Формообразующие движения

Формообразующие движения

Основная  статья: Формообразующие движения

Для осуществления  процесса резания на металлорежущих станках необходимо обеспечить взаимосвязь формообразующих движений.

У металлорежущего  станка имеется привод (механический, гидравлический, пневматический), с помощью которого обеспечивается передача движения рабочим органам: шпинделю,суппорту и т. п. Комплекс этих движений называется формообразующими движениями. Их классифицируют на два вида:

1) Основные движения (рабочие), которые предназначены непосредственно для осуществления процесса резания:

а) Главное движение Dг — осуществляется с максимальной скоростью. Может передаваться как заготовке (например в токарных станках) так и инструменту (напр. в сверлильных,шлифовальных, фрезерных станках). Характер движения: вращательный или поступательный. Характеризуется скоростью — v (м/с).

б) Движение подачи Ds — осуществляется с меньшей скоростью и так же может передаваться и заготовке и инструменту. Характер движения: вращательный, круговой, поступательный, прерывистый. Виды подач:

— подача на ход, на двойной ход Sx. (мм/ход), Sдв.х. (мм/дв.ход);

— подача на зуб Sz (мм/зуб);

— подача на оборот So (мм/оборот);

— частотная (минутная) подача Sm (об/мин).

2) Вспомогательные движения — способствуют осуществлению процесса резания, но не участвуют в нём непосредственно. Виды вспомогательных движений:

— наладка станка;

— задача режимов резания;

— установка ограничителей  хода в соответствии с размерами  и конфигурациями заготовок;

— управление станком  в процессе работы;

— установка заготовки, снятие готовой детали;

— установка и  смена инструмента и прочие.

Су́ппорт (от англ. и франц. support, от позднелат. supporto — поддерживаю) — узел, предназначенный для крепления и ручного либо автоматического перемещения инструмента, например в станках.

Суппорт обычно состоит  из резцедержателя и промежуточных деталей типа салазок, обеспечивающих заданное направление движения инструмента.

Суппорты различают:

1. по виду обработки — токарные, шлифовальные и др.
2. по типу резцедержателя — резцовые, револьверные
3. по расположению на станке — верхние, передние и т. п.
4. по направлению и характеру движений — продольные, поперечные, качающиеся.

Универсальный суппорт  выполняет перемещение в нескольких направлениях. Точность перемещения  и жёсткость суппорта в наибольшей степени определяют качество станка.