Проект проходки и крепления горизонтальной горной выработки

3.  В породах средней устойчивости (3-я категория) - применять штанговую или комбинированную крепь.

4.  В  неустойчивых породах (4-я категория) - применять поддерживающие .   крепи, деревянную, бетонную или арочную металлическую.

5.  В весьма неустойчивых породах (5-я категория) - применять арочную металлическую    с    повышенной    плотностью    установки    рам,    а   так   же комбинированную с дополнительным упрочнением пород штангами. 

Набрызгбетонная крепь.

  Набрызгбетонная крепь возводится в крепких трещиноватых породах для предохранения их от выветривания и предотвращения от отдельных вывалов. Толщина крепи принимается одинаковой по всему периметру выработки. Проектная марка набрызгбетона 300-400. Для получения набрызгбетона используется цемент и песок при их соотношении 1:3 до 1:5 песок и мелкий щебень. Цемент рекомендуется марки не ниже 400. В песке не должно быть комков глины, суглинков. 

      

    Рисунок - Конструкция набрызгбетонной крепи 

    Толщина слоя набрызгбетонной крепи в зависимости от крепости пород представлена в таблице  

    Таблица - Толщина набрызгбетонной крепи 

    Для ускорения твердения в бетон  добавляют фтористый натрий, тонкомолотый алюминиевый спек и другие компоненты в количестве 2-5% от массы цементы.

    Для механизации набрызгбетонных работ (торкретирования) корпорация «Нормет» предлагает ряд специализированных самоходных машин для набрызгбетонных работ серии Спреймек:

    - серия Спреймек 6050 для выработок горнорудных предприятий и проходки туннелей малого сечения (рисунок 5.52);

    - серия Спреймек 7110 для проходки туннелей среднего и переменного сечения;

    - серия Спреймек 9150 для возведения набрызгбетонной крепи больших подземных пространств и разнообразных высотно-подземных работ;

    - серия Спреймек 2000 Буминг для роботизированного возведения арочно-набрызгбетонной крепи в больших транспортных туннелях и подземных сооружениях.

    Все машины Спреймек могут поставляться в модификации WPC (со встроенным компрессором) или WP (без компрессора). Машины серии 6050 также могу поставляться в модификации W, то есть с приводом всей гидравлики от дизельного двигателя.

Для торкретирования  горных выработок на Малеевском руднике применяется самоходная машина с дизельным двигателем, оснащенная гидродинамической передачей, с приводом на четыре колеса и рулевым управлением на гидроприводе Spraymec 605WPC.

    Техническая характеристика самоходной машины для  торкретирования выработок Spraymec 605WPC приведена в таблице.

    Система дозирования ускорителя схватывания  Нордозер 900 производит точное дозирование подачи ускорителя пропорционально объему бетонной смеси с отображением текущего расхода на мониторе. Пропорция дозирования ускорителя для различных бетонных смесей могут быть введены в память блока управления.  

  Таблица - Техническая характеристика самоходной машины для торкретирования выработок Spraymec 605WPC

  Для смешивания, доставки бетона к месту торкретирования и загрузке его в машину Spraymec 605WPC на руднике используется самоходная машина с дизельным двигателем, гидродинамической трансмиссией, четырьмя ведущими колесами и гидравлической системой управления с центральной осью поворота Uttimec 1500 trancmixer.

    Техническая характеристика самоходной машины Uttimec 1500 trancmixer приведена в таблице. 

    Таблица - Техническая характеристика самоходной машины Uttimec 1500 trancmixer  

 

    Бетоно-растворный узел предназначен для замешивания бетона и загрузки в машину Uttimec 1500 trancmixer и состоит из шнекового смесителя и шнекового дозатора цемента. Производительность бетоно-растворного узла 2 м³/ч. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                

5. Описание схемы  проведения выработок.

Под способом проведения горной выработки понимают совокупность производственных процессов, выполняемых в необходимой последовательности для образования и сохранения полости в массиве горных пород  определенного поперечного сечения  и протяженности.

Для различных  горно-геологических и горнотехнических условий на основании производственного  опыта и научных исследований разработан ряд технологических  схем проведения горных выработок, которые  характеризуются взаимосвязью во времени  основных и вспомогательных процессов  и средств механизации работ.

Проходческие  процессы проведения горных выработок  подразделяются на основные и вспомогательные.

Основными технологическими процессами являются:

• Разрушение и отбойка породы полезного ископаемого от массива в забое,
• Погрузка и транспортировка горной массы из проходческого забоя,
• Возведение постоянной крепи.

Вспомогательными  процессами являются процессы, которые  обеспечивают нормальные условия для  выполнения основных проходческих операций:

• Возведение временной крепи,
• Настилка рельсовых путей или наращивания,
• Оборудование водосточной канавки,
• Наращивание вентиляционных, воздушных и водяных труб, силовых, контрольных и телефонных кабелей.

Вентиляционные  трубы не должны отставать от продвижения  забоев в горизонтальных выработках более 10м, в восстающих более 6м.

1. Вентиляционные трубы подвешиваются в горизонтальных выработках на кронштейнах, на высоте не менее 1,6м, с противоположной стороны от прохода людей. В восстающих выработках в восстающих выработках вентиляционные трубы нужно размещать так, чтобы не мешать проходу людей.

Канаты, троса и проволока, на которых  подвешиваются вентиляционные прорезиненные  рукава, должны быть заземлены в  начале и в конце их.

2. Запрещается подвешивать трубы за растяжки троллейного провода или кронштейны электрического кабеля.
3. Водяные и воздушные трубопроводы подвешиваются под вентиляционными трубами на высоте не менее 1,5м.

Воздушные и водяные трубы в выработках, в которых имеются электрические  проводки, должны быть заземлены через местный заземлитель.

4. Высота прокладки труб на пересечении выработок должна быть не менее 1,8м. Отставание временных магистралей рабочего водоснабжения и сжатого воздуха от груди забоя не должно превышать 40м.
5. После приведения забоя в безопасное состояние начинается уборка горной массы из проходческого забоя. 

 

6.  График организации  работ.

При проведении выработок различают следующие  виды горно-проходческих процессов: основные, вспомогательные и подготовительно заключительные.

Основные  процессы - это такие процессы, которые выполняют в забое проводимой выработки и относят непосредственно к проведению креплений выработки.

К вспомогательным относят процессы, которые обеспечивают нормальные условия для выполнения основных проходческих операций.

В зависимости от принятого способа организации работ основные проходческие процессы выполняют последовательно и некоторые из них совмещают во времени и ведут параллельно.

Все горнопроходческие  процессы в совокупности составляют цикл.

Проходческий  цикл - это совокупность основных проходческих процессов необходимых для продвигания выработки на заданную величину за определенный промежуток времени (обычно кратный смене).

Время выполнения одного цикла работ называют продолжительностью цикла.