Реконструкция электрооборудования горизонтально- расточного станка

   I_т.р. = ( 50 + 10 ) 1,25 = 75 А 

   Выбираем  АВ марки ВА88-32   I_т.р. = 100 А I_эм.р. = 10кА 
 
 
 

1.8 Описание схемы электрической принципиальной

Рабочее вращение двигателя шпинделя включается кнопками C-S10 или C-S13. При этом включение аппаратов происходит в следующей последовательности:

                                     C-K1(+)      C-M1 (         ) 

C-S10       C-K7(+)       C-K4(+)        C-K3(+)       C-M1(        )

  Таким образом разгон двигателя в течении  времени t происходит с ослабленным моментом.

  Пускателем  С-K3 шунтируются резисторы в цепи двигателя и продолжается вращение при полном напряжении. После отпускания кнопки реле С-K7 (С-K8) остается включенным через собственный контакт и контакт пускателя K7 (смазка шпиндельной бабки).

Остановка двигателя осуществляется нажатием кнопки Стоп С-S7.

Торможение  двигателя вращения шпинделя

При вращении двигателя C-M1 реле C-S18, жестко связанное с ним замыкает свой контакт. При этом включается промежуточное реле С-K12 (или C-K13), которое подготавливает цепь включения реле времени С-K11.

  Нажатием  кнопки стоп приведет к отключению вращения двигателя и его торможению противовключением через сопротивления.

  При этом срабатывание электроаппаратов происходит в следующей последовательности:

C-S7       C-K7(-)     C-K1(-)       C-M1(       )

                                

                                 C-K3(-)       C-K11(+)      C-K2(+)

  После снижения оборотов двигателя до некоторого минимума контакт реле C-S18 размыкается, отключаются промежуточное реле C-K12 (или C-K13), пускатель C-K2 (или С-K1) и дальнейшее торможение происходит на свободном выбеге. 
 
 

 
 
 
 

2 ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РЕМОНТ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Меры безопасности  при эксплуатации 

      К обслуживанию электрооборудования  станка допускается только специально обученный персонал, знакомый с электрооборудованием станка, прошедший инструктаж по технике  безопасности и изучивший «Правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий»

      Нахождение  посторонних лиц в зоне обслуживания станка не допускается

      Перед включением напряжения после монтажа  или ремонта электрооборудования  или после длительного перерыва в работе необходимо убедится в исправности заземления

     Двери электрошкафа должны быть заперты. Ключи  должны хранится у обслуживающего персонала, доступ к электрошкафу посторонним запрещается

     Подходы к электрошкафу не загромождать

     Коробки выводов электрических машин, соединительные коробки, пульты и др. должны быть закрыты крышками 

2.2 Указания  по эксплуатации, техническому обслуживания  и ремонту, сроки

      Наличие большого количества элементов электрооборудования  требует тщательного наблюдения за их работой

      В нормальных условиях работы уход за электрооборудованием сводится к безусловному соблюдению действующих правил технической  эксплуатации электроустановок промышленных предприятий и инструкций заводов-поставщиков электрооборудования

      Надежность  работы электрооборудования в значительной степени зависит от чистоты электродвигателей и электроаппаратов. Поддержание чистоты – первая задача обслуживающего персонала

      Периодичность осмотра электрооборудования  - раз в 2 месяца

      Для правильной эксплуатации электрооборудования  станка рекомендуется вести журнал с регулярной записью в нем  о ремонте, остановках и неисправностей

      Во  время нормальной эксплуатации электрических  машин не допускается попадание  пыли и влаги внутрь машины (особенно на обмотку), загрязнение коллектора, значительно выше допускаемого искрения под щетками, чрезмерный нагрев машины, работа ее без смазки, перегрев или  ненормальные шумы в подшипниках, вибрация машины 

 
 

     Нагрузка  двигателей не должна превышать допустимых норм

     Осмотр  подшипников и смену смазки производить  после 3000 – 5000 часов работы, но не реже одного раза в год

     Изношенные  щетки машин постоянного тока заменять запасными только той же конструкции, размеров и марки

     Следить за тем, чтобы провода к щеткам не терлись о коллектор

     При значительных обгарах кромок щеток  или коллектора проверить работу узлов автоматического ограничения  тока в преобразователе и подстроить его так, чтобы искрение под щетками  при работе на любых режимах не превышало 1 – 1,5 балла

     После длительных перерывов в работе или  после ремонта электрооборудования  проверить состояние изоляции обмоток  машин относительно корпуса и  относительно друг друга

     Сопротивление должно составлять не менее 0,5 Мом

     После отключения выводов обмоток возбуждения  при ремонте или после перемотки  должно быть обеспечено согласное включение  вводных концов от каждой половины обмотки

     После ремонта и в других случаях  демонтажа машин постоянного  тока следует проверить установку  щеток на нейтраль, следует также  проверить состояние тахогенераторов

       Установка на нейтраль проверяется  по частоте вращения двигателя  в обе стороны при номинальном  напряжении на якоре и обмотках  возбуждения и одинаковой нагрузке. Расхождение больше, чем на 50 об/мин  нужно устранить уставкой щеток  на нейтраль, сдвигая траверсу  в том направлении, в котором  якорь двигателя вращается с  меньшей частотой

     Коллектор и щетки требуют тщательного  ухода. Они должны быть всегда чистыми. При наличии царапин, нагара и  прочих мелких дефектов коллектор подвергается полировке, которая производится стеклянной бумагой N 00 при нормальной частоте вращения. Щетки должны быть притерты к поверхности коллектора не меньше, чем на 70% 
 
 
 

 
 
 
 

2.3 Формирование  шкафа

2.3.1 Общий вид

Вид спереди

Дверца  не показана

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

Рисунок 8 – Шкаф управления ЩМП – 5 – 036 
 
 

Дверца

Вид спереди

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 9 – Шкаф управления (дверца) 
 
 
 
 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

1. Каталог электротехнической продукции IEK, 2011
2. Паспорт
3. Справочник технолога-машиностроителя. Том 2 – М.: Издательский центр «Машиностроение», 1986
4. Москоленко В.В. Справочник электромонтера. – М.: Издательский центр «Академия», 2004
5. Хализев Г.П. Электропривод и основы управления. – М.: Издательский центр «Высшая школа», 1986
6. http://electricalschool.info/main/drugoe/531-ponizhajushhie-transformatory-dlja.html
7. http://www.qrz.ru/reference/kozak/diodes/dih04.shtml