Восстановление скважины №60 Золотухинского месторождения методом бурения второго ствола

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Апреля 2011 в 14:48, дипломная работа

Описание работы

Развитие нефтяной промышленности характеризуется тем, что месторождения находятся на последней стадии разработки. Новые вводимые объекты имеют невысокие дебиты. Повышение эффективности месторождений требует резкого увеличения числа добывающих скважин. Развитие буровых работ продолжается при значительном усложнении условий бурения. Прирост добычи будет обеспечиваться за счет увеличения нефтеотдачи, механизированного способа добычи, дальнейшего совершенствования систем разработки, в том числе оптимизации сетки скважин, а также максимального повышения эффективности использования фонда скважин, вовлечения в разработку малопродуктивных пластов.

Содержание

Введение.

Глава 1 Геологическое строение Золотухинского месторождения.

1.1 Общие сведения о месторождении.

1.2 Краткая характеристика стратиграфии и литологии осадочного

разреза месторождения.

1.3 Тектоническая характеристика продуктивных горизонтов.

1.4 Нефтеностность Золотухинского месторождения.

Глава 2 Технология восстановления скважины №60Золотухинского нефтяного месторождения методом бурения второго ствола.

2.1 Обоснования выбора скважины для восстановления методом

бурения второго ствола.

2.2 Основные проектные данные.

2.3 Технология бурения нового ствола.

2.4 Спуск обсадной колонны.

2.5 Цементирование обсадной колонны.

2.6 Заканчивание скважины.

Глава 3 Определение показателей эффективности при бурении винтовым забойным двигателем.

Глава 4 Мероприятия по экологии, охране труда и технике безопасности при бурении второго ствола и заканчивании скважин.

4.1 Организация охраны труда в УПНП и РС.

4.2 Характеристика производства, выполняемых работ с точки

зрения охраны труда.

4.3 Организация пожарной охраны.

4.4 Мероприятия по охране окружающей среды.

Заключение.

Список использованных источников.

ПриложениеА - Структурная карта Золотухинского нефтяного

месторождения.

Приложение

Работа содержит 14 файлов

~$Диплом.doc

— 162 байт (Открыть, Скачать)

Введение.doc

— 23.00 Кб (Открыть, Скачать)

ГЛАВА 1 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОЕНИ1.doc

— 55.00 Кб (Открыть, Скачать)

Диплом.doc

— 1.71 Мб (Скачать)

Задание на дипломное проектирование.doc

— 35.00 Кб (Открыть, Скачать)

задание.doc

— 29.00 Кб (Открыть, Скачать)

КЛИНОВ~1.DOC

— 823.50 Кб (Открыть, Скачать)

Мой Отзыв.doc

— 24.00 Кб (Открыть, Скачать)

РЕЦЕНЗИЯ.doc

— 25.50 Кб (Открыть, Скачать)

СОДЕРЖАНИЕ.doc

— 24.00 Кб (Открыть, Скачать)

Список использованной литературы.doc

— 27.50 Кб (Открыть, Скачать)

ТБ.doc

— 154.50 Кб (Открыть, Скачать)

Технологическая.doc

— 690.00 Кб (Открыть, Скачать)

Экономика.doc

— 91.00 Кб (Скачать)

ГЛАВА 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ  ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ  БУРЕНИИ ВИНТОВЫМ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ 
 

    Современная экономическая стратегия развития предприятий предусматривает внедрение наиболее эффективных и технологий производства.

    В настоящее время по Припятскому  прогибу имеется более 700 глубоких скважин, ликвидированных по геологическим и техническим причинам. При современных технологиях, с помощью винтовых забойных двигателей (ВЗД), возможно восстановление и включение в дальнейшую эксплуатацию каждой третьей  ликвидированной скважины, путём бурения нового ствола используя значительную часть ствола ликвидированной скважины. Это позволяет увеличить нефтеотдачу пластов за счёт зон, не охваченных ранее выработкой, во многих случаях отказаться от бурения новых скважин, возложив их задачи на восстанавливаемые.

    Стоимость восстановленных скважин методом  бурения второго ствола составляет примерно 35-50% стоимости новой скважины.

      Технология бурения винтовым  забойным двигателем при проведении  ремонтно-восстановительных работ, разработана на основе результатов проводки скважин, анализа буровых работ в условиях искривления ствола скважины, а так же передовых технологических решений путём внедрения новых технологий при бурении вторых стволов.

    Отличительными  особенностями внедряемой технологии являются:

    -упрощение  осуществления технологических  операций при ремонтно-восстановительных  работах путём бурения вторых  стволов;

    -эффективное  использование современных низкооборотных  долот;

    -реализация  на забое высокого момента  силы и низкой частоты вращения на выходном валу максимума гидравлической мощности насосной группы);

    -определение  рациональных осевых нагрузок  на долото;

    -применение  малоглинистых буровых растворов;

    -осуществление  контроля за работой двигателя  по изменению давления в насосах.

      Эффективность   внедрения данной технологии позволяет:

  • сократить материальные затраты на строительство скважин;
  • сократить затраты времени на ремонтно-восстановительные работы 
    при бурении вторых стволов.

    Рассчитаем  показатели характеризующие эффективность внедрения технологии бурения винтовым забойным двигателем (ВЗД марки Д-127) по сравнению с бурением турбобуром (ТЗД марки ТС4А-5").

    Основные  показатели бурения используемые при  расчёте приведены в таблице 3.1 

Таблица 1.3  Основные показатели бурения

Показатели Обозначение Вариант
Технология  бурения турбобуром Технология  бурения ВЗД
1 Цель бурения   Восстановление  ликвидированной скважины
2 Способ бурения   Турбинный ВЗД
3 Вид привода   Дизельный
4 Глубина скважины, м H 2200
5 Интервал бурения, м I 1470-2200
6 Проходка в  интервале, м Пи 730
7 Тип забойного  двигателя   ТС4А-5” Д1-127
8 Расход жидкости, л:с Q 12 10-20
9 Максимальная  мощность на валу, кВт Nmax 33 84
10 Скорость вращения, 1:с N 12,7 2,6
11 Стоимость забойного  двигателя, у.е. S 12240 2100
12 Время наработки  двигателя, ч tн 375 147
13 Механическая  скорость бурения, м:ч Мсб 6,38 3,74
14 Проходка на долото, м Пд 15,9 36,7
15 Время на  СПО  инструмента, ч tсп 6,3
16 Время вспомогательных  работ, ч Tпзр 6,3
  1. Определяем время механического бурения забойным двигателем (tмб) по формуле:

                                      tмбисб ,                                               (3.1)

    Соответственно  для

                     ВЗД                 tмб =730:3,74=195,2 ч;

                     ТЗД                 tмб =730:6,38=144,4 ч;

  1. Количество долот используемых при бурении определяем по формуле:
 

                                      n= Пид,                                                      (3.2) 

    При ВЗД             n= 730:36,7= 20 шт.;

        при ТЗД                 n = 730: 15,9 = 46 шт.

       3. Время затрачиваемое на спуско-подъёмные операции (tспо) 
определяется по формуле:

 
                                                   tспо = tсп ∙ n ,                                                           (3.3)

    Для ВЗД                  tспо = 6,3 ∙20 = 126 ч;

            для ТЗД                  tспо = 6,3 ∙46 =290 ч.

     
     
    4.Общие затраты времени определяются по формуле:

                                           tо =tмб+ tспо ,                                            (3.4) 

          При ВЗД             tо =195,2+ 126 = 321,2 ч;

     
    При ТЗД                tо = 144,4+ 290 = 434,4 ч. 

    Из  данного расчета следует что  экономия времени (Эв) при внедрении  технологии бурения ВЗД составляет 113,2 часа.

    5. Определяем затраты на винтовой забойный двигатель (Д-127) и турбобур (ТС4А-5”) по формуле:

                                             Зз=(Sз∙tмех-бур):tн  ,                                          (3.5)

 

       Где      Sз - стоимость забойного двигателя, у.е.

                  tмех-бур – время механического бурения забойным двигателем, ч

    Затраты на турбобур (ТЗД марки ТС4А-5”) для бурения интервала 1470 – 2200 м составят: 

                 Зтур =(12240∙90,91):375=2967,3 у.е. 

       Затраты на винтовой забойный двигатель (ВЗД марки Д-127) для бурения интервала 1470 – 2200 составят: 

                      Звин=(2100∙155):147=2215,4 у.е.

                      З=2967,3 – 2215,4=751,9 у.е. 

    Из  данных расчетов следует, что при  внедрении технологии бурения ВЗД, затраты на винтовой забойный двигатель (ВЗД марки Д-127) ниже чем на турбобур (ТЗД марки ТС4А-5") на 25,3%.

       6. Определяем скорость бурения  при внедрении технологии бурения взд.

    По отчетным данным календарное время на восстановление ликвидированной скважины с использованием при бурении турбобура (ТЗД марки ТС4А-5") составляет- 3,53ст.-мес.

    Скорость  бурения при использовании ТЗД рассчитаем по формуле: 

                                      vбтзд= Пи:Ксмтзд,                                                 (3.6) 

    Где    Ксмтзд – количество станко-месяцев. 

                                     vбтзд = 730:3,53=206,8 м/ст.-мес.  

    Тогда календарное время при бурении  ТЗД составит: 

                                       tктзд= Ксм∙24∙30,                                               (3.7)

                                      tктзд=3,53∙24∙30=2541,6 ч. 

    Така  как при бурении ВЗД экономия времени составляет 113,2 ч, то календарное время (tквзд) будет: 

                                        tквзд= tктзд -  Эв,                                                    (3.8)

                                        tквзд=2541,6 – 113,2=2428,4 ч. 

    Соответственно  количество станко-месяцев (Ксмвзд ) при бурении ВЗД составит:

                                         Ксмвзд = tквзд:720,                                                (3.9)

                                         Ксмвзд = 2428,4:720=3,37 ст.-мес. 

    Скорость  бурения при внедрении ВЗД  составит: 

                                         vбвзд= Пи:Ксмвзд,                                              (3.10)

                                           vбвзд=730:3,37=216,6 м/ст.-мес. 

    Из  расчета следует, что превышение скорости бурения после внедрения  новой технологии составляет: 

                                              v = vбвзд - vбтзд  ,                                            (3.11)

                                              v = 216,6 – 206,8=9,8 м/ст.-мес. 

    7. Проходка на бригаду  при  бурении ТЗД: 

                                               Пб:г = vбтзд ∙ 12 ,                                          (3.12)

                                               Пб:г =206,8∙12=2445,6 м. 

        Проходка на бригаду  при  бурении ВЗД: 

                                               Пб:г = vбвзд ∙ 12 ,                                         (3.13)

                                                Пб:г =216,6 ∙12=2599,2 м. 

    Из  расчета следует, что проходка на бригаду после внедрения новой  технологии увеличилась на 153,6 м.

    Данные  расчетов сводим в таблицу 3.2 
 
 
 

    Таблица 3.2

Расчетные показатели Обозначение Вариант
Бурение турбобуром Бурение ВЗД
1 Время механического  бурения забойным двигателем, ч tмб 144,4 195,2
2 Количество  долот используемых при бурении, шт n 46 20
3 Время затрачиваемое  на СПО, ч tспо 290 126
4 Общие затраты  времени, ч tо 434,4 321,2
5 Календарное время  бурения, ч tк 2541,6 2428,4
6 Количество  станко-месяцев при бурении, ст.-мес. Ксм 3,53 3,37
7 Скорость бурения, м/ст.-мес. vб 206,8 216,6
8 Превышение  скорости м/ст.-мес.     9,8
9 Экономия времени, ч Эв   113,2
10 Проходка на бригаду, м Пб:г 2445,6 2599,2

Информация о работе Восстановление скважины №60 Золотухинского месторождения методом бурения второго ствола