Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Октября 2011 в 17:49, курсовая работа
Целью данной работы является
- инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятия ОАО «ЮАЗ»;
- проведение расчетов выбросов вредных веществ в атмосферу. На основе расчетов определение мест превышения предельно-допустимых концентраций вредных веществ;
- разработка мероприятий по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу;
- расчет образования отходов на предприятии.
Цели работы 3
1.Задание 4
1.1 Исходные данные 4
1.2 Краткая характеристика предприятия 4
1.3 Характеристика предприятия как источника загрязнения окружающей среды. 5
2. Расчет выбросов загрязняющих веществ. 7
2.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах котельной. 7
2.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ 10
при термической и горячей обработке металлов. 10
2.3 Расчет выбросов загрязняющих веществ ПРИ 11
сварочных работах. 11
2.4 Расчет выбросов загрязняющих веществ при литье. 12
2.5 Расчет выбросов загрязняющих веществ при изготовление и восстановление деталей с применением полимерных материалов. 14
3. Анализ проделанной работы. 17
4. Анализ полученных результатов. 19
5. Мероприятия по снижению выбросов. 19
6. Расчет объемов образования отходов. 24
6.1 Металлообработка 24
6.2 Нанесение лакокрасочных покрытий 25
6.3 Расчет объемов образования отходов деревообработки 26
6.4 Расчет образования отходов от транспортных средств 28
6.5 расчет объемов образования отходов от отработанных ртутьсодержащих ламп 28
6.6 расчет объемов образования бытовых отходов. 30
6.7 Расчет образования отработанных аккумуляторов 30
Заключение 33
Список используемой литературы 34
Вещество: 0330
Сера диоксид
Таблица 5
| 8 | 8 | 516 | 2 | 0,02 | 79 | 1,22 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 7 | 22 | 424 | 2 | 0,02 | 65 | 1,22 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 10 | 136 | 907 | 2 | 0,02 | 145 | 1,22 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 9 | 40 | 823 | 2 | 0,02 | 127 | 1,22 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 11 | 226 | 982 | 2 | 0,02 | 161 | 1,22 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 12 | 709 | 895 | 2 | 0,01 | 228 | 1,22 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 6 | 686 | 250 | 2 | 0,01 | 316 | 1,22 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 2 | 673 | 979 | 2 | 0,01 | 218 | 1,70 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 4 | 865 | 614 | 2 | 0,01 | 267 | 1,70 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 5 | 856 | 485 | 2 | 0,01 | 281 | 1,70 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 3 | 879 | 735 | 2 | 0,01 | 254 | 1,70 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 1 | 568 | 1086 | 2 | 0,01 | 203 | 1,70 | 0,000 | 0,000 | 0 |
Вещество: 0337
Углерод оксид
Таблица 6
| 8 | 8 | 516 | 2 | 0,02 | 77 | 1,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 7 | 22 | 424 | 2 | 0,02 | 63 | 1,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 10 | 136 | 907 | 2 | 0,02 | 143 | 1,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 11 | 226 | 982 | 2 | 0,02 | 159 | 1,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 9 | 40 | 823 | 2 | 0,02 | 124 | 1,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 12 | 709 | 895 | 2 | 0,01 | 230 | 1,60 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 2 | 673 | 979 | 2 | 0,01 | 219 | 1,60 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 6 | 686 | 250 | 2 | 0,01 | 317 | 1,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 1 | 568 | 1086 | 2 | 0,01 | 202 | 1,60 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 4 | 865 | 614 | 2 | 0,01 | 269 | 1,60 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 5 | 856 | 485 | 2 | 0,01 | 283 | 1,60 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 3 | 879 | 735 | 2 | 0,01 | 256 | 1,60 | 0,000 | 0,000 | 0 |
Вещество: 1071
Фенол
Таблица 7
| 10 | 136 | 907 | 2 | 0,97 | 136 | 1,29 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 11 | 226 | 982 | 2 | 0,92 | 154 | 1,29 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 9 | 40 | 823 | 2 | 0,85 | 117 | 1,29 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 8 | 8 | 516 | 2 | 0,81 | 70 | 1,90 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 12 | 709 | 895 | 2 | 0,79 | 233 | 1,90 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 7 | 22 | 424 | 2 | 0,73 | 58 | 1,90 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 2 | 673 | 979 | 2 | 0,70 | 221 | 1,90 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 1 | 568 | 1086 | 2 | 0,62 | 203 | 2,81 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 4 | 865 | 614 | 2 | 0,61 | 274 | 2,81 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 5 | 856 | 485 | 2 | 0,58 | 289 | 4,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 6 | 686 | 250 | 2 | 0,57 | 323 | 4,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
| 3 | 879 | 735 | 2 | 0,57 | 260 | 4,14 | 0,000 | 0,000 | 0 |
Исходные данные:
Наименование технологической операции – обработка резанием свинцовых бронз.
Количество обрабатываемого материала – 0,8 т в год.
Наименование станка – токарный, кол-во – 1 шт.
Расчет.
Металлическая стружка
Количество металлической стружки, образующейся при обработке металла, определяется по формуле:
т/год,
где Q - «количество металла поступающего на обработку, т/год, - норматив образования металлической стружки, %, (примерно 10-15 %, более точно определяется по данным инвентаризации).
Из задания
Металлсодержащая пыль
Количество металлсодержащей пыли, образующейся при работе металлообрабатывающих станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
т/год,
где: - удельное выделение металлической пыли при работе станка i-го вида, г/с. - количество часов работы в год станка i-го вида час/год
Суммирование производится по всем видам оборудования, от которого производится отведение воздуха в данный пылеулавливающий аппарат.
Рассчитываем:
Исходные данные:
Вид используемого лакокрасочного материала – шпатлевка НЦ-173.
Вес лакокрасочного материала – 1220 кг.
Вид используемого лакокрасочного материала – лак КФ-965.
Вес лакокрасочного материала – 1910 кг.
Наличие и тип системы очистки выбросов – гидрофильтр, воздушный фильтр, расход фильтрующего материала – 1715 кг в год.
В результате проведения работ по окраске изделий образуются бочки из-под растворителя, жестяные банки из-под краски, ёмкости из-под лакокрасочных материалов, фильтры с лакокрасочными материалами, шлам гидрофильтров и т.д.
Тара
Количество образующихся отходов тары определяется по формуле:
,
где: - годовой расход сырья i-го вида, кг, - вес сырья i-го вида в упаковке, кг, - вес пустой упаковки из-под сырья i-го вида, кг.
Для шпатлевки:
М=3,4 кг; m=0,2 кг; объем тары – 5 л; материал – ПВХ.
Для лака:
М=5,1 кг; m=0,3 кг; объем тары – 0,5 л; материал – стекло.
Складываем получившиеся значения:
Шлам гидрофильтров
Количество шлама, извлекаемого из ванн гидрофильтров окрасочных камер, рассчитывается по формуле:
т/год,
где: - расход краски, используемой для покрытия, т/год; - доля краски, потерянной в виде аэрозоля, %/100; - доля летучей части (растворителя) в лакокрасочных материалов, %/100; - коэффициент очистки воздуха в гидрофильтре, %/100, берётся по паспорту на гидрофильтр (0.86 - 0.97); В - влажность шлама, извлекаемого из ванны гидрофильтра, %/100, принимается В = 0.6 — 0.7.
Для шпатлевки:
;
%/100;
%/100;
%/100;
%/100.
Для лака:
;
%/100;
Информация о работе Безопасность технологических процессов и производств