Оценка эффективности использования оборудования на предприятии

Содержание. 

Введение…………………………………………………………………………

1. Сущность и показатели эффективности использования оборудования………………………………………………………………..……...

1.1 Факторный анализ фондоотдачи…………………………………………..

2. Анализ движения оборудования и основных средств…………………..
2. Анализ эффективности использования оборудования…………………………………………………………

2.1Анализ использования  производственного оборудования. Анализ  производственной мощности.

2.2.Характеристика  производственной мощности предприятия.

3. Пути повышения эффективности использования оборудования………………………………………………………………………

3.1

Заключение………………………………………………………………………….

Список литературы…………………………………………………..…………….. 
 
 

 

 

Тема: «Оценка эффективности  использования оборудования на предприятии». 

Введение

В данной курсовой предлагается рассмотреть вопросы, связанные с эффективностью использования  оборудования на предприятии. Оборудование (основные средства) являются неотъемлемой частью любого предприятия и от повышения эффективности их использования зависят важные показатели деятельности предприятия, такие как финансовое положение, конкурентноспособность на рынке.

Имея ясное  представление о роли оборудования в производственном процессе, факторах, влияющих на использование оборудования, можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда. Этими причинами подтверждается актуальность выбранной темы курсовой работы.

В конце курсовой работы даются рекомендации и пути повышения эффективности использования основных средств.

В конце курсовой работы приводится заключение, кратко отражающее полученные результаты и  выводы.

Любой процесс  труда включает в себя два основных компонента: средства производства, которые в свою очередь делятся на  предмет труда и средства труда, рабочая сила. В экономике средства труда принято называть основными средствами труда или основными фондами предприятия.

Основные производственные средства (фонды) - материально-техническая база общественного производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и уровень технической вооруженности труда. Накопление основных средств и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер, повышают культурно-технический уровень общества.

      По действующей видовой классификации  основные производственные средства  делятся на следующие группы:

1. Здания
2. Сооружения
3. Передаточные устройства
4. Машины и оборудование
5. Силовые машины и оборудование, включающие все виды энергетических агрегатов и двигателей.

Рабочие машины и оборудование, которые непосредственно воздействуют на предмет труда или его перемещение в процессе создания продукции.

Измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование, предназначенные для измерений, регулирования производственных процессов, проведения испытаний и исследований.

Вычислительная техника:

• электронно-вычислительные
• управляющие аналоговые машины
• машины и устройства, применяемые для управления производством и технологическими процессами.

6. Транспортные средства

7. Прочие основные средства

Соотношение отдельных  групп основных средств в их общем  объеме представляет производственную структуру основных средств.

Основные производственные средства принято делить на две части: активную и пассивную часть. К  активной части основных средств относят те средства, которые принимают непосредственное участие в производственном процессе (машины и оборудование). К пассивной же части основных средств относят те средства, которые обеспечивают нормальное функционирование производственного процесса.

В среднем по производству активная часть основных средств составляет  60%, а пассивная часть –40% от всего состава основных средств.

В процессе анализа  выявляются и изучаются факторы, которые тем или иным образом  влияют на результаты деятельности предприятия  и в частности  на эффективность  использования оборудования. Тем самым выявляются пути и резервы увеличения эффективности использования оборудования. Ими могут быть ввод в действие не установленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование.

Резерв  повышения  коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности  рабочей смены.  

1. Сущность  и показатели эффективности использования  оборудования.

 

Оценка эффективности принимаемых решений на этапе технической подготовки производства и в процессе его реконструкции является одной из наиболее актуальных задач современного машиностроения.

разработка научно обоснованных подходов к выбору технологического оборудования для оптимальной организации  машиностроительного производства по выпуску продукции для конкретного  предприятия является актуальной научно- технической задачей.

Существует несколько  подходов к оценке эффективности  использования технологического оборудования различного типа в машиностроительном производстве.

Наиболее часто  используются экономические методы оценки эффективности применения той или иной технологической системы в процессе изготовления изделий. В качестве критериев эффективности применяются показатели окупаемости капитальных затрат, величины экономического эффекта от внедрения новой техники и

В этом плане  необходимо разделять элементы составляющих затрат, определяющих себестоимость  изделия,

Затраты, которые  изменяются (увеличиваются или сокращаются) пропорционально изменению объема выпущенной продукции, относятся к  условно-переменным

Группа условно-переменных затрат связана со временем изготовления продукции и используемым оборудованием

Чем больше времени  затрачивается на обработку одной  детали, тем больше значения указанных  выше статей затрат. То есть эта часть  расходов прямо зависит от способа  выполнения операции и используемого  металлорежущего оборудования (в  частности, от моделей и типов  станков, применяемых при обработке). Рассмотренные выше условно-переменные составляющие себестоимости обработки  в первую очередь зависят от характеристик  оборудования и инструмента и  связаны со временем работы его над  изготовлением конкретного изделия, что позволяет оценить эффективность  его использования на ранних стадиях  подготовки производства новых изделий.

Факторный анализ фондоотдачи.

Совокупность  факторов, влияющих на показатель фондоотдачи  и их подчиненность, показана на рисунке 2.

Рис. 2. Схема  факторной системы фондоотдачи

На основе схемы можно построить факторную  модель фондоотдачи

     ФО = ФОа * Уда,

Где УДА  – доля активной части фондов в  стоимости всех ОС;

ФОа – фондоотдача активной части ОС.

Факторная модель для фондоотдачи активной части ОС имеет вид

ФОа = ( К* Т* СВ) / ОСа,

где К - среднее количество технологического оборудования;

Т- время  работы единицы оборудования;

СВ - среднечасовая выработка с стоимостном выражении;

ОСа - среднегодовая стоимость технологического оборудования.

Если  время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Кем), средней продолжительности  рабочего дня (t), то факторная модель примет вид

ФОа = К*Д* Ксм*t*СВ/ ОСа

Расширим  факторную модель, представив среднегодовую  стоимость технологического оборудования в виде произведения количества оборудования и стоимости его единицы в  сопоставимых ценах (Ц): 

 ФОа = К*Д* Ксм * t * СВ/ К *Ц 

Или 

ФОа = Д*Ксм*t*СВ/Ц 

Анализ движения оборудования и основных средств. 

Данные о наличии, износе и движении ОС служат основным источником информации для оценки производственного  потенциала предприятия.

Оценка движения ОС проводится на основе коэффициентов (табл.9), которые анализируются в  динамике за ряд лет. 
 
 
 

     Таблица 9

     Показатели  движения и состояния ОС

 
 

2. Анализ  эффективности использования оборудования.

 

При анализе  основных фондов прежде всего проверяется обеспеченность хозяйствующего субъекта оборудованием, полнота его использования.

Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделяется на наличное, установленное и действующее, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Оптимальной считается ситуация, при которой по величине наличное, установленное и действующее оборудование примерно одинаково.

К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

К установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве или на консервации, в плановом ремонте и на модернизации.

К действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы).

Для оценки использования  имеющееся в наличии оборудование сопоставляют с установленным, а установленное с работающим, так как не все имеющееся оборудование установлено и не все установленное оборудование эксплуатируется. Кроме того, определяются коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.

Коэффициент использования  наличного оборудования (по действующему) (К_дн) рассчитывается: 

 

Можно рассчитать данный коэффициент по установленному оборудованию.

Коэффициент использования  установленного оборудования (по действующему) (К_ду): 

 

Задача эффективного полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Ввод в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию средств производства.

Анализ обеспеченности оборудованием и его использования.

Таблица 9

 

Как видно из табл. 9, на предприятии количество единиц неустановленного оборудования сократилось  с 8 до 4, следовательно, в отчетном периоде на предприятии осуществились работы по монтажу вновь ввозимого оборудования. Недействующего оборудования на предприятии нет. Количество действующего оборудования и, следовательно, установленного оборудования против плана возросло на 4 единицы. Излишнего оборудования нет. Оставшееся неустановленное оборудование в количестве 4 единиц находится в плановом монтаже.