Строительные конструкции холодильных предприятий

Добавки, регулирующие сроки  схватывания, и активные минеральные  применяются часто, другие же реже.

3. Виды синтетические теплоизоляционные материалы.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    Их свойства и  применение для изоляции холодильников.

По виду основного  сырья теплоизоляционные материалы  делятся на:

• неорганические материалы, которые изготовляются на основе разных видов минерального сырья (шлаков, стекла, горных пород).
• органические материалы, для которых сырьем производства выступают синтетические и природные полимеры. В свою очередь синтетические теплоизоляционные материалы, зависимости от структуры могут разделяться еще на две группы:

1. пенопласты,

2. поропласты.

 Пенопластами представляют  собой ячеистые пластмассы, у  которых присутствует малая плотность  и наличие несообщающихся между  собой ячеек или полостей, заполненных  воздухом или газами.

 Поропласты - это пористые пластмассы, у которых структура характеризуется полостями, сообщающимися между собой.

На сегодняшний день самыми распространенными среди  органических теплоизоляционных материалов являются материалы, основой которых  служит пенополистирол (вспененный или экструдированный), пенополиуретан, пенополиэтилен и вспененные каучуки.

Органические теплоизоляционные  материалы - это горючие материалы, которые характеризуются относительно низкой температурой применения от 70 до110°С, из-за чего ограничивается их применение. В случае воздействия высоких температур образовывается выделение токсичных продуктов горения, а также быстрое распространение огня. Рассматривая данные материалы, стоит отметить, что даже такие самозатухающие марки полимерных материалов как пенополистирол, полипропилен и полистирол не обеспечивают необходимую пожарную безопасность без применения специальных защитных мер, к которым относятся использование несгораемых облицовочных покрытий, и устройство разрывов по утеплительному полю из несгораемых теплоизоляционных материалов.

 При относительно  хороших теплотехнических показателях  теплоизоляции, удельные капитальные  затраты на строительство мощностей  по изготовлению пенопластов  намного меньше, нежели для прочих  теплоизоляционных материалов.

 Учитывая пожаробезопасность  зданий, их долговечность и стабильность  физических и теплотехнических  свойств за весь период их  службы приоритет необходимо  отдавать негорючим утеплителям,  основа которых должна быть  неорганической.

Именно к таким материалам относится минеральная вата, стекловолокно, пеностекло и ячеистые бетоны. Данные теплоизоляционные материалы наиболее чаще используются для утепления современных старых зданий и сооружений.

Сегодня около 50% производимой в России энергии расходуется  на отопление зданий. В связи с ростом цен на основные энергоносители, а также ограниченности их запасов, улучшением теплоизоляции строительных конструкций озабочены не только потребители, но и законодатели. Решение проблемы повышения энергоэффективности ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий достигается применением эффективных высококачественных теплоизоляционных материалов в конструкциях наружных стен, перекрытиях и перегородках.

Теплоизоляционные материалы - это строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции конструкций зданий и сооружений, а также различных промышленных установок, аппаратуры, трубопроводов, холодильников и транспортных средств. Основной особенностью теплоизоляционных материалов является их высокая пористость и, следовательно, малая средняя плотность и низкая теплопроводность.

Одним из наиболее эффективных  теплоизоляционных материалов является минеральная вата, которая в свою очередь подразделяется на каменную вату и стекловату.

Минеральная вата изготавливается в виде бесформленной волокнистой массы, называемой товарной ватой. Однако использование товарной минеральной ваты в строительстве, как правило, малоэффективно, поэтому на основе минеральной ваты и связующего разработана широкая номенклатура изделий. Наиболее эффективными являются минераловатный изделия на синтетическом связующем. К ним относятся маты, полужесткие, жесткие, повышенной жесткости и твёрдые плиты, самонесущие плиты, скорлупы и т.д

Технология изготовления минераловатный изделий на синтетическом связующем включает следующие технологические операции:

• подготовка шихты
• приготовление водного раствора связующего
• получение силикатного состава
• переработка состава в волокно
• формирование минераловатного ковра
• введение раствора связующего в минераловатный ковёр
• тепловую обработку минераловатного ковра
• охлаждение минераловатного ковра
• резку ковра на плиты и их упаковку

Одной из ответственных  операций формирования минераловатного  ковра с заданными свойствами является введение в него раствора связующего, которое скрепляет отдельные волокна и группы волокон в теплоизоляционное изделие с определёнными физико-механическими свойствами. Синтетические смолы, применяемые в качестве связующих, должны обладать следующими основными свойствами: высокой клеющей способностью по отношению к волокнам минеральной ваты (что обеспечивает необходимую прочность изделий) ; хорошей растворимостью в воде или способностью образовывать тонкодисперсную однородную эмульсию, достаточной скоростью отверждения и малотоксичностью, температуростойкостью, влагостойкостью и долговечностью.

4. Теплоизоляционные работы с использованием крупноразмерных блоков и понелей из пенопласта ПСБ-С. Техника безопасности при производстве работ.

    Современное  строительство нуждается в материалах, позволяющих в сжатые сроки возводить теплые, экономичные, экологически чистые и пожаробезопасные здания. Среди отвечающих этим требованиям материалов стоит отметить полистиролбетон. По мнению ряда специалистов, на сегодняшний день это практически безальтернативный материал, четко вписывающийся в идеологию теплоэнергосбережения. Он значительно опередил пенобетон.

    Полистиролбетон  — это разновидность легких  бетонов, имеющих однородную ячеистую  структуру и обладающих самой  низкой плотностью — до 150 кг/м3 (широко известные сегодня газосиликатные бетоны тяжелее в 2 и более раз). Материал был разработан около 25 лет назад в НИИЖБ и создан, прежде всего, для того, чтобы исключить из конструкции наружной стены такие недолговечные и нетехнологичные материалы, как пенопласт и различные минераловатные плитные утеплители. Однако по ряду причин тогда он не получил достаточного применения в отечественном строительстве.

    Повторный  интерес к полистиролбетону возник  в начале 90-х годов минувшего  столетия в связи с повышением требований к сопротивлению теплопередаче.

    Уже сегодня  полистиролбетон считается одним  из ведущих строительных материалов  на рынке благодаря своим техническим  характеристикам, по которым он  превосходит пенобетон и аналогичные  материалы.

Отметим положительные качества полистиролбетона:

• он более долговечен (в отличие от полимерных материалов, которые значительно быстрее стареют и разрушаются);
• высокая теплосберегающая способность стен дома. Вы сразу получаете тёплый дом, не требующий дополнительного утепления. Летом здесь создаётся эффект приятной прохлады, а зимой - сохраняется тепло, что позволяет экономить на обогреве. По сравнению, к примеру, с кирпичной кладкой в 2-4 раза уменьшаются затраты на обогрев. Кроме того, малые температурные перепады в доме создают высокий тепловой комфорт;
• в производстве используется только пищевой полистирол;
• экологически безопасен;
• крупноразмерные блоки упрощают и уменьшают время на укладку стен;
• обладает низкой сорбционной влажностью (это позволяет материалу сохранять низкие значения теплопроводности и в условиях повышенной влажности) и, как следствие, высокой морозостойкостью (F50-F100);
• стены из полистиролбетона хорошо "дышат", не подвержены растительным и живым бактериям. Еще одно преимущество полистиролбетона: он не горит, при пожаре гранулы пенополистирола испаряются, а тление и пламя отсутствуют.

    Если сравнивать  полистиролбетон с пенобетоном,  то оказывается, что единственнымм  преимуществом пенобетонных блоков  является относительно низкая  цена, но в отличие от полистиролбетона, пенобетонные блоки имеют несколько отрицательных качеств:

Исходным сырьем для  вспенивания в пенобетонных блоках, используется сыворотка крупного рогатого скота, которая привлекает различных  грызунов, разрушающих ваши жилища и травмируя ваших близких.

У пенобетона повышенная водопроницаемость (он тонет в воде), поэтому он подвержен разрушению при неоднократном воздействии  отрицательной температуры на влагу  внутри блока.

Пенобетон очень хрупкий, даже при малом воздействии динамической нагрузки он разрушается. Поэтому большое внимание надо уделять транспортировке блоков (при перевозке пенобетона - потери достигают 7-10%), а при наличии специальной упаковки, ведет к удорожанию материала.

Так как пенобетон  в 2 раза тяжелее полистиролбетона, возрастают трудозатраты на строительные работы.

Теплопроводность любого стенового материала абсолютно  линейно зависима от его удельного  веса, т.е. стена 800 мм из пенобетона и  весом 800кг/мЗ и стена 400мм из полистиролбетона весом 400кг/мЗ по теплоизоляции аналогичны, а т.к. полистиролбетон в 2-2.5 раза прочнее, то равны и конструкционно, но ПСБ в 2 раза легче и стена в 2 раза тоньше, т.е. выигрыш по весу стены в 4 раза!!! И соответственно давление на фундамент увеличивается в 4 раза, а мнимая экономия на дешевом строительном материале превращается в конечном итоге в ощутимые материальные потери.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

1. Хенн В., Промышленные здания и сооружения, пер. с нем., т. 1— 2, М., 1959; Миллс Э. Д.,
2. Современное промышленное предприятие, пер. с англ., М., 1964;
3. Строительные нормы и правила, ч. 2, раздел М, гл. 2 Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования, М., 1972; Конструкции промышленных зданий, М., 1972;
4. Трепененков П.В., «Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий», -М. 1980 г.
5. Шершевский Е.А., «Конструкции промышленных зданий и сооружений», -М. 1979 г.
6. Строительный каталог, часть II. Промышленные предприятия.
7. СНиП 2.09.02-85 «Промышленные здания».