Маркетинговое исследование ООО "Салават"

Содержание 
 

Краткий обзор…………………………………………………………………….3

Введение…………………………………………………………………………..4

1. Основная  часть………………………………………………………………....9

1.1 Цели  исследования……………………………………………………………9

1.2 Описание  проекта исследования …………………………………………..10

1.3 Разработка рабочих гипотез………………………………………………...11

1.4 Описание  видов и источников информации……………………………….11

1.5 Описание  плана выборки……………………………………………………12

2. Результаты  исследования:..…………………………………………………..13

3. Заключение  и общие выводы по исследованию……………………….. ….23

Подведение  окончательных итогов……………………………………….........24

Анкета…………………………………………………………………………….25 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Краткий обзор 

     В данной курсовой работе, я оцениваю сильные и слабые стороны конкурентов, корпорации ОАО «Салаватстекло». Эта корпорация занимается оптовой продажей изделий из стекла. Тема выбрана мной, потому что корпорации ОАО «Салаватстекло», является конкурентоспособной, и целесообразно провести исследования сильных и слабых сторон конкурентов, чтобы усилить лидерские позиции.

     Для того чтобы получить необходимую  информацию для исследования, я использую  проект описательного исследования. Были разработаны основные гипотезы, которые в ходе исследования будут  проведены.

           Исследования проводятся с помощью  вторичной  и первичной информации, которая находилась из различных источников (Интернет, газеты, журналы).

     Была  составлена анкета, с помощью которой, я смог получить достоверные сведения непосредственно от своих покупателей.

           По результатам исследования, в  логической последовательности, были составлены:

     - таблицы

     -рисунки

     -графики

     -схемы

           Процесс обработки данных сопровождался  промежуточными выводами.

           В заключение и общих выводах  были проведены итоги, касающиеся  достижения поставленных целей  исследования (подтвердились гипотезы или нет и т. п.)

          В разделе рекомендации, я исходя  из полученных результатов, делаю  вывод, и даю рекомендации корпорации  ОАО «Салаватстекло», с помощью  каких способ и средств, лучше  всего держать марку, быть лидером  на рынке стеклоизделий. Далее в конце курсовой работы, указан список литературы, имеется приложение, в котором содержится более подробная информация, собранная в ходе исследования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Введение

     ОАО «Салаватстекло» - крупнейшее предприятие  России по производству технического стекла и изделий из него, имеющее огромный опыт активной работы на внутреннем и внешнем рынке. Торговая марка акционерного общества широко известна во всех регионах России, в странах СНГ, Европы, Азии и Африки.

      "ОАО Салаватстекло" последовательно осуществляет инвестиционные программы по техническому перевооружению и внедрению новых технологий, постоянно работает над повышением качества и расширением ассортимента. 
      Гибкое ценообразование, система управления качеством, подкреплённые многолетним опытом активной деятельности, позволяют своевременно реагировать на изменения рыночной коньюктуры и обеспечивают конкурентоспособность нашей продукции. 
     ОАО «Салаватстекло», ступая по пути расширения экономических связей и внедрения новых технологий, четко реагирует на запросы потребителей и развивает производство, выпуская продукцию, отвечающую мировым стандартам. Так в текущем году внедряется система менеджмента качества на основе международного стандарта ISO-9000-2000.

     За  последние годы на производстве ОАО «Салаватстекло» освоены и введены в эксплуатацию новые технологии, характеризующие современное состояние предприятия.

     В 2004 г. введено в эксплуатацию новое  оборудование по обработке безопасного  закаленного и многослойного  стекла как автомобильного, так и строительного назначения. Ассортимент, размеры и качество выпускаемой продукции позволят Обществу добиться конкурентоспособности и завоевать ольшую долю рынка автомобильного стекла. В настоящее время в функционировании Общества делается приоритет на перспективах его развития. Омолаживается кадровый потенциал. В области производства в 2006г. планируется организовать производство низкоэмиссионного стекла с использованием уникальной линии по нанесению покрытий. В 2004г начата реконструкция технологической линии по производству листового стекла. До 2007гг. предполагается реконструировать две флоат - линии по производству листового стекла, что позволит значительно увеличить выпуск высокомарочного стекла.

     Опираясь  на превосходный кадровый потенциал, внедряя самые современные управленческие и производственные технологии, предприятие гарантирует своим клиентам высокий уровень обслуживания, высокое качество и регулярность поставок т.о. рассчитывая упрочить репутацию как надежного и стабильного партнера.

     Выпускаемая продукция:

• стекло полированное листовое, стойкое к выщелачиванию, марок М1-М4, максимальный размер 3200*2500 толщиной от 2,2 до 8мм.
• силикат натрия растворимый модулей 2-75-3,1 и жидкое стекло плотностью 1,35-1,5г/см3,
• стеклотара - бутылки винтовые из бесцветного стекла для пищевых жидкостей емкостью 0,5 и 0,25л
• безопасное закаленное и многослойное стекло для автомобильного, железнодорожного наземного транспорта,
• безопасное закаленное и многослойное стекло строительного назначения, макс.размер:2500*1300,
• стеклопакеты клееные строительного назначения, мин.размеры:180*350мм, макс.размеры:2500*2500мм, макс.толщина стеклопакета 52мм.
• зеркальные изделия: галантерейные зеркала, зеркала мебельные, макс. размер2500*1100мм.
• мебель из стекла,
• теплоизоляционные материалы,
• изделия из светотехнического стекла,
• посуда и декоративные изделия из стекла.

     Листовое стекло     

       Стекло листовое производится  способом термического формования  на расплаве металла (флоат-способ). Термически полированное стекло  характеризуется равномерной толщиной, высоким качеством поверхностей, малыми оптическими искажениями и соответствует ГОСТ 111-2001. Листовое стекло изготавливается на оборудовании ведущих европейских    компаний Бельгии и Германии: HORN, BGE, DTEC, CNUD, GRENZEBACH, STG. Контроль качества листового стекла на соответствие ГОСТ 111-2001 осуществляется службой технического контроля. Стекло листовое проверяют по толщине и разнотолщинности, предельным отклонениям размеров по длине и ширине листа, разности длин диагоналей, отклонению от плоскостности листа, отклонениям от прямолинейности кромок и прямоугольности углов листа (при необходимости), оптическим искажениям стекла, по количеству и размерам допускаемых пороков, также проверяется коэффициент направленного пропускания света, величина остаточных внутренних напряжений стекла, водостойкость стекла.

 

Стеклопакеты     

       Стеклопакеты представляют собой  объемные изделия, состоящие из  двух или трех листов стекла, соединенных между собой по  контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или инертным газом (Аr, Кr, Хе). Стеклопакеты изготавливаются по одной из самых передовых технологий с 2-х стадийной герметизацией, на автоматизированной линии PETER LISEC (Австрия) с применением импортных сертифицированных комплектующих материалов в соответствии с ГОСТ 24866-99, ГОСТ Р 52172-2003. Контроль качества стеклопакетов на соответствие ГОСТ 24866-99,      ГОСТ Р 52172-2003 осуществляется службой технического контроля, производственной и испытательной лабораторией. Приемку стеклопакетов производят партиями. Партией считают количество стеклопакетов одного условного обозначения и оформленных одним документом о качестве. Каждую партию стеклопакетов ежедневно подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям. Контролируемыми параметрами являются: геометрические размеры, разность длин диагоналей, форма, внешний вид, глубина и непрерывность герметизирующего слоя, оптические искажения, герметичность, объем заполнения камер газом, коэффициент направленного пропускания света, точка росы, класс защиты, долговечность (включая морозостойкость), сопротивление теплопередаче, звукоизоляция, влагоустойчивость, надежность, различимость цветов. 

     Стекло безопасное многослойное для наземного транспорта     

       Стекло безопасное для наземного  транспорта  в соответствии с ГОСТ  5727-88 получают в процессе склеивания заготовок стекла между собой при помощи поливинилбутиральной (ПВБ) плёнки. Технология изготовления обеспечивает повышенную безопасность стекла из-за снижения травмоопасности от  разлетающихся осколков.   Стекло безопасное для наземного транспорта производится на оборудовании фирмы TAMGLASS (Финляндия), введенном в эксплуатацию в 2004 г.

     Стекло многослойное строительного назначения      

       Для производства стекла многослойного  строительного назначения используется  оборудование фирмы TAMGLASS (Финляндия), введенное в эксплуатацию в  2004 г. Контроль качества стекло  многослойного строительного назначения  на соответствие ГОСТ 30826-2001 осуществляется службой технического контроля. Приемку стекла производят партиями. Партией считают количество стекла, изготовленное в пределах одной смены и оформленное одним документом о качестве. Стекло многослойное строительного назначения подвергают приемосдаточным испытаниям по проверке размеров, толщине, форме, смещению составляющих листов стекла, отклонению от плоскостности, отклонению от прямолинейности кромок, разности длин диагоналей.              
      Стекло подвергается периодическим испытаниям на проверку полимеризации склеивающих материалов (кипячение), воздействие к ультрафиолетовому излучению, стойкость к воздействию огня, влагостойкость,  звукоизоляцию, класс защиты, коэффициенты направленного пропускания, отражения и поглощения света, производится определение оптических искажений

     Стекло безопасное закаленное     

       Стекло может изготавливаться  с отверстиями, защитно-декоративным  кантом, электрообогревом стекол  заднего вида для автомобилей.  Обработка кромок: притупление, шлифование, еврокромка. По желанию заказчика возможно нанесение на стекло декоративных рисунков методом шелкотрафаретной печати. Данные операции производятся на оборудовании ведущих Европейских фирм: Lisec (Австрия), IntermaС (Италия), Janbac (Италия), VCH Ingenering (Финляндия).

     Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей     

       Бутылки стеклянные из бесцветного  стекла для пищевых жидкостей  производятся на импортном секционном  оборудовании Heye International GmbH (Германия). С применением высокотехнологичного  европейского оборудования освоено производство высококачественной продукции различной конфигурации, имеющей значительные конкурентные преимущества. Контроль качества бутылок стеклянных на соответствие требованиям ГОСТ 10117.1-2001, 10117.2-2001 осуществляется службой технического контроля. Приемку  производят партиями. Партией считают количество бутылок одного типа, одной марки стекла, оформленное одним документом о качестве. Внешний вид бутылок контролируется визуально. При контроле качества проверяются такие показатели как: диаметр и овальность корпуса, общая высота, полная вместимость, номинальная вместимость по уровню заполнения, размеры и овальность венчика горловины, отклонение от перпендикулярности вертикальной оси относительно плоскости дна, отклонение от параллельности плоскости торца венчика  горловины плоскости дна, толщина стенок и дна, отжиг, термическая стойкость, сопротивление внутреннему давлению, водостойкость.

     Силикат натрия растворимый     

       Силикат натрия выпускается в  виде однородных прозрачных кусков пирамидальной формы без механических включений, видимых невооруженным глазом со слабо зеленым или голубоватым оттенком, в соответствие с ГОСТ Р 50418-92.  Контроль качества силиката натрия на соответствие требованиям ГОСТ Р 50418-92 осуществляется службой технического контроля. Приемку силиката натрия производят партиями. Партией считают любое количество однородного по своим качественным показателям продукта, оформленное одним документом о качестве. В каждой партии определяют внешний вид, массовую долю диоксида кремния, оксида натрия и силикатный модуль.

     Стекло натриевое жидкое