Выбор марки стали для изготовления вала

Наиболее производительным методом подрезки торцов и центрования является метод обработки на односторонних или двухсторонних фрезерно-центровальных станках.

Дальнейшая механическая обработка таких валов состоит из чернового и чистового обтачивания наружных поверхностей для удаления основной части припуска, нарезания резьбы, проточки канавок, галтелей и сверления отверстий.

5.3 Поверхностное  упрочнение стали. 

Для повышения твердости  поверхностных слоев, предела  выносливости и сопротивляемости истиранию многие детали машин подвергают поверхностному упрочнению. Существует три основных метода поверхностного упрочнения: поверхностная закалка, упрочнение пластическим деформированием и химикотермическая обработка.

Основное   назначение  поверхностной закалки - повышение твердости, износостойкости и предела выносливости разнообразных деталей (зубьев шестерен, шеек валов, направляющих станин металлорежущих станков и др.). Сердцевина детали после поверхностной закалки остается вязкой и хорошо воспринимает ударные и другие нагрузки. В промышленности применяют следующие способы поверхностной закалки: газопламенную закалку; закалку с индукционным нагревом токами высокой частоты (ТВЧ); закалку в электролите. Общим для всех способов поверхностной закалки является нагрев поверхностного слоя детали до температуры выше критической точки Ас3 с последующим быстрым охлаждением для получения мартенсита.

6. Вывод

При выполнении данной курсовой работы были освоены навыки выбора марки стали для изготовления вала электродвигателя.

7. Литература и источники

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя в трёх томах.- М.: Машиностроение, 2003.
2. Башнин Ю.А. Термообработка в машиностроении. – М.: Машиностроение, 1980.
3. Болотин Х.Л., Костромин Ф.П. Станочные приспособления. Изд. 5-е, перераб. и доп.- М.: Машиностроение. 1993.
4. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник - М.: Машиностроение,1991.
5. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. – М.: Металургия, 1989.
6. Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А. Детали машин. — М.: Издательский центр «Академия», 2004.
7. Косилова А.Г., Мещерякова Р.К. Справочник технолога машиностроителя - М.: Машиностроение. 1985.
8. Лахтин Ю. М., Леонтьева В. А. Материаловедение. – М.:  Металлургия, 1990.
9. Локтев А.Д. и др. Общие машиностроительные нормативы режимов резания. Справочник в двух томах - М.: Машиностроение, 1988.
10. Леонова Л. М., Чигрик Н. Н., Татаурова В. П. Зубчатые передачи. Элементы расчета и конструирования: Методические указания. — Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005.
11. Михайлов-Михеев В.П. Справочник по металлическим материалам турбиномоторостроения. М.:Машгиз., 1961.
12. Зуев В. М. Термическая обработка металлов. – М.: Академия, 2001
13. Фролов К. В., Попов С. А., Мусатов А. К., Тимофеев Г. А., Никоноров В. А. Теория механизмов и механика машин / Колесников К. С. — Издание четвёртое, исправленное и дополненное. — М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002.
14. Марочник сталей и сплавов. – М.:Машиностроение, 1989. ред. Сорокина В.Г.
15. Марочник сталей и сплавов Под общ. ред. А.С.Зубченко, 2-е издание доп. и испр. М.: Машиностроение, 2003.
16. Справочник технолога - машиностроителя под редакцией А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерикова в двух томах, 1986.
17. Марочник сталей. http://www.metall31.ru/index.php/library/marki-stali.html
18. Поверхностная обработка деталей http://base.safework.ru/ iloenc print&nd=857200689