Анализ финансового положения предприятия работающего на внешнем рынке и направления его совершенствования

  Оценив  динамику и структуру пассива  баланса завода за 2003 год по таблице 2.13 можно сделать вывод о том, что увеличение имущества завода произошло в большей мере за счет собственного капитала,  который на конец года возрос и составил 9932,049 млн. руб., при этом большое влияние на рост  имущества оказал и заемный капитал, который к концу года увеличился на 9513,199 млн. руб.  Это свидетельствует о повышении платежеспособности завода по сравнению с 2002 годом.

  Для того чтобы сделать более обоснованные выводы о платежеспособности завода использую ряд других показателей  платежеспособности, приведенных в таблице 2.14. 

   Анализ  ликвидности ПРУП «Белорусский цементный завод»

  Цель  данного анализа - определить способность  предприятия в течении года оплатить свои краткосрочные обязательства.

  Детализированный  анализ ликвидности и платежеспособности предприятия может проводиться с использованием абсолютных и относительных показателей. Оценим ликвидность имущества завода по показателям удельных весов имущества каждой группы в общей стоимости имущества (см. табл. 2.14) 

  Таблица 2.14.

  Показатели  ликвидности имущества ПРУП «Белорусский цементный завод» за 2003 г.

  По  данным таблицы 2.14. можно сделать вывод о высокой ликвидности имущества и особенно на конец 2003 года.

  Пассивы баланса, в свою очередь, группируются по степени срочности их оплаты (см. табл. 2.15).

  Таблица 2.15.

  Показатели  обязательств ПРУП «Белорусский цементный завод»  по срокам их оплаты за 2003 год 

  Для определения ликвидности баланса  следует сопоставить итоги приведенных  групп по активу и пассиву. Баланс считается абсолютно ликвидным, если имеют место следующие отношения: А2≥П1; А2 ≥П2; А3≥П3; А4≤П4. Если подставить данные таблицы, то получим 853,621 < 6826,881;   1682,206 >549,962; 10839,7 >8430,662;  60569,87 >56446,69 млн. руб. Подставив данные таблицы в соотношения и получилось, что некоторые соотношения не выполняются, как следовало бы для признания баланса  абсолютно ликвидным. Из этого следует, что баланс не является абсолютно ликвидным.

  Финансовые  показатели платежеспособности на 2003 год представлены в таблице 2.16.

  Таблица 2.16.

  Финансовые  показатели платежеспособности ПРУП «Белорусский цементный завод» за 2003 г.  

  Из  таблицы 2.10 следует, что в целом  ликвидность на конец года была выше уровня начала года. Коэффициент текущей  ликвидности возрос на 0,41 пункта и  составляет 1,07, что ниже нормативного значения. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами показывает, какую долю всех оборотных средств завод покрывает за счет собственного оборотного капитала. Он по сравнению с периодом прошлого года возрос на 1,11 пункта и составил 0,05, что говорит о том, что он ниже допустимого нормативного значения. Из этого следует, что платежеспособность завода на конец периода по сравнению с началом периода  возросла, но в целом не достигает нормативных показателей. Можно сказать, что завод является неплатежеспособным, но ситуация с каждым кварталом улучшается. Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами показывает, что завод может рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов. Данный коэффициент на отчетную дату составил 0,14% при установленном нормативе не более 0,85. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Основные направления  повышения результативности  финансово-экономической  деятельности ПРУП  «Белорусский цементный  завод».

     В период перехода к рыночной экономике требуются новые подходы к финансовому анализу, которые позволяют дать обобщенную и глубокую оценку «финансового здоровья», прибыльности деятельности организации, текущей и долгосрочной  платежеспособности. Для этого должны быть разработаны методики многовариантного диагностического анализа финансового положения организации, соединяющие в единое целое ретроспективное и перспективное исследование ее производственно-коммерческой, финансово-хозяйственной и другой деятельности. Многовариантный диагностический анализ рекомендуется проводить за длительный период (пять-десять лет). Он позволяет установить, в каком направлении развивается экономика организации, выявить проблемы экономического и социального развития, перспективные пути их решения, разработать альтернативные варианты управленческих решений и оценить их возможные последствия.

      Можно выделить следующие основные  направления совершенствования  анализа:

1. приближение к международным стандартам по формам учета и отчетности;
2. приближение к международным стандартам по методикам исчисления экономических и финансовых показателей;
3. использование ПЭВМ и сети Интернет;
4. совершенствование информационного обеспечения и т.д.

      Главная цель управления прибылью - максимизация благосостояния собственника  в текущем и перспективном  периоде. Это означает:

• обеспечение  максимальной прибыли, соответствующей ресурсам организации и рыночной конъюнктуре;
• обеспечение оптимальной пропорциональности между уровнем формируемой прибыли и допустимым уровнем риска;
• обеспечение высокого качества формируемой прибыли;
• обеспечение выплаты необходимого уровня дохода на инвестированный капитал собственникам организации;
• обеспечение достаточного объема инвестиций за счет прибыли в соответствии с задачами развития бизнеса;
• обеспечение роста рыночной стоимости организации;
• обеспечение эффективности программ участия персонала в распределении прибыли [Селезнева, 201].

   3.1. Приоритетные направления  повышения финансовых  результатов ПРУП  «Белорусский цементный  завод».

   3.2. Основные резервы  роста эффективности  деятельности ПРУП «Белорусский цементный завод».

   Заключение

   Список  использованной литературы

   Приложение

    В первую очередь усилия специалистов были направлены на анализ энергетической составляющей, которая весьма высока при изготовлении большинства видов  строительных материалов, особенно при производстве цемента, извести и керамических изделий. И актуальность внедрения экономичных технологий, чему уделяет немало внимания наш институт, будет возрастать в связи с повышением цен на топливно-энергетические ресурсы и постепенным доведением их до уровня мировых.

    Одним из крупнейших новшеств, реализованных  за последнее десятилетие, стало  внедрение прогрессивной технологии производства цемента сухим способом на Белорусском цементном заводе в Костюковичах. Если учитывать, что такое сырье, как мел с высокой влажностью никогда не использовалось в "сухом" производстве, то по сути была впервые реализована уникальная технология. В 1996г. завод начал работать и сегодня вышел на проектные показатели. Все затраты по выпуску цемента здесь ниже, чем у аналогичных "мокрых" производств.

    Но  на этом научный поиск не прекратился: специалисты нашли возможность найти резервы и в этой, достаточно совершенной технологии. Особенностью сухого способа является то, что электроэнергии используется больше, чем органического топлива. Было решено создать свои энергетические мощности: в прошлом году установили газовую турбину для выработки электроэнергии, а отходящие от нее газы направили на технологические нужды - для сушки сырья. Таким путем был получен двойной эффект. Начавшаяся в феврале этого года промышленная эксплуатация установки подтвердила расчетные показатели: расход газа на сушку уменьшился на 30%. Есть желание установить еще одну турбину, которая наряду с обеспечением технологических процессов будет давать электричество в энергосистему Могилевской области.

    Хотя  другие цементные предприятия республики нецелесообразно переводить на сухой  способ из-за больших капвложений, у  этого способа есть перспективы  расширения использования. Скажем, почему у нас производится по "мокрой" технологии известь? Лаборатория силикатных материалов УП "Силикат" предложила технологию сухого способа. Известь крайне необходима для изготовления изделий из ячеистого бетона, которые в нашей республике становятся главным стеновым материалом. На мой взгляд, эта технология имеет прорывной характер: удалось создать сквозной механизм, обеспечивающий сокращение затрат от выпуска первичного сырья до изготовления готовых стеновых блоков, направляемых непосредственно на стройки.