Контейнерные системы перевозок

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2011 в 19:13, контрольная работа

Описание работы

Логистика - наука управления совокупностью материальных, финансовых, информационных, кадровых ресурсов. Ее практическое применение в коммерческой деятельности обеспечивается созданием логистических систем, позволяющих минимизировать издержки обращения путем рационализации потоков.

Содержание

Введение………………………………………………………………………......3
1. Приведение в действие логистической системы с помощью информации….…5
2. Логистические системы…………………………………………………………..….9
2.1 Транспортная логистика………………………………………………………....10
2.2 Складская логистика………………………………………………………...…..10
Заключение…………………………………………………………………….…..11
Задача №1……………………………………………………………………………....12
Задача №2……………………………………………………………………………....17
Литература………………………………………………………………………….19

Работа содержит 1 файл

готовая контрольная_логистика.docx

— 92.06 Кб (Скачать)

      Заключение

    Коммерция как экономическая структура  представляет собой совокупность фирм (предприятий), которые приобретают, хранят товары преимущественно крупными партиями и перепродают их производственным потребителям, розничной торговле, конечным потребителям, оказывая при  этом сопутствующие услуги.

    В настоящее время наиболее распространенным является подход к коммерческой логистике  как к научно-практическому направлению  хозяйствования, заключающемуся в эффективном  управлении материалопотоками в сферах производства и обращения - как к системе, обеспечивающей транспортно-складские процессы, и как к торгово-закупочной деятельности. Организационные формы и экономические методы логистического управления товародвижением, методы и средства его информационного и кадрового обеспечения, технические средства управления призваны максимально сократить совокупные затраты на всех стадиях хранения и передвижения товаров.

      В центре эффективно управляемого материального  потока должен находиться эффективно управляемый поток информации. Именно информация держит систему материального  потока "открытой" в смысле способности  приспосабливаться к новым условиям. Для обеспечения гибкой, ориентированной  на потребителя логистической системы  необходимо, чтобы физическая система  функционировала параллельно информационной системе.  
 

 

      

Задача 1

    Дифференцировать  ассортимент с помощью ABC/XYZ-анализа. Исходные данные представлены в таблице 1.

Таблица 1. Данные о реализации материальных ресурсов за год, в натуральном выражении

Код Наименование 
материалов
1 квартал 2 квартал 3 квартал 4 квартал
1 Материалы для  ремонта 40810 44312 43092 55480
2 Металлы 57664 63800 68670 79570
3 Метизы 3286 2900 3654 4818
4 Запорная арматура 52682 39092 22806 24820
5 Подшипники 11130 3132 3402 8906
6 Газы 636 696 1008 876
7 Абразивный  инструмент 424 116 630 730
8 Канаты, стропы 530 928 630 730
9 РТИ 1272 17052 19908 12702
10 Приборы измерительные 6148 121336 40572 25404
11 Инструмент 12614 5104 10836 19710
12 Химреагенты 5724 0 0 8760
13 Электромеханическая продукция 8374 53940 54936 48472
14 Сварочное оборудование 0 0 378 438
15 Вспомогательные материалы 0 2204 33642 67014
 

Алгоритм  проведения ABC – анализа:

  1. Рассчитать долю отдельных позиций ассортимента в общем объеме реализации продукции.
  2. Выстроить ассортиментные позиции в порядке убывания доли в общем объеме реализации.
  3. Рассчитать долю позиций нарастающим итогом.
  4. Предложить разделение анализируемого ассортимента на группы А,В, С по нарастающему итогу.
    • группа А – 80% нарастающим итогом, начиная с наиболее значимых;
    • группа В – 80-95% по нарастающему итогу;
    • группа С – 95-100% по нарастающему итогу.
 
 
 

 

Таблица 2. Результаты расчета АВС – анализа

Код Наименование  материалов 1 квартал 2 квартал 3 квартал 4 квартал Годовой товарооборот Доля Доля  нарастающим итогом Группа (А,В,С)
2 металлы 57120 63250 68125 79025 267520 22,13 22,13 A
10 приборы измерительные 6090 120290 40250 25230 191860 15,87 38,00
1 материалы для  ремонта 40425 43930 42750 55100 182205 15,07 53,08
13 электротехническая  продукция 8295 53475 54500 48140 164410 13,60 66,68
4 запорная  арматура 52185 38755 22625 24650 138215 11,44 78,12
15 вспомогательные материалы 0 2185 33375 66555 102115 8,45 86,56 B
9 РТИ 1260 16905 19750 12615 50530 4,18 90,75
11 инструмент 12495 5060 10750 19575 47880 3,96 94,71
5 подшипники 11025 3105 3375 8845 26350 2,18 96,89 C
3 метизы 3255 2875 3625 4785 14540 1,20 98,09
12 химреагенты 5670 0 0 8700 14370 1,19 99,28
6 газы 630 690 1000 870 3190 0,26 99,54
8 канаты, стропы 525 920 625 725 2795 0,23 99,77
7 абразивный  инструмент 420 115 625 725 1885 0,16 99,93
14 сварочное оборудование 0 0 375 435 810 0,07 100,00
          Итого: 1208675      
 
 
 
 

 

Алгоритм  проведения XYZ – анализа:

  1. Определить коэффициенты вариации по отдельным позициям ассортимента.

    Коэффициент вариации определяется по формуле: 

Где v – коэффициент вариации;

- среднеквадратичное  отклонение (СКО);

Xср – среднеарифметическое потребление

Среднеарифметическое  потребление находится по формуле: 

Где n – количество анализируемых периодов

Xi-реализация  материальных ресурсов за i-ый период.

СКО рассчитывается по формуле: 

2.Разделить совокупность  позиций на группы:

  • группа X: 0<v<10%
  • группаY: 10<v<25%
  • группа Z: v>25%
 

Для товара № 2 рассчитаем Xср, СКО, V:

Xср =57120+63250+68125+79025/4 = 66880

СКО2 = =8023

V==12,00 
 
 
 

 

Таблица 3. Результаты расчета XYZ – анализа

Код Наименование  материалов 1 квартал 2 квартал 3 квартал 4 квартал Годовой товарооборот Доля Доля  нарастающим итогом хср. СКО V Деление на группы
2 металлы 57120 63250 68125 79025 267520 22,13 22,13 66880 8023 12,00 Y
10 приборы измерительные 6090 120290 40250 25230 191860 15,87 38,00 47965 43476 90,64 Z
1 материалы для  ремонта 40425 43930 42750 55100 182205 15,07 53,08 45551 5655 12,41 Y
13 электротехническая  продукция 8295 53475 54500 48140 164410 13,60 66,68 41103 19095 46,46 Z
4 запорная  арматура 52185 38755 22625 24650 138215 11,44 78,12 34554 11926 34,51 Z
15 вспомогательные материалы 0 2185 33375 66555 102115 8,45 86,56 25529 27117 106,22 Z
9 РТИ 1260 16905 19750 12615 50530 4,18 90,75 12633 7040 55,73 Z
11 инструмент 12495 5060 10750 19575 47880 3,96 94,71 11970 5180 43,27 Z
5 подшипники 11025 3105 3375 8845 26350 2,18 96,89 6588 3436 52,16 Z
3 метизы 3255 2875 3625 4785 14540 1,20 98,09 3635 715 19,67 Y
12 химреагенты 5670 0 0 8700 14370 1,19 99,28 3593 3749 104,36 Z
6 газы 630 690 1000 870 3190 0,26 99,54 798 147 18,43 Y
8 канаты, стропы 525 920 625 725 2795 0,23 99,77 699 146 20,89 Y
7 абразивный  инструмент 420 115 625 725 1885 0,16 99,93 471 233 49,44 Z
14 сварочное оборудование 0 0 375 435 810 0,07 100,00 203 204 100,74 Z
 
 
 

 

Таблица 4. Совмещенная  матрица ABC/XYZ - анализа

Группа Группа
A B C
X      
Y 2,1   3,6,8
Z 10,13,4 15,9,11 14,7,12,5
 
 
 
 

Рекомендации:

    Для товаров группы AY (2, 1)  - запас с небольшими избытками, желательно наличие резервного поставщика, тщательный контроль остатков.

    Для товаров группы AZ (10,13,4)  - необходимо иметь резервных поставщиков, управление данной группой товаров отдать самому опытному менеджеру, постоянный контроль остатков.

    Для товаров группы ВZ (15,9,11) – для товаров данной группы возможна частичная работа под заказ, тщательный контроль остатков, для управления товарами необходим опытный менеджер, важно наличие резервных поставщиков.

    Для товаров группы СY (3,6,8) - для товаров данной группы производить фиксированные поставки, достаточно частыми партиями, необходим страховой запас, управление товарами предоставить новому сотруднику.

    Для товаров группы СZ (14,7,12,5) – за новыми товарами данной группы наблюдать, старые выводить, поставки осуществлять под заказ. 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задача 2

    Выбрать систему управления запасами для  одной позиции ресурсов из группы А и одной позиции ресурсов из группы В по данным, полученным в результате решения задачи 1. Рассчитать для выбранных позиций параметры систем управления запасами.

ОРЗ = ,

Где ОРЗ –  оптимальный размер заказа, шт.,

A – затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб, (250 руб/т)

S – потребность в заказываемом продукте, шт.,

i – затраты на хранение единицы заказываемого продукта (i = 100 руб/т)

Количество рабочих  дней в году принять за N = 320 дней

Товар группы А

п/п

Показатель Порядок  расчета Расчет
1 Годовая потребность  в ресурсе, шт. S 267520
2 Оптимальный размер заказа, шт. ОРЗ 1157
3 Время поставки, дни 1+0,5 * m 2
4 Возможная задержка поставки, дни 1+0,5 * n 3,5
5 Ожидаемое дневное  потребление, шт/день [1] / N 836
6 Срок расходования заказа, дни [2] / [5] 1,4
7 Ожидаемое потребление  за время поставки, шт. [3] * [5] 1672
8 Максимальное  потребление за время поставки, шт. ( [3] + [4] ) * [5] 4598
9 Гарантийный запас, шт. 0,5 *СКО 4012
10 Пороговый уровень  запаса, шт. [9] + [7] 5684
11 Максимальный желательный запас, шт. [9] + [2] 5169
12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни ( [11] - [10] ) /[5]  

Таблица 5. Расчёт параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа 

Информация о работе Контейнерные системы перевозок