Цена в условиях рынка

Для любого предприятия постепенное  возвращение затрат на приобретение основных средств, нашло выражение в виде амортизации.

Амортизация – это планомерный  процесс переноса стоимости средств  труда по мере их износа на производимый с их помощью продукт или услуги.

Амортизация является денежным выражением физического или морального износа основных средств. Сумма начислений за время функционирования основных средств амортизации должна быть равна их первоначальной стоимости.

Амортизация основных фондов – объективный экономический  процесс перреноса стоимости  основных фондов по мере их износа на производимый с их помощью продукт или на услуги. Необходимость амортизации  выткает из особенностей участия  основных фондов в процессе воспроизводства: они функционируют в течении  ряда производственных циклов, сохраняя свою натуральную форму. В каждой единице нового продукта воплощается  часть стоимости основных фондов, пропорциональна их снашивания.

Различают механический, тепловой, усталостный, коррозийный и другие виды материального, или физического, износа основных фондов, порождаемого их активной работой, физико-химическими процессами, связанными с производством, и чрезвычайными обстоятельствами (стихийные бедствия).

Амортизационные отчисления – это денежное выражение амортизации, которое соотвествует степени износа основных производственных фондов.

Сумма амортизационных отчислений остается полностью в распоряжении предпрятия.

Норма амортизации – это  установленный государством годовой  процент возмещения стоимости основных средств.

В России для начисления амортизации применяются единые нормы амортизационных отчислений. Норма амортизации определена для  каждого вида основных средств.

Так, для зданий они колеблются от 0,4 до 11%, для силовых и рабочих  машин и оборудования от 3 до 50%, для  теплообменных аппаратов в производстве пластмасс с агресивной средой – 10%.

Расчет амортизационных  отчислений равномерным методом производится по формуле:

А = (Бст * На) / 100, где

Бст – балансовая стоимость, руб.

На – норма амортизации,%

Расчет ведется по Отстойнику «брандесс». Пример:

Первоначальная стоимость  Отстойника «брандесс» - 83 237 руб., норма  амортизации – 19,5%, количество - 1.

Общая стоимость:

1 * 83 237 = 83 237 руб.

Расчет суммы амортизационных  отчислений по Отстойнику «брандесс».

А = (83 237 * 19,5) / 100 = 16231 руб.

Остальные расчеты по амортизационным  отчислениям для других основных производственных фондов ведутся также (см. таблицу № 1).

Таблица 1 – Расчет амортизационных  отчислений по основным производственным фондам РУ-1.

Наименование основных средств	Количество оборудования	Первоначальнпя стоимость ОПФ, руб.	Общая стоимость ОПФ, руб.	Годовая норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, руб.
Отстойник «брандесс»	1	83237	83237	19,5	16231
Отстойник «брандесс»	4	25582	102328	10	10232
Вакууум кристализатор	3	55164	165492	11,5	19032
Циклон ЛИОТ и КВ	2	28196	56392	8,2	4624
Сушка – печь КС	5	635577	3177885	8,4	266942
Шнековый растворитель	3	4450342	13351026	12,5	1668878
Конвейр ленточный	4	416067	1664268	20	332854
Редуктор Ц-2Н-500	2	36808	73616	100	73616
Редуктор Ц-2У-315	3	33945	101835	100	101835
Насос ВВН 2-50 с двигат.	5	196880	984400	15	147660
Конвейер КЛЗ – 500	2	132000	264000	20,7	54648
Итого учтенные ОПФ			20024479		2696552
Неучтенные ОПФ 24,6% от учтенного			4926022	14,1	694569
Всего:			24950501		3391121

 

По расчетным данным сумма  амортизации составила 3 391 121 руб.

 

2.2. Определение  и анализ сумм материальных  затрат

 

Материальные затраты  включают: стоиость приобретаемого со стороны сырья и материалов; стоимость  покупных материалов; стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов; стоимость работ и услуг производственного характера, выплачиваемых сторонним организациям; стоимость природного сырья; стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопления зданий, транспортные работы; стоимость покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и прочие нужды.

Расчет материальных затрат производим по формуле:

См = Nрасх * V план * Цк, руб.,

Где Nрасх – норма расхода на единицу объема производства;

Vплан – плановый объем материальных затрат за рассматриваемый период времени;

Цк – цена за единицу  материала.

Расчет ведется по продукции  калий хлористый мелкий навал.

Расчет матриальных затрат, связанных с учетом выпуска продукции по отчету за 2011 год, по плану за 2012 год представлен в таблицах № 2 и № 3.

 

Таблица 2 – Расчет материальных затрат, связанных с учетом выпуска  продукции по отчету за 2011 год

Наименование статей	Единица измерения	Расход на единицу выработки		Расход на всю выработку 425000 тонн
		количество	Сумма, руб.	количество	цена, руб.	Сумма, руб.
1. Сырье: Сильвинит 22%	т	4,9	512,54	217829500	104,6	22784965700
Вспомогательные материалы
Аккофолк	м2	0,000007	0,567	240975	80944	19505480400
Сетка из синтетич. Мононитей	Т	0,000405	0,172	73100	405	29605500
Амины	т	0,000218	17,891	7603675	82068,9	624025243207,5
Итого по статье 2:				7917750		643560329107,5
2. Топливо и энергия на технологические нужды
электроэнергия	кВт/ч	36,696	835,935	355272375	22,78	8093104702,5
теплоэнергия	Гкал	0,3545	109,789	46660325	309,7	14450702654,5
вода речная	м3	3,135	12,791	5436175	4,08	22179594
газ	т.у.т.	0,01267	12,551	5334175	990,6	5284033755
Итого по статье 3:	руб.			412703050		27850020704
Итого материальных затрат						694195315511,5

 

Сумма затрат на материалы по отчету за 2011 год составила 694 953 315 511,5 рублей.

Таблица 3 – Расчет материальных затрат, связанных с учетом выпуска  продукции по плану на 2012 год

Наименование статей	Единица измерения	Расход на единицу выработки		Расход на всю выработку 490000 тонн
		количество	Сумма, руб.	количество	цена, руб.	Сумма, руб.
1. Сырье: Сильвинит 22%	т	4,9	512,54	253707300	104,6	26537783580,0
Вспомогательные материалы
Аккофолк	м2	0,000007	0,567	280665	80944	22718147760
Сетка из синтетич. Мононитей	Т	0,000405	0,172	85140	405	34481700
Амины	т	0,000218	17,891	8856045	82068,9	726805871500,5
Итого по статье 2:				9221850		749558500960,5
2. Топливо и энергия на технологические нужды
электроэнергия	кВт/ч	36,696	835,935	413787825	22,78	9426086653,5
теплоэнергия	Гкал	0,3545	109,789	543455555	309,7	16830818383,5
вода речная	м3	3,135	12,791	6331545	4,08	25832703,6
газ	т.у.т.	0,01267	12,551	6212745	990,6	6154345197,0
Итого по статье 3:	руб.			480677670		32437082937,6
Итого материальных затрат						808533367478,1

 

Сумма затрат на материалы по плану на 2012 год составила 808 533 367 478,1 рублей.

 

2.3 Расчет калькуляции 

 

ОАО «Уралкалий» является рентабельным предпритием. Основной целью предприятия в условиях рынка является получение прибыли. Работают следующие службы, которые связаны между собой непосредственно по ценообразованию – бухгалтерия, плановый отдел, отдел маркетинга и сбыта. В бухгалтерии на основании цифр обсчитвается фактическая себестоимость продукции, а плановый отдел анализирует. В плановом отделе возложены по приказу на ведущего экономиста. В любом случае основой для расчета цены является себестоимость.

Себестоимость – это затраты  на производство и реализацию товара, продукции в денежной форме.

Различают производственную себестоимость, включающую затраты  на производство, и полную себестоимость, включающую затраты не только на производство продукции, но и на ее сбыт. Планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции производится по следующим калькуляционным статьям:

1. Сырье и основные материалы
2. Заработная плата производственных рабочих
3. Страховые взносы
4. Расходы на подготовку и освоение нового производства
5. Общепроизводственные расходы
6. Общехозяйственные расходы
7. Прочие производственные расходы
8. Внепроизводственные расходы.

Расчет страховых взносов  ведется по фонду оплаты труда:

19616,3 * 0,32 = 6277,2 руб.

Калькуляция 1 тонны калий  хлористый мелкий навал ведется  в таблице 4.

Таблица 4 - Калькуляция 1 тонны  калий хлористый мелкий навал, руб.

 

Наименование статей калькуляции	Сумма затрат на 1 т. продукции, руб.	Сумма затрат на 425 тыс. т. продукции, руб.	Сумма затрат на 490 тыс. т. продукции, руб.
1. Материальные затраты	971,1	694195315,5	808533367,5
2. Заработная плата	19616,3	8336927,5	9611987,0
3. Страховые взносы 32%	6677,2	2837810,0	3271828,0
4. Расходы на подготовку и освоение нового производства	-	-	-
5. Общепроизводственные  расходы	86555,5	36786087,5	42412195,0
6. Общехозяйственные расходы	165235,75	70225193,75	80965517,5
7. Прочие производственные  расхоы	22318	9485150,0	10935820,0
ИТОГО производственная себестоимость	30137,85	821866484,3	955730715
8. Внепроизводственные расходы	129574	55068950,0	55068950,0
ИТОГО полняа себестоимость	430947,85	876935434,3	1010799665