Шпаргалка по "Ферросплавному производству"

Работы с повышенной опасностью должны проводиться по наряду - допуску  установленной формы. Работы должны проводиться бригадой состоящей не менее чем из 2-х человек, а в аппаратах, газоходах и им подобных не менее чем из 3-х человек.

3. Разрешается ли вносить изменения в технологический процесс металлотермического производства?

Вносить изменения в технологический процесс, предусмотренный заводской инструкцией, можно только по письменному разрешению технического руководителя предприятия.

4. Правила безопасности при производстве ферросплавов методом смешения расплавов.

Операции по смешению расплавов должны быть механизированы. Заливка металла допускается при помощи мостового крана. Кабина крановщика должна быть защищена от брызг металла и теплового излучения. Узел смешения должен оборудоваться аспирационной установкой и газоанализаторами. Ковши для смешения должны футероваться огнеупорными материалами согласно заводской инструкции. Платформенные весы узла смешения должны быть защищены от брызг расплава, и иметь огнеупорную футеровку. Перед заливкой восстановителя в расплав должен подаваться звуковой сигнал. Опасные участки узла должны быть оборудованы световыми табло и на время плавки включаться. Мастер должен непосредственно контролировать состояние футеровки ковшей и несёт ответственность за их безаварийную эксплуатацию. Максимальный уровень заполнения ковша определяется заводской инструкцией. Пробивка корки шлака в ковшах с расплавом и восстановителем вручную не допускается. Если через несколько секунд после начала заливки восстановителя реакция не началась заливка должна быть приостановлена до начала реакции. При отклонении процесса от нормального обязательно присутствие мастера. Нахождение людей в районе узла смешения во время плавки запрещается. Границы опасной зоны определяются заводской инструкцией. При покраснении кожуха ковша с восстановителем вести плавку запрещается. Загружаемые при смешивании в ковш твёрдая шихта, отходы металла и расплава должны быть сухими и без масла. 

5. В течение, какого времени производиться специальное расследование несчастных случаев?

В течение 10 дней. 

6. Какие лампы можно применять для освещения во взрывоопасных помещениях?

Лампы напряжением 12 вольт.

Билет ¹ 3

1. Периодичность и порядок проверки знаний ИТР правил и инструкций по ТБ. Как допускается ИТР к самостоятельной работе?

ИТР при поступлении на работу должны перед допуском к самостоятельной работе сдать экзамен на знание «Правил безопасности ферросплавного производства» в объёме выполняемой ими работы. ИТР, связанные с эксплуата- цией, также дополнительно сдать экзамен на знание инструкций по ТБ, технологических и других, относящихся к участкам их работы. Такие же экзамены сдаются при переходе в цехе с одной работы на другую. Периодичность и порядок проверки знаний правил и инструкций по ТБ ИТР должны соответствовать «Положению о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по ТБ» (но не реже чем один раз в 3 года).  

2. Какие требования предъявляются к полам рабочей площадки, разливочных пролётов на участке грануляции?

Полы в здании плавильного цеха должны быть ровными, механически стойкими. В разливочных пролётах, кроме того, теплостойкими. Полы на рабочих площадках у горна и на электродных площадках должны быть не электропроводными и сухими. Полы в разливочных пролётах на участках грануляции должны иметь уклон для стока воды в водосточную магистраль. На участках где работы сопровождаются значительным выделением тепла и пыли, полы необходимо поливать водой.

3. Какие требования предъявляются к работе внутри вагона?

Если необходимо выполнить работы по спуску застрявшего материала внутри вагона, рабочие должны привязываться страховочными верёвками предохранительных поясов и находиться на специальных настилах из досок или использовать специальные лестницы.

4. Какими должны быть габариты вдоль железнодорожных путей в цехе?

Складируемые вдоль железнодорожных путей грузы должны располагаться от головки ближнего рельса на расстоянии: не ближе 2-х метров при высоте штабеля 1,2 метра; не ближе 2,5 метров при высоте штабеля более 1,2 метра.