Закладочные работы

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2011 в 16:07, курсовая работа

Описание работы

Работа содержит задачу.
Исходные данные:

1. Глубина залегания горизонта закладочных работ, H = 450 м.

2. Угол падения рудного тела, α =850.

3. Объемный вес налегающей толщи пород, γ1=2,6 т/м3.

4. Размер камер, a=18 м; b=45 м; h=35 м.

5. Ширина панели (блока), L = 75 м.

6. Вяжущее: цемент + шлак.

7. Заполнитель: хвосты обогащения.

8. Годовая производительность рудника, 1100 тыс. т/год.

Работа содержит 1 файл

Курсач ПРМПИ мой .docx

— 30.50 Кб (Скачать)
 

      Исходные  данные:

1. Глубина залегания горизонта  закладочных работ, H = 450 м.

2. Угол падения  рудного тела, α =850.

3. Объемный вес налегающей толщи  пород, γ1=2,6 т/м3.

4. Размер камер, a=18 м;  b=45 м;  h=35 м.

5. Ширина панели (блока), L = 75 м.

6. Вяжущее: цемент + шлак.

7. Заполнитель: хвосты обогащения.

8. Годовая производительность рудника, 1100 тыс. т/год. 
 
 

      Рассчитать:

1. Нормативную прочность твердой  закладочной смеси.

1.2 Состав закладочной  смеси.

1.3 Производительность  закладочного комплекса.

1.4 Диаметр трубопровода и длину участка самотечного транспортирования закладочной смеси. 

      Начертить технологическую  схему закладочного комплекса.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Рассматриваем камерную систему с двухстадийной  отработкой выработанного пространства.

1.1   Расчет нормативной прочности твердеющей закладочной смеси:

Определяем нормативную  прочность  σсж  камер первой очереди:

    σсж1 =, МПа,

где:

n – коэффициент запаса прочности, n = 1,7

Кф – коэффициент формы целика, при ah  Кф = 0,6+ 0,4∙

         Кф = 0,6+ 0,4∙ = 0,81

Кд – коэффициент,  учитывающий прочность искусственного целика в динамике, при кратковременной нагрузке Кд=0,7

Кα – коэффициент, учитывающий угол залегания рудного тела, Кα = cos2α+ν∙sin2α, где:

ν - коэффициент бокового отпора, ν = 0,3

Кα = cos290+ 0,3∙sin290 = 0,31

H1 – высота толщи, пригружающей искусственный целик, H1 = L = 75 м

S – площадь кровли, приходящейся на искусственный целик

S = 2ab = 1620 м2

s – поперечная площадь искусственного целика

s = ab = 810 м2

γ2 - удельный вес закладки, γ2 = 2 т/м3 = 20 кН/м3

γ1 = 2,6 т/м3 = 26 кН/м3

h2 - высота искусственного целика, h2 = h = 35 м. 

    σсж1=  

Определяем нормативную  прочность σсж2  камер второй очереди:

σсж2 =

Кн – коэффициент, учитывающий степень нагружения искусственного массива налегающими породами, Кн = 0,8

σсж2 = 2,11 МПа

Проведем проверку устойчивости закладочного массива в обнажении.

При высоте обнажения 35м нормативная прочность σсж3 = 4,5 МПа

Из трех значений нормативных прочностей  выбираем наибольшее, которое будет удовлетворять всем требованиям. Таким образом,  рекомендуемая нормативная прочность закладочного массива для наших условий:

σсж  = 6,76 МПа. 

1.2   Определение состава закладочной смеси:

Тип закладочной  смеси:

(Ц'+Ш)+К+П+В

Определение количества вяжущего вещества:

Выберем цемент марки М500.

Ц' =,

Ш = 600 - Ц'

 Где:

σц -  предел прочности эталонной закладки, для цемента марки М500 σц = 11,2 МПа

a, b – коэффициенты, зависящие от марки цемента, a = 0,0074; b = 0,83; с = 0,01; d = 0,78

σсж  - нормативная прочность

Ц = = 81,4 кг

Ш = 600 - 81,4 = 518,6 кг.

Определим расход крупного и мелкого наполнителей:

К+П = ,

Где:

ВЖ – суммарное количество вяжущего, ВЖ = 600 кг

ρзц – плотность зерен вяжущего вещества, ρзц=3050 кг/м3

В – ориентировочный  расход воды, для нашего состава, В=450 л/м3

k – доля крупного заполнителя в общей массе заполнителей, для дробленой породы, k= 0,4

ρзп – плотность мелкого заполнителя, ρзп = 2650 кг/м3

ρзк – плотность зерен крупного заполнителя, ρзк = 2600 кг/м3

К+П = = 929 кг

Определим количество  крупного и мелкого наполнителя

К = k (К+П)= 0,4929 = 371,6 кг

П = (К+П)- К= 929 - 371,6 = 557,4 кг 

1.3 Определение производительности закладочного комплекса:

Исходя из годовой  производительности  рудника,  определяем требуемый объем закладочного материала:

Vзм = kykв  , м3/год 

Где:

Р – годовая производительность рудника, Р=1900000 т

γр – объемный вес руды, γр= 3 т/м3

ky – коэффициент уплотнения закладочного материала, ky=1,1

kв – коэффициент выноса мелких фракций, kв=1,06

Vзм = 1,11,06 = 738466 м3/год

Определим  часовую  производительность закладочного комплекса:

Qпч = , м3/час

Где:

Nд – количество дней в году, Nд=305дней

Nсм – 3 смены в сутки

Тсм – время смены, Тсм = 7ч

Тпз – время заключительно-подготовительных операций, Тпз =0,5 ч

kп - коэффициент технологических простоев, kп = 0,87

Qпч = = 142,7 м3/час 

1.4 Определение диаметра трубопровода и длины участка самотечного транспортирования закладочной смеси:

Определение диаметра трубопровода:

d = 18, 8, мм

Vп – скорость движения закладочной смеси в трубопроводе, Vп = 0,6 м/с

d = 18, 8 = 290 мм

Произведем расчет максимальной длины горизонтального  участка самотечного транспорта:

Lc = kзпH (10γ/Δρ-1)-h-∑Lэкв , м

Где:

∑Lэкв – суммарные потери напора в коленах и закруглениях,

∑Lэкв = ln + ln, м

n=3, n=2 - количество закруглений

l - длина закруглений, под углом 900

l2 – длина закруглений, под углом 450

∑Lэкв = 312 + 62 = 48м

kзп – коэффициент заполнения вертикального става закладки, kзп = 0,75

Н – высота вертикального  става

γ - удельный вес закладочной смеси, кН/м

Δρ – удельные потери давления при движении смеси, Δρ=70 гПа/м

h – остаточный напор струи на выходе, h=2м

Lc = 0,75450(1020/70 - 1)-2-48 = 928 м. 
 
 

Министерство  образования и науки РФ

Московский  Государственный Горный Университет 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

по дисциплине:

"Подземная  разработка месторождений полезных  ископаемых"

на тему:

"Закладочные  работы" 
 
 
 

                                                

 

                                                                                                   

  Выполнил:

 студент  гр. ТПР-2-08

                                                                                                      Акимкин С.А.

                                                                                                      Проверил: Савич Г.В. 
 
 
 

                                                              Москва 2011

Информация о работе Закладочные работы