Конструкторская документация, её состав и назначение

     В комплект конструкторских документов технического проекта могут войти  чертеж общего вида изделия и чертежи отдельных его (наиболее ответственных, принципиальных и др.) деталей, теоретический и габаритный чертежи изделия, схемы, таблицы и расчеты, ведомости покупных изделий и согласования их применения, технические условия, патентный формуляр, ведомость технического проекта и пояснительная записка к нему.

       В пояснительной записке к  техническому проекту, наряду  с подробным описанием конструкции  и принципа действия изделия, приводят обоснование применяемых материалов, требования к точности изготовления и сборки изделия, описание всех систем, входящих в состав изделия, окончательные технико-экономические расчеты.

       Технический проект после его  согласования и утверждения служит  основанием для разработки рабочей  конструкторской документации.

       5 стадия: разработка рабочей конструкторской документации выполняется с целью формирования комплекта конструкторских документов, необходимых для технологической подготовки производства и организации процессов изготовления изделия в заданных объемах.

       Основной целью ОКР на стадии  разработки конструкторской документации  для установившегося серийного  или массового производства является поэтапное доведение конструкции изделия по результатам его изготовления, опытной проверки и технологической подготовки производства до соответствия требованиям технического задания и условиям установившегося выпуска изделий со стабильными показателями качества.

     В комплект рабочих конструкторских документов входят основные конструкторские документы; другие конструкторские документы, в том числе, сборочный чертеж, теоретический, габаритный и монтажный чертежи, схемы, таблицы, расчеты, ведомости (спецификаций, ссылочных документов, покупных изделий и согласования их применения, держателей подлинников), программа и методика испытаний, технические условия, патентный формуляр.

       Широкое использование ЭВМ на  всех стадиях проектирования  необходимо, чтобы избавить конструктора от выполнения трудоемких расчетов, многофакторного анализа и большого объема графических работ. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

6. Технологический контроль конструкторской документации

 

     Конструкторская документация подлежит контролю. Настоящий  стандарт устанавливает порядок контроля выполнения норм и требований к технологичности конструкции.

     Технологический контроль должен быть направлен на:

1. соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия;
2. достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности;
3. выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации.

       Технологическому контролю, как  правило, подлежит конструкторская  документация на изделия как  основного, так и вспомогательного  производства.

     Стадии  разработки конструкторской документации, на которых она подвергается технологическому контролю, виды и номенклатура разрабатываемых изделий, подлежащих технологическому контролю, устанавливаются отраслевыми документами или документами предприятий-разработчиков.

     Содержание  технологического контроля конструкторской документации (в зависимости от стадии разработки):

     Техническое предложение: 

     Правильность  выбора варианта конструктивного решения  в соответствии с требованиями технологичности.

     Эскизный  проект 

• правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность;
• рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления;
• обеспечение преемственности конструкции;
• правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающее удобство обслуживания, монтажа и регулировки;
• установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню;
• возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей

     Технический проект 

• возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно;
• удобство и доступность мест сборки;
• возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке;
• возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей;
• выбор элементов конструкции сборочных единиц (основных составных частей) с точки зрения их технологичности;
• оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля;
• возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля

     Рабочая документация 

     На  стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для  технического проекта, а также:

• технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц;
• технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций);
• технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей;
• возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить параллельно;
• наличие сборочных баз;
• удобство сборки и разборки;
• возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций

     Технологический контроль рекомендуется производить в два этапа:

     I этап: проверка оригиналов текстовых  и графических документов;

     II этап: проверка в подлинниках  текстовых и графических документов.

       Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на  технологический контроль комплектно:

• для проектной документации (технического предложения, эскизного и технического проектов) — все документы, разрабатываемые на соответствующей стадии;
• для рабочей документации (деталей, сборочной единицы, комплекса и комплекта) — чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации, габаритные чертежи, схемы и пр.

     Во  всех проверяемых документах наносят  карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены. Сделанные  пометки сохраняют до подписания подлинников.

     В перечне (или журнале) замечаний против каждой пометки кратко и ясно излагают содержание замечаний и предложений технологического контроля.

     В организациях, где установлена система  цифрового кодирования замечаний  технологического контроля, взамен изложения  содержания замечаний проставляется соответствующий цифровой код по классификатору.

     Все замечания и предложения технологического контроля по проекту служат исходным материалом для оценки технологичности  разрабатываемого изделия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

7. Требования  безопасности труда в конструкторской документации

 

     Конструкторская документация на всех стадиях ее разработки подлежит контролю полноты изложения норм и требований безопасности.

     В техническом предложении  и эскизном проекте  должны быть проверены все решения, предусмотренные для обеспечения предъявляемых к изделию требований безопасности, в том числе:

1. выявление  вариантов   конструкции,   обеспечивающих  соблюдение   норм   и требований безопасности изделия (принцип действия, размещение функциональных частей и т. п.), конструктивная их проработка;
2. сравнительная  оценка  рассматриваемых вариантов с точки  зрения   уменьшения или исключения воздействия опасных и вредных производственных факторов на работающих, изготовление (при необходимости) макетов;
3. выбор оптимального варианта изделия, обоснование выбора, принятие принципиальных   решений,    подтверждение   (или   уточнение)    предъявляемых    к   изделию   требовании    безопасности,    установленных   на   предыдущей   стадии   разработки;
4. составление перечня работ по обеспечению безопасности конструкции изделия, которые следует привести в дополнение или уточнение на последующей стадии разработки.

     В техническом проекте должны быть проверены все решения, необходимые для обеспечения предъявляемых к конструкции изделия требований безопасности и позволяющие получить полное представление о конструкции разрабатываемого изделия, оценить его соответствие требованиям безопасности, изложенным в техническом задании.

     На  стадии разработки рабочей  документации должна быть проверена полнота выполнения требований безопасности, заложенных в техническом проекте, в чертежах на изделие.

     Требования  безопасности должны контролироваться в следующих видах конструкторских документов: пояснительной записке, технических условиях, программе и  методике  испытаний,  эксплуатационных документах,  ремонтных документах.

     В пояснительной записке в разделе  «Описание и обоснование выбранной конструкции» в подразделе «Сведения о соответствии изделия требованиям беэопасности» должно быть проверено наличие:

1. описания и обоснования принимаемых на данной стадии разработки изделия принципиальных решений (конструктивных, схемных и др.) по безопасности конструкции изделия;
2. основных норм и требований безопасности по шуму, вибрации, загазованности и др.;
3. фотографий макетов средств защиты работающих (при необходимости);
4. требований безопасности к применяемым в изделии новым материалам, которые должны разрабатываться другими предприятиями (организациями);
5. сведений о соответствии требованиям безопасности применяемых в изделии заимствованных (ранее разработанных) составных частей, покупных и комплектующих изделий;
6. расчетов, подтверждающих работоспособность, надежность и эффективность средств защиты работающих;
7. расчетов, подтверждающих правильность принятых решений по выполнению и соблюдению норм и требований по шуму, вибрации, загазованности и др.

     При большом объеме расчетов требования безопасности могут быть оформлены  в виде отдельных документов, при этом в данном разделе приводят только результаты расчетов. Должны быть также приведены:

1. описание безопасных приемов и способов работы с изделием в режимах и условиях, предусмотренных техническим заданием;
2. описание порядка и способов безопасного транспортирования изделия, безопасного монтажа, хранения и ввода в действие на месте эксплуатации, а также безопасного обслуживания при хранении и эксплуатации;
3. расчеты экономической эффективности от улучшения условий труда.

     Программа и методика испытаний контролируются на соответствие конструкции изделия  требованиям безопасности. При этом производят проверку: