Отчет о прохождении экономической и практики менеджмента (преддипломной практики) на примере ООО «Эрмано»

3. Характеристика услуг  предприятия и  их технологический  процесс

Горизонтально-направленное бурение

     С помощью ГНБ, ООО «Эрмано» осуществляет работы по бестраншейной прокладке:

• водопроводных и газовых труб;
• самотечной и напорной канализации;
• труб под кабели;
• других трубопроводов, которые нельзя проложить открытым способом – нельзя копать.

  Горизонтальное направленное бурение (ГНБ) - управляемый бестраншейный метод прокладывания подземных коммуникаций, с использованием специальных буровых комплексов. Международное обозначение - HDD или Horizontal Directional Drilling. Длина прокладки путей может быть от нескольких метров до нескольких километров, а диаметр более 1200мм. При ГНБ применяются трубы из полиэтилена, стали и др. видов материалов.

  Существует  множество методов бестраншейной прокладки: горизонтальное направленное бурение, прокол, санация и.т.д. Все эти методы созданы для прокладки труб под землей. Метод ГНБ занимает лидирующее место среди всех бестраншейных технологий, как по возможностям, так и по распространенности. Преимущества ГНБ по сравнению с традиционными методами прокладки инженерных коммуникаций очевидны: скорость, возможность прокладки в недоступных другим методам местах, экологичность.

  ГНБ используются в основном для переходов, которые по тем или иным причинам невозможно выполнить открытым способом. Например, под природными и техногенными препятствиями (реки, болота, дороги, дома, экологические зоны и т.п.). Все больше горизонтальное бурение используют по экономическим соображениям: из-за скорости прокладки, отсутствия необходимости в благоустройстве, отсыпке, привлечении значительных ресурсов техники и рабочей силы.

  Сфера применения бестраншейных технологий чрезвычайно широка. Бестраншейные  технологии бурения используют для  прокладки: газа, водопровода и канализации, электрического кабеля и кабеля связи. Все больше горизонтальное бурение используют по экономическим соображениям: из-за скорости прокладки, отсутствия необходимости в благоустройстве, отсыпке, привлечении значительных ресурсов техники и рабочей силы.

  Преимущества  использования горизонтально-направленного  бурения:

• Возможность прокладки методом ГНБ в недоступных другим методам местах: под реками, оврагами, лесными массивами, в охранных зонах высоковольтных воздушных линий электропередач, в условиях плотной жилищной застройки городов при прохождении трассы под автомагистралями, трамвайными путями, автомобильными дорогами, скверами и парками.
• Сокращение сроков и объема организационно-технических согласований перед началом работ в связи с отсутствием необходимости остановки движения всех видов наземного транспорта, перекрытия автомобильных и железных дорог.
• Значительное сокращение сроков производства работ.
• Значительное сокращение количества привлекаемой для прокладки трубопроводов тяжелой техники и рабочей силы.
• Отсутствие затрат на восстановление поврежденных участков автомобильных и железных дорог, зеленых насаждений и предметов городской инфраструктуры.
• Сохранение природного ландшафта и экологического баланса в местах проведения работ, исключение техногенного воздействия на флору и фауну.
• Минимизация негативного влияния на условия проживания людей в зоне проведения работ.

     Работа состоит из следующих этапов:

• Подготовительный процесс.
• Бурение пилотной скважины.
• Расширение скважины.
• Протягивание трубопровода.
• Выдача исполнительной документации.

1. Подготовительный процесс. Предварительная подготовка подразумевает всесторонний анализ и разведку места проведения работ. Анализ грунтов, залегания коммуникаций и других препятствий в земле, планирование и расчет траектории бурения.

     До начала бурения установка ГНБ привозится на место работы на транспортном средстве, рядом с установкой ГНБ устанавливается система для подготовки бурового раствора. Рабочая площадка должна быть обеспечена водой, т.е. либо на рабочей площадке в зоне доступа находится пожарный гидрант, либо обеспечивается мобильный подвоз воды.

2. Бурение пилотной скважины. Бурение пилотной скважины — особо ответственный этап работы, от которого во многом зависит конечный результат. Оно осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента — буровой головки со скосом в передней части и встроенным в нее излучателем (зондом). Буровая головка соединена с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить выявленные на этапе подготовки к бурению подземные препятствия в любом направлении в пределах нормируемого изгиба буровых штанг. Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который закачивается в скважину и образует суспензию с размельченной породой.

Рис. 2. Пилотное бурение

     Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью локатора, который принимает и обрабатывает сигналы, получаемые от зонда. На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне буровой головки и т.д. Также эта информация дублируется на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории строящегося трубопровода проектной и минимизирует риски излома рабочей нити. Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданной проектом точке.

3. Расширение скважины. Расширение скважины осуществляется после завершения пилотного бурения. При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо нее присоединяется риммер — расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением риммер протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. Для обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину ее диаметр должен на 25-30 % больше диаметра трубопровода.

Рис. 3. Предварительное расширение

4. Протягивание трубопровода. На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая к протягиванию плеть трубопровода. При затягивании за расширителем последовательно крепятся вертлюг, серьга, захват с трубой или несколькими трубами. Вертлюг преднозначин для того, чтобы исключить передачу вращательного движения с буровой колонны к трубе. Таким образом, буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории.

Рис. 4. Протягивание трубы

5. Выдача исполнительной документации. После окончания основных технологических этапов, инженерно-технический персонал сдает заказчику исполнительную документацию, на которой указано фактическое положение уложенного трубопровода, с обязательным указанием «привязок» к ориентирам на местности.

Проектирование  электроснабжения

     Предприятие проектирует:

• Кабельные и воздушные линии электропередач до 110 кВ включительно.
• Трансформаторные подстанции и распределительные устройства до 35 кВ.
• Сети силового электрооборудования.
• Осветительно-розеточные сети.

  Также оно берет на себя процедуру согласования проекта и получение положительного заключения экспертной организации Энергонадзора.

  Специалисты проектно-сметного отдела не только разрабатывают  проектно-сметную документацию, но и оказывают консультативную и практическую помощь в получении технических условий и других разрешительных документов, сборе исходных данных, помогают принять верное техническое решение при проведении монтажных работ в полном соответствии с действующими нормами и правилами.

• Полноценная консультация по составлению Технического Задания для проектирования.
• Получение исходных материалов для проектирования: Архитектурно-плановочное задание (АПЗ), топографическая съемка, и геологические изыскания местности.
• Разработка и согласование проекта электроснабжения.
• Получение заключений экспертных организаций.
• Консультация по проекту и монтажным работам перед монтажом и во время проведения работ.

Измерение изоляции. Пуско-наладочные работы. РЗАиТ

  В соответствии с требованиями Правил Устройства Электроустановок (ПУЭ) и Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), в электрических сетях периодически должны проводиться измерения параметров и испытания аппаратов.

  На  балансе ООО «Эрмано» есть современная, мобильная электротехническая лаборатория, зарегистрированная в органах Госэнергонадзора и укомплектованная всеми необходимыми приборами.

  Две бригады квалифицированных, опытных  наладчиков (специалистов) осуществляют проведение пуско-наладочных работ (измерений) и составление Технического Отчета и Протоколов электроиспытаний.

  Выполняется следующий спектр работ:

• Испытания и измерения.
• Визуальный осмотр.
• Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.
• Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.
• Измерение сопротивления заземляющих устройств всех типов.
• Измерение сопротивления изоляции кабелей, обмоток электродвигателей, аппаратов.
• Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и электропроводок.
• Измерение сопротивления изоляции электрооборудования напряжением до 10 кВ.
• Проверка согласования параметров цепи «фаза – нуль» с характеристиками аппаратов защиты и непрерывности защитных проводников;
• Проверка автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В на срабатывание по току и др.

     Производится также  наладка и испытания устройств релейной защиты.

     Виды защит:

• Максимальная токовая защита, токовая отсечка:
• Защиты «Umin»;
• Защиты от однофазных замыканий на «землю»;
• Газовые защиты трансформаторов;
• Защиты от дуговых замыканий.

     Виды услуг:

• Монтаж и наладка микропроцессорных устройства релейной защиты серии «Сириус».
• Монтаж и наладка цифровых защит серии «Sepam», производства «Sсhneider electric».
• Монтаж, наладку, ремонт устройств релейной защиты трансформаторов 6/0,4 кВ, 10/0,4 кВ.
• Монтаж, наладку, ремонт устройств релейной защиты кабельных и воздушных линий напряжением 6 – 10 кВ.
• Монтаж, наладку, ремонт устройств релейной защиты секций шин 6 кВ, 10 кВ.
• Монтаж, наладку, ремонт устройств автоматики.
• Реконструкцию устройств релейной защиты присоединений с заменой индукционных и электромагнитных реле на статические (полупроводниковые, микропроцессорные).
• Высоковольтное испытания: сборных шин, масляных выключателей, КРУ, КРУН;
• Наладку электрооборудования 0,4 кВ (коммутационные аппараты, электродвигатели, схемы управления, защиты, сигнализации, выпрямители, устройства питания).
• Наладку электрооборудования 6 кВ, 10 кВ электростанций и подстанций (генераторы, электродвигатели, синхронные компенсаторы, выключатели, трансформаторы, устройства питания оперативных цепей, элементов подстанционной автоматики и т.д.)
• Составление однолинейных схем, принципиальных и монтажных схем вторичной коммутации с сохранением их в электронной форме.
• Анализ надежности схем электроснабжения.
• Анализ схем и устройств релейной защиты разработка по их усовершенствованию.

Энергосбережение, энергоаудит, энергетический паспорт

     Предприятие проводит полный комплекс услуг по повышению энергоэффективности:

• Комплексное энергетическое обследование
• Разработка и оформление энергетического паспорта по результатам энергоаудита
• Анализ текущего состояния энергоэффективности объекта
• Определение вариантов экономии и расчет их технико-экономического обоснования
• Разработка мероприятий по повышению энергоэффективности объекта
• Разработка и внедрение программ энергосбережения.