При приближении воздушной трубки к наконечнику форсунка дает широкий факел, а при удалении факел распыления сужается. Все пневматические форсунки имеют сменные наконечники с отверстиями разных диаметров. 

Это необходимо, во-первых, потому, что они быстро изнашиваются и требуют замены, а во-вторых, для лучшего нанесения раствора различной густоты 

Применение сжатого  воздуха при нанесении раствора требует установки компрессора, что усложняет и удорожает штукатурные работы 

В целях устранения указанных недостатков преимущественно-применяют  бескомпрессорные прямоточные форсунки, работа которых обусловлена увеличением  скорости прохождения раствора через  полость форсунки (). Конусная насадка форсунки закрыта резиновым клапаном, который прижимается к выходному отверстию подпружиненным  рычагом.  Изменяется щель между -резиновым клапаном и торцом насадки. Раствор, попадая в конусную часть форсунки, сжимается, и тем самым создается повышенное давление, в результате которого раствор вылетает в виде плоской веерообразной струи, направленной почти перпендикулярно   форсунке. 

Питание форсунок раствором .осуществляется растворонасосом, а  сжатый воздух (при необходимости) подается от компрессора, поддерживающего давление в форсунке 0,05.,.01 Ml la (). Средняя производительность форсунок 900 м од ного слоя в смену при производительности растворонасоса 3 м3/ч Штукатурный намет вручную наносят в исключительных слу чаях: при небольшом объеме работ, при работе в тесных помещениях и др. Наиболее простым способом является набрасывание раствора с сокола (). Штукатур набирает на него штукатурной лопаткой раствор из инвентарного ящика и, поднеся со-кцл к оштукатуриваемому месту, набрасывает лопаткой раствор на поверхность. Более производительным является набрасывание раствора ковшом или совком (затраты труда снижаются в 6...8 раз по сравнению с выполнением этой работы штукатурной лопаткой) . 

Грунтовые наметы разравнивают сглаживанием или срезыванием. Для разравнивания сглаживанием применяют полутерки. Чтобы легче было работать, у полутерков срезают фаски, а одну из продольных и одну из торцовых сторон обивают кровельной сталью. Более тщательное разглаживание намета достигается резиновыми полутерками. Для выравнивания намету срезыванием применяют правила и малки. Малки имеют по концам вырезы для направляющих реек или маяков, устанавливаемых вне намета. 

После выравнивания проверяют  поверхность штукатурного слоя прикладыванием правила в разных направлениях. По окончании выравнивания последнего слоя намета выполняют отделку лузг (впадающие углы) и усенков. (выступающие углы), используя для этого специальные деревянные или дюралюминиевые лузговые и усеночные правила. 

Декоративные обрамления (карнизы, наличники и др.) устраивают с помощью инвентарных угловых шаблонов. Так как это очень трудоемкие процессы, в последнее время их выполняют очень редко. В современном строительстве применяют готовые сборные карнизы и наличники. 

Накрывочный слой толщиной не более 2 мм наносят по выровненному намету штукатурки. Этим слоем штукатурку выравнивают до заданной точности и доводят до состояния, пригодного для затирки или заглаживания. Одновременно с этим, пользуясь шаблонами, отделывают начисто лузги и усенки. Выровненный отделочный слой затирают или заглаживают гладилками. Затирку производят вручную войлочными терками или пневмозатирочными машинами через день после отвердения раствора накрывки.  

Штукатурные растворы, как правило, приготовляют централизованно  на растворобетонных заводах и узлах, а к ние — на объектах на штукатурно-смесительных установках. 

При транспортировании  раствор расслаивается, поэтому era. дополнительно перемешивают, а при  необходимости и вводят до-Переработку  иподачу раствора к рабочему месту  осуществляют с помощью передвижных штукатурных станций (). В комплекте станции, как правило, имеются приемный бункер для раствора, растворомешалка, вибросито, промежуточный бункер для перерабатываемого раствора, один или два растворонасоса с комплектом раствороводов, форсунки, компрессор. Компрессор нужен для очистки поверхностей и для нанесения на них раствора Все оборудование смонтировано на двухосном автомобиле-прицепе. Раствор к рабочему месту подают растворонасосами плу| жерного или диафрагменного типа производительностью 1 ...8 м3/ч. г 

Раствор на этажи подают по тупиковому или кольцевому рас. воропроводу (), представляющему собой резиновый  рукав для подачи раствора в одно место. Если необходимо раствор подавать на несколько этажей, применяют тупиковый  раство-ропровод из звеньев газовых труб,диаметром 50... 100 мм. У дого раздаточного места устанавливают трехходовые краны. 

Штукатурные работы в  настоящее время выполняют поточно-расчлененным методом, который широко используют во строительных организациях. Сущность метода заключается что процессы разбивают на отдельные операции, которые осуществляют специализированные звенья, составляющие комплексную бригаду. Звенья, их численность, состав и объемы -работ для звеньев подбирают так, чтобы был обеспечен ритмичный переход рабочих с одной захватки на другую и все работы велись непре-, рывным потоком. При этом штукатурные работы в здании можно вести «снизу вверх», т. е. по мере готовности этажей, с тем условием, чтобы над оштукатуриваемым этажом было не менее трех уложенных перекрытий, или «сверху вниз», когда штукатурные работы начинают после окончания возведения здания. 

Штукатурный слой должен иметь прочное сцепление с  оштукатуриваемой поверхностью й не отслаиваться от нее (это определяется простукиванием). Оштукатуренная поверхность должна быть ровной и гладкой, не иметь трещин, бугров и шероховатостей. Регламентируются следующие требования к качеству штукатурки: обнаруженные неровности при накладывании правила или рейки длиной 2 м не должны быть более 3 мм при улучшенной и более 1 мм при высококачественной штукатурке; отклонение поверхности от вертикали не должно превышать 2 мм на 1 м высоты, 10 мм на всю высоту помещения при улучшенной' и 5 мм при высококачественной   штукатурке.

                                                                                                                                           

 
 
 

4.2 Сухая штукатурка. Облицовка стен ГКЛ и отделочными панелями.

Облицовка несущих  стен и перегородок ГКЛ, прикрепляемыми к основанию с помощью гипсового клея, в том числе и с использованием маячных полос из гипсокартона, называется сухой штукатуркой.

Прочность соединения ГКЛ с материалом облицовываемой поверхности зависит как от свойств  материала облицовки и облицовываемой поверхности, так и от клеящей способности гипсового клея. Используемые при устройстве сухой штукатурки гипсовые клеи называются монтажными клеями. В настоящее время широко используется гипсовый клей "Перлфикс", выпускаемый предприятиями "Кнауф" (Perlfix Ansetzgips).

Широкое распространение сухой штукатурки во многих странах мира и накопленный опыт ее устройства позволяет сформулировать ряд требований, предъявляемых к облицовываемым поверхностям ограждающих конструкций (основаниям).

 
Основание должно быть прочным, сухим, невыветрелым, защищенным от агентов атмосферы (резкий перепад температуры и влажности воздуха, атмосферные осадки).

Облицовываемая поверхность  должна быть чистой (очищенной от масел, краски, пыли, строительных растворов, плесени, мха, бумаги и т. д.).

Основания с высокой всасывающей способностью должны быть предварительно увлажнены, чтобы избежать потерь воды монтажным клеем и снижения его строительных качеств.

Гипсовый клей "Перлфикс" применяется для приклеивания ГКЛ  к поверхности с неровностью  до 20 мм, а также для приклеивания к стенам и ГКЛ изоляционных материалов, таких как пенополистирол, минеральная вата, и комбинированных гипсовых панелей. Клей выпускается в мешках весом 30 кг, которые до использования следует хранить в сухих помещениях на деревянных поддонах. Срок хранения - 6 мес. Средняя норма расхода монтажного клея -5 кг смеси на 1 м2.