Эффективность ускорения оборачиваемости оборотных средств в организации (предприятии)

Сред.тар.коэф.всп.раб.=(5*5+3*3+2*4)/10=42/10=4,2(4)

Тарифная  Зтар.всп.раб.=Стар.*Ктар.*Тэф.*Чвсп.=4300*1,9*1880,2*10=153612340

1чел-17разряд

1чел-16р

Итого 2чел.

Сред.тар.коэф.руков.=(1*17+1*16)/2=33/2=16,5(16)

Тарифная  Зтар.рук.=Стар.*Ктар.*Тэф.*Чрук=4300*8,2*1880,2*2=132591704

2чел-11разряд

1чел-14р.

3чел-13р.

Итого 6 чел

Сред.тар.коэф.спец.=(2*11+1*14+3*13)/6=75/6=12,5(12)

Тарифная  Зтар.спец.=Стар.*Ктар.*Тэф.*Чспец.=4300*5,1*1880,2*6=247396716

5чел-7разряд

4чел-8р.

Итого 9чел

Сред.тар.коэф.служ.=(5*7+4*8)/9=67/9=7,4(7)

Тарифная  Зтар.служ.=Стар.*Ктар.*Тэф.*Чслуж=4300*2,8*1880,2*9=203738472

Годовой фонд оплаты труда рассчитывается с  учетом стимулирующих надбавок(40% от тарифной заработной платы), дополнительной заработной платы (20% от тарифной заработной платы) и премии (32000рублей в месяц для всего персонала)

Фоп.тр.=Фтар.*1,2*1,4+32000*12

Таблица 8

Годовой фонд заработной платы  руководителей

Фоп.тр.=4300*8,2*1,2*1,4*2*12+32000*12=1805683,2

Годовой фонд заработной платы  специалистов

Фоп.тр.=4300*5,1*1,2*1,4*6*12+32000*12=3036652,8

Годовой фонд заработной платы  служащих

Фоп.тр.=4300*2,8*1,2*1,4*9*12+32000*12=2568537,6 

III Расчет сметы затрат на производство и калькуляции на единицу продукции.

      Условия формирования сметы затрат на производство: на основе данных таблицы9 определяется стоимость основных материалов на весь выпуск продукции. Затем рассчитываются все элементы затрат и полученные данные заносятся в таблицу10.

Таблица 9

 А) стоимость основных материалов на весь выпуск продукции

1,2*300000=360000руб

Б) стоимость вспомогательных  материалов 6%

6% от 360000=21600

В) величина транспортно-заготовительных  расходов 12%

12% от  360000=43200

Г) стоимость топлива  и электроэнергии 30%

30% от 360000=108000

Д) стоимость технологической  энергии 24%

24% от 360000=86400

Е) величина прочих затрат 9%

9% от 360000=32400

      Сумма материальных затрат (б-е) рассчитывается по отношению к стоимости основных материалов. Амортизация основных средств рассчитывается исходя из стоимости технологического оборудования (табл9) и стоимости остальной части основных средств:

- стоимость  остальной части основных средств  (здания, сооружения, транспорт и  т.д.) принимается в размере 160% к стоимости технологического оборудования (д)

- в смету  затрат включается сумма амортизационных  отчислений в размере 12 % от  полной стоимости основных средств.

Таблица 10

Смета затрат на производство на 2009 год

 

1)б+в+г+е=21600+43200+108000+32400=205200

3)26% от  1840289,232=478475,2

4) 160% от 12,320млн.руб=19,712 млн.руб.  – остальное

19,712+12,320=32,032 млн.руб

12% от 32,032=3,84384млн.руб

Расчет  плановой калькуляции на единицу  продукции

      - Плановая калькуляция на единицу продукции определяется по статьям расходов с выделением прямых и накладных расходов

      Расчеты выполняются в следующей последовательности

Прямые  расходы:

      - стоимость основных и вспомогательных  материалов (на единицу продукции)

      - основная заработная плата основных  производственных рабочих

      - дополнительная заработная плата  основных производственных рабочих  (20% от основной заработной платы)

      - отчисления по заработной плате  26%

      - стоимость технологической энергии  (из сметы затрат на производство с расчетом на единицу продукции)

      - всего прямые расходы на единицу  продукции

Накладные расходы:

      - расходы на оплату труда работников (кроме основных производственных  рабочих) на единицу продукции

      - амортизация основных средств  на единицу продукции

      - содержание основных средств  (16% от стоимости основных средств)  на единицу продукции

      - текущий ремонт основных средств  (7% от полной стоимости основных  средств) на единицу продукции

      - стоимость топлива и электроэнергии(кроме  технологической) на единицу продукции

      -прочие  расходы (9-11% от заработной платы  основных производственных рабочих)  на единицу продукции

      - всего накладные расходы на  единицу продукции

Итоги расчетов помещаются в таблицу 11.

Таблица 11

Калькуляция на единицу продукции на 2009 год

 

1. (3600+21600)/300000=1,27
2. 1102950000/300000=3676,5
3. 20%от 3676,5=735,3
4. 26% от (3676,5+735,3)=1147,07
5. 86400/300000=0,29
6. З/п = (1840289232-1102950)/300000=2457,80

А=3843840/300000=12,81

Содержание  основных средств=16%от 32032000/300000=17,08

Ремонт  основных средств=7% от 32032000/300000=7,47

Топливо и электроэнергия=108000/300000=0,36

Прочие  расходы=10% от 3676,5=367,65

2457,80+12,81+17,08+7,47+0,36+367,65=2863,17

7) 1,27+2863,17=2864,44

8) 10% от2864,44=286,44

9) 2864,44+286,44=3150,88 

IV Определение цены единицы продукции и объема реализации продукции

      Полная  себестоимость единицы продукции  является экономической основы цены:

Цед.прод.=Сполн.ед.прод.+П

(норматив  плановой нормы прибыли принимается  условно от 15 до 25% к полной себестоимости  единицы продукции).

      Определив цену единицы продукции, следует рассчитать годовой объем реализации продукции с разбивкой по кварталам.

Таблица 12

Объем реализации продукции на 2009 год

Ц=3150,88+20% от 3150,88=3781,05

V=3781,05

V Расчет плановой прибыли и ее распределение

      Балансовая  прибыль предприятия формируется  за счет:

      - прибыли от реализации продукции

      - прибыли от реализации имущества предприятия

      - доходов (за минусом расходов) от внереализационной деятельности

      Основную  долю балансовой прибыли составляет прибыль от реализации продукции, которая определяется:

Пр=Ор-С, где

Ор-объем  реализации продукции, руб

С- полная себестоимость всего объема реализации продукции, руб.