Проект термического участка

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2011 в 15:07, дипломная работа

Описание работы

проект термического участка, расчет производительности печей

Работа содержит 1 файл

Диплом Игорь.doc

— 173.50 Кб (Скачать)

          В каркасном здании сочетаются прочные несущие конструкции  и легкие ограждения, обладающие хорошими теплозащитными свойствами. Каркасное  здание состоит из железобетонных стоек  колонн и несущих конструкций (ферм), которые образуют поперечные рамы каркаса. В плоскости наружных стен колонны связываются между собой подкрановыми балками, которые укладываются на консоли колонн и поддерживают стеновое заполнение. Внутренние стены участка окрашиваются огнеупорной краской.

    Покрытие  здания состоит из основания, пароизоляции утеплителя, выравнивающего слоя (стяжки) и кровли.

    Для размещения шахтной печи устроен  цилиндрический приямок, который выкладывается кирпичом.

    Нагрузка  от несущих стен передается на фундаменты, которые расположены под всем периметром стен, они служат вертикальным продолжением стен.

    Оконные проемы в термическом отделении  не обеспечивают достаточной освещенности цеха, поэтому устанавливаются фонари вдоль пролетов, которые обеспечивают также аэрацию помещения. Прямоугольные  фонари дают равномерное освещение.

    Полы  термического участка имеют гладкую, но нескользкую поверхность, хорошо сопротивляются истиранию, обладают малой теплопроводностью. Полы пенного зала изготовлены из чугунных рифленых плит. Такой пол оказывает меньшее сопротивление движению и менее пыльный.

    Окна  здания изготовлены с одинарным  остекленением. Ввиду больших размеров окон оконные коробки делают с  дополнительными вертикальными  и горизонтальными элементами - импостами.

    Для санитарно-гигиенического и культурного  обслуживания рабочих и размещения конторских помещений строят бытовые помещения [8]. 

    Обслуживание  рабочего места в термическом  участке 

    Рабочее место является первичным звеном в структуре термического подразделения. Оно представляет собой часть  производственной площади, на которой размещаются средства технологического оснащения, объекты обработки и исполнители. На рабочем месте должна поддерживаться нормальная температура, хорошее освещение, оно должно снабжаться чистым воздухом.  Рабочее место оснащено приспособлениями, инструментом, инвентарем, средствами охраны труда.

    Рабочее место должно быть удобным для  наблюдения за работой и контролем, для обслуживания и снабжения  заготовками, иметь рациональную планировку.

    Организация рабочего места по возможности сокращает  потери времени термиста на получение оснастки, хождение за деталями и т. д.

    До  начала смены термист должен принять  рабочее место от сменщика, ознакомиться с характером получаемого задания  на обработку, проверить наличие  требуемой документации, получить инструктаж от мастера, принять изделия для обработки, проверить состояние технологического оборудования и оснастки, проконтролировать правильность ведения длительных технологических процессов, передаваемых “на ходу”.

    В процессе работы термист обязан поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте, следить за правильной эксплуатацией средств технологического оснащения, своевременно ставить в известность службы о необходимости в тех или иных услугах. По окончании смены термист обязан сдать взятую им оснастку и документацию, подготовить рабочее место и сдать его сменщику. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

              1.2   Описание изделия и условия его работы.  

Полумуфты изготовляют четырех типов: с  цилиндрическим отверстием на концы  валов; с коническим отверстием на концы  валов; на концы с отверстием на волы с эвольвентными шлицами; с отверстием на волы с прямобочными шлицами. Полумуфты первых двух типов изготавливают двух исполнений на длинные концы валов, на короткие концы валов. Полумуфты изготовляют из сталей марки 45 или марки 30Х. Полумуфты отличает высокая несущая способность, простота конструкций, что и обусловило их широкое применение несмотря на ряд присущих им недостатков:

1)постепенное  снижение прочности в следствии  накопления усталостных напряжений;

2)дополнительная нагрузка на валы и опоры;

3)необходимость  замены предохранительного элемента  после срабатывания полумуфты,  что связано с остановкой двигателя;

4)зависимость  точности срабатывания от ошибок  изготовления и разброса прочности  материала предохранительного элемента.

  Такие  полумуфт применяют в двигателях  с редкими случайными перегрузками. 
 

                     1.3 Выбора материала

Информация о работе Проект термического участка