Льняные ткани

     Майя – гребенная полотняная ткань с более плотной структурой по сравнению с вуалью.

     Кисея – тонкая легкая ткань из кардной пряжи полотняного переплетения разреженной структуры с атласными продольными и узкими уплотнеными поперечными полосами, образующими клетки.

     Фланель – классическая зимняя ткань с двухсторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г./м²

     Бумазея – ткань из кардной или пневмомеханической пряжи с односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми переплетениями с печатным рисунком, расположенным либо на ворсованной, либо на неворсованной стороне. [13]

     По  прейскуранту 036 льняные ткани бытового назначения классифицируют на 16 групп, из которых 12 разделены на две подгруппы: льняные и полульняные (табл. 1). 
 

Таблица 1. Классификация льняных  тканей по прейскуранту [11]

Первые  две цифры номера обозначают группу тканей, третья — подгруппу, четвертая  и пятая — порядковый номер  артикула внутренней подгруппы.

      Наибольший  удельный вес в ассортименте тканей бытового назначения и изделий занимают скатерти, салфетки, и  полотенца, покрывала, которые приобретают законченную  форму в процессе ткачества.

      По  назначению льняные ткани можно  подразделить на следующие   основные группы.[7] 

     2.2 Льняные ткани

     Ассортимент льняных тканей хуже ассортимента других видов тканей, менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани  с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и  нитей. Льняные ткани это в  основном ткани бытового назначения. Их легко обрабатывать, мало растяжимы, гнилостно-устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно  отнести усадку и сминаемость.[1]

     Полотна – их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые.

          Бортовка – прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.

      Большую группу ассортимента льняных тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более легкие, тонкие и менее жесткие ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой прочности и износостойкости. [7] 

     2.3 Бельевые,  костюмные  платьевые ткани 

        К ним относятся скатертные и простынные полотна, полотна для носильного белья и ткани полотенечные. Жаккардовые полотна широко используют для изготовления столового белья (скатертей, салфеток, полотенец), постельного белья (простыней), они занимают значительный удельный вес в выработке льняных изделий. Особенностью этих полотен является то, что они вырабатываются жаккардовым переплетением и ткацким узором геометрического или цветочного орнамента либо тематическим рисунком на поверхности. Рисунок обычно получают попеременно атласно-сатиновым переплетением и его производными. Благодаря хорошей застилистости льняной пряжи поверхность ткани ровная, гладкая, с красивым узором, который отчетливо выделяется благодаря тому, что свет по-разному отражается от участков разного переплетения.

     Льняное (чистольняное) камчатное полотно  вырабатывают из льняной или оческовой  пряжи мокрого прядения, потому что  она наиболее гладкая и ровная. Толщина пряжи различна – 69–35,7 Текс для льняной пряжи и 118–62,5 Текс для оческовой пряжи, в зависимости  от этого определяется и тонина полотна.

     Полотенечные  ткани – льняные и полульняные  полотна шириной 25–50 см, называемые холстами. Холсты выпускают камчатные, гладкие, канелевые и креповые.

     Холсты вырабатывают из той же пряжи, что и камчатные полотна. Рисунок переплетения их состоит обычно из долевой каймы по обоим краям ткани и серединной части. Эти холсты преимущественно белые.

     Гладкие холсты получают полотняным переплетением  из льняной пряжи мокрого прядения такой же линейной плотности, что  и для полотен.

     Креповые  холсты – ткани крепового переплетения, из льняной и оческовой пряжи 83,3–62,5 Текс, белые и полубелые, с  цветной каймой и пестротканые (с цветными полосами).[11]

     Льняные и полульняные ткани платьевого и костюмного назначения, входящие в разные прейскурантные группы, довольно разнообразны по структуре, отделке  и сырьевому составу. Ассортимент  этих тканей значительно расширился за последние годы в результате широкого использования химических волокон.

     Набивные  полотна – льняные и полульняные  гладкие полотна, имеющие набивной рисунок, широко используют в качестве платьевых тканей. Вырабатывают из льняной и оческовой пряжи  мокрого способа прядения 83,3–36,7 Текс, с поверхностной плотностью 95–218 г/м², шириной 80–150 см.

     Платьево-сорочечные ткани чистольняные изготовляют  из льняной пряжи различной толщины, преимущественно мелкоузорчатым и  жаккардовым переплетениями. По структуре  они бывают как равноплотные, так  и неравноплотные, с поверхностной  плотностью 211–219 г/м², гладкокрашеные и набивные, с малосминаемой отделкой.

     1. Ткани, вырабатываемые в сочетании  с пряжей хлопчатобумажной, вискозной  или лавсановой. В качестве основной  системы обычно используют крученую  пряжу.

     Ткани, вырабатываемые в сочетании с  комплексными химическими нитями (капроновыми, вискозными или триацетатными), которые  применяются вприкрутку с хлопчатобумажной пряжей в основе или с льняной  пряжей в одной или обеих системах.

     3. Смешанные ткани, вырабатываемые  из льнолавсановой, льнокапроновой  и льнонитроновой пряжи. Содержание  синтетического волокна в них  колеблется в пределах 33–67 %. Дальнейшее  обновление и расширение ассортимента  этих тканей происходят за  счет выработки тканей с небольшим  содержанием синтетического волокна  (лавсана).

     4. Ткани, вырабатываемые из хлопчатобумажной  пряжи в основе и смешанной  (льнолавсановой, льнохлопколавсановой) в утке. При таком сочетании нитей значительно уменьшается жесткость тканей и увеличивается яркость окрасок при крашении и печатании. [1] 

     2.4 Ткани специального назначения и мебельно-декоративные

     К ним относятся портьерные, мебельные, матрацные и террасные ткани, входящие в разные группы прейскуранта. В зависимости от назначения тканей предъявляют высокие требования к их внешнему виду, драпируемости, прочности окраски, устойчивости к  свету и истиранию. Вырабатывают их жаккардовыми или мелкоузорчатыми  комбинированными переплетениями, из чистольняной и смешанной пряжи, широко используют также комплексные  химические нити. Выпускают ткани  из окрашенной пряжи и с набивным рисунком.

     Мебельные ткани вырабатывают в основном полульняными из крученой хлопчатобумажной пряжи (30 Текс×2) в основе и более толстой  льняной или оческовой пряжи (125–83,3 Текс) в утке, используют также смешанную  пряжу (льнокапроновую и льнолавсановую) и комплексные химические нити. Эти  ткани мелкоузорчатых и жаккардовых  переплетений, с повышенной плотностью, тяжелые (поверхностная плотность 400–460 г/м²). Террасные полотна вырабатывают полотняным переплетением, пестроткаными, с цветными и суровыми полосами, расположенными в продольном направлении. [7]

             К ним относятся ткани, входящие в разные прейскурантные группы, используемые для узких (специальных) целей. Бортовые ткани используют при изготовлении верхней одежды в качестве прокладочных материалов для промежуточных деталей (в борта, воротники, полочки и т.п.) с целью придания форме изделий устойчивости. Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к этим тканям, являются малая усадка и высокая сопротивляемость растяжению. Бортовые ткани (бортовку) вырабатывают полотняным переплетением из оческовой (реже льняной) пряжи высокой и вышесредней линейной плотности (83,3–200 Текс). Выпускают ее легкой (230–164 г/м²), средней (266–310 г/м²) и тяжелой (315–366 г/м²), по отделке – суровой аппретированной и суровой малоусадочной.[5]

     Чехольное полотно вырабатывают полотняным переплетением  из оческовой или льняной пряжи  вышесредней толщины. Эта ткань  кислованная, с узкими продольными  полосами из полубелой пряжи.

     Полотна суровые грубые (палаточные, театральные, холсты для живописи, фильтросетки и др.) – ткани полотняного  переплетения, из оческовой пряжи  вышесредней и высокой толщины. Выпускают их суровыми и окрашенными. Палаточные полотна имеют водоупорную  или комбинированную пропитку. Ширина полотен 90–210 см, поверхностная плотность  – 260–465 г/м

     Матрацные ткани, или тики, – полотняного  или саржевого переплетения, из толстой  льняной, чаще оческовой пряжи. Они  бывают льняные и полульняные, пестротканые с продольными полосами из цветной, суровой или полубелой пряжи. Это плотные тяжелые ткани  с поверхностной плотностью 230–325 г/м², шириной 90–150 см. [6] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 3 Нормативные документы, регламентирующие качество льна

3.1 Маркировка, упаковка и хранение хлопчатобумажных тканей

           Ткани маркируют клеймом и товарным ярлыком из картона или плотной бумаги. Клеймо наносят смываемой краской на изнаночную сторону ткани, краска не должна проходить на лицевую стороны ткани.

     Согласно  ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и  хранение для транспортирования  и хранения хлопчатобумажные ткани  упаковывают в кипы, рулоны, тюки, упакованные в нетканое тарное полотно  или полиэтиленовую пленку. Кипу формируют  из кусков ткани или нетканых полотен. В кипу вкладывают контрольный ярлык  от кипной карты. Материалы в первичной  упаковке располагаются так, чтобы  после прессования все стороны  кипы были прямыми и ровными. Сформированную кипу со всех сторон покрывают одним  слоем бумаги, а затем одним  слоем нетканого тарного полотна  по нормативно-технической документации, или полиэтиленовой пленкой марок  М, Т, Н толщиной 0,15-0,2 мм. Края нетканого  тарного полотна подбирают и  прочно сшивают внатяжку. При упаковывании в пленку края пленки на торцах кипы складывают в форме конверта и  скрепляют с помощью термического сваривания. Допускается упаковывать  кипу в заранее сшитый мешок из тарных материалов.

     Кипы, рулоны, тюки должны быть зашиты нитками  или шпагатом, синтетическими нитями по нормативно-технической документации с разрывной нагрузкой не менее 206 Н. Упаковывание хлопчатобумажных тканей в ящики состоит в следующем: ящик внутри выстилают одним слоем  бумаги, ткани плотно укладывают в  ящик для устранения их перемещения  при перевертывании ящика, вкладывают контрольный ярлык кипной карты, а сверху материал покрывают мануфактурой, или оберточной бумагой. Ящики забивают так, чтобы гвозди не проходили внутрь.