Амортизация основных фондов и формы их воспроизводства

Определяем среднесписочную численность ППП: (Чср.спис.) / Чср.спис. =6460/30=215,3=216 чел.

2)Определяем неявки на работу по разным причинам в рабочие дни:

-отпуска  324/22=15,5 чел.

-болезни  237/22=10,8 чел.

-неявки по уваж.причине  48/22=2,2чел.

-прогулы  14/22=0,6чел.

Итого: 29,1чел.

3) Определяем явочный состав работников в рабочие дни: среднесписочный состав-сумма неявок = 216-29,1=187 чел.

4) Определяем Ксписочного состава работников

Кспис.состав= 216/187=1,16

5) Определяем движение кадров:

К оброта по приему=  Ч принятых / Среднеспис.числ.= 49/216=0,23

К оборота по выбытию = Ч выбывш./ среднес.числ. = 50 / 216= 0,23

6) Определяем К текучести кадров:

Ктех.кад.=[Ч (ув.по собст.жел.) + Ч(ув.наруш.труд.дисц.)] / среднеспис.числ. =50/ 223=0,23

2.6. Расчёт бюджета рабочего времени и выработки рабочего.

Задание: Рассчитать нормативный, плановый и фактический бюджеты рабочего времени. Рассчитать часовую, дневную и месячную выработку рабочего.

Определяем выработку:

1) Часовая выработка, которая равна отношению продукции к времени в часах на количество рабочих

В часовая = 7216000/1391*188 =27359  руб/час

2) Дневная выработка, равная отношению объема производства к времени работ в днях, умноженных на количество рабочих

В дневная 7216000/190*188=202  руб/день

3) Месячная выработка, равная отношению объема производства к произведению количества рабочих на количество рабочих месяцев

В месячная = 7216000/12*188=3198,6  руб/мес

2.7.           Определение трудоёмкости и среднегодового состава ППП.

Определение трудоёмкости:

1.      Нормативная трудоёмкость  равна сумме произведений объёма СМР (планового) т. 8 на норматив производства (одинаковые для всех вариантов).

-         Отделка:  39800* 12 * 0,15 = 71640  чел-час;

-         Кладка:  3570 * 12 *  1,2 = 51408  чел-час;

-         Монтаж:  13700 * 12 * 0,22 = 36168  чел-час;

Нормативная трудоемкости 159216  чел-час.

Требуемое количество ППП  (по нормативам трудоёмкости и нормам бюджета рабочего времени  на 1 работника    - из пункта 2.6. норма - часы)

Нормативная трудоёмкость 159216 / 1456 = 107 человек.

2.      Плановая трудоёмкость рассчитывается по нормативной,  но бюджет рабочего времени на одного работника учитывает плановые неявки на 1 работника в год – (из пункта 2.6.  план – часы).

              Плановая трудоемкость 159216 / 1456 = 110 человек.

3.      Фактическая трудоёмкость.

Составляем структуру штата  по видам работ и получаем дополнительные сведения по расстановке штата  на участке СМР. (средняя численность за отчётный год).

                   Таблица   -83 человека.

Трудоёмкость технологическая:

Определяем технологическую трудоёмкость в человеко/часах  на единицу продукции в натуральном измерении.

Находится как отношение произведения затрат труда на количество рабочих к объёму производства.

Тр. тех. = (сдел. + поврем.) * БРВ / Объём производства (факт)

-         отделка =  объём производства (факт) *12 = 37560 * 12 = 450720 кв. м.

-         кладка = 3250 * 12 = 39000 куб. м.

-         монтаж 12400 * 12 = 148800 куб. м.

-         Отделка = (16 + 1) *  1391 / 450720 = 0,05 чел/час;

-         Кладка = (17 + 2) * 1391 / 39000 = 0,68 чел/час;

-         Монтаж = (18 + 3) * 1391 / 148800 = 0,01 чел/час.

Трудоёмкость полная технологическая находится как сумма всех трудоёмкостей по процессам:

Тр. пол. тех.  = 0,05 + 0,68 + 0,01 = 0,74 чел/час на единицу СМР.

Трудоёмкость обслуживания:

Определяем трудоёмкость обслуживания, которая равна отношению произведения затрат труда на количество вспомогательных повременщиков к объёму производства

              Тр. обсл. =  повр. обсл. * БРВ / Объём производства (факт)

                              таб         

-         Отделка = 3  *  1391 / 450720 = 0,0093 чел-час/м2;

-         Кладка = 4  * 1391 / 39000 = 0,143 чел-час /м3;

-         Монтаж =  5  * 1391 / 148800 = 0,047 ел-час/ м3.

Трудоёмкость по обслуживанию равна общей сумме трудоёмкостей по процессам обслуживания:

              Тр. обсл. =  0,0093 + 0,143 + 0,047 = 0,1993 чел/час на единицу СМР.

Трудоёмкость управления:

Определяем трудоёмкость управления, которая равна отношению суммы работников  ИТР и управленцев по видам работ к объёму производства

Тр. управл. =  управ. * БРВ / Объём производства (факт)

-         Отделка = 8  *  1391 / 450720 = 0,0247 чел-час/м2;

-         Кладка =  9  * 1391 / 39000 = 0,321 чел-час /м3;

-         Монтаж =  9  * 1391 / 148800 = 0,0841 чел-час/ м3.

Трудоёмкость управления полная находится как сумма  всех трудоёмкостей процесса управления  в целом

Тр. управл. = 0,0247 + 0,321 + 0,0841 = 0,4298 чел/час на единицу СМР

ИТОГО:

Трудоёмкость отделка 0,05 + 0,0093 + 0,0247 = 0,1 чел-час/м2;

Трудоёмкость кладка 0,68 + 0,143 + 0,321 = 1,2 чел-час /м3;

Трудоёмкость монтаж  0,01 + 0,047+ 0,0841 = 0,14 чел-час /м3;

       0,084 + 1,144 + 0,1411 = 1,3691 чел-час

Находим фактическую трудоёмкость полную, то есть суммируем трудоёмкости технологии, обслуживания и управления

-         Отделка =  0,1  * 450720 = 45072  чел-час/м2;

-         Кладка = 1,2  *  39000 = 46800  чел-час /м3;

-         Монтаж =  0,14 * 148800 = 20832 чел-час/ м3.

Тр. общ. = 45072  + 46800 + 20832  = 112704 чел. Час.