Організація робочого місця на підприємстві

 

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
12.4	Статичне  навантаження однією рукою   двома руками   за  участю м’язів корпуса та ніг	до 18000 (до 36000) до 36000 (до 70000) до 43000 (до 100000)	70  35  -							Опт.  Опт.  Опт.
12.5	Робоча  поза	Вільна  зручна поза (зміна пози «сидячи-стоячи» за бажанням робітника)								Опт.
12.6	Нахили  тулуба	до 50 разів  (Вимушені нахили більше 30°, 51-100 разів)	до 30 разів							Опт.
12.7	Переміщення в просторі (переходи, обумовлені технологічним  процесом), км	до 4 (до 10)	незначне							Опт.
	Загальна  оцінка важкості праці									Опт.
13	Напруженість  праці:
13.1	Інтелектуальні  навантаження
13.1.1	Зміст роботи	Рішення складних завдань з вибором за відомим алгоритмом (робота по серії  інструкцій)			+
13.1.2	Сприймання  сигналів та їх оцінка	Сприймання  сигналів з наступним співставленням фактичних значень параметрів з  їх номінальними значеннями. Заключна оцінка фактичних значень параметрів			+
13.1.3	Ступінь складності завдання	Обробка і контроль за виконанням завдання			+
13.1.4	Характер  виконуваної роботи	Робота  за встановленим графіком з можливим його коригуванням по ходу діяльності								Доп.
13.2	Сенсорні  навантаження
13.2.1	Тривалість  зосередженого спостереження	до 25 (26-50)	75		+
13.2.2.	Щільність сигналів за 1 год	до 75 (75-175)	80							Доп.
13.2.3	Кількість виробничих об’єктів одночасного спостереження	до 5 (6-10)	2							Опт.
13.2.4	Навантаження  на зоровий аналізатор
13.2.4.1	Розмір  об’єкта розрізнення	>5 (5,0-1,1 більше 50 % часу 1,0-0,3 до 50 % часу менше 0,3 до 25 % часу)	менше 0,3 25-50% часу		+	-	-	-
13.2.4.2	Робота  з оптичними приладами	25 (26-50)	25							Опт.
13.2.4.3	Спостереження за екранами відеотерміналів	до 2 (2-3)	3		-	-	-	-		Доп.
13.2.5	Навантаження  на слуховий аналізатор	90-100 (70-90)%	90-100							Опт.
13.3	Емоційне  навантаження
13.3.1	Ступінь відповідальності	Несе  відповідальність за функціональну  якість кінцевої продукції, роботи, виникає  можливість небезпеки для життя			-	+	-	-
13.3.2	Ступінь ризику для власного життя	Можливий				+
13.3.3	Ступінь ризику за безпеку інших осіб	Можливий			-	+	-	-
13.4	Монотонність  навантажень
13.4.1	Кількість елементів у багаторазово повторюваних операціях	>10 (6-9)	5		+	-	-	-		Опт.
13.4.2	Тривалість  виконання операцій, що повторюються	>100 (25-100)	>100							Опт.
13.5	Режим праці
13.5.1	Змінність роботи	Однозмінна								Опт.
	Загальна  оцінка напруженності  праці				+
	Загальна  оцінка умов праці					+

Гігієнічна  оцінка умов праці

    Підвищений  рівень шуму - Iст., підвищена напруженість електромагнітного поля – Iст., низька швидкість руху повітря в теплий період року – Iст., знижений рівень штучного освітлення – IIст., підвищений рівень іонізуючого випромінювання – Iст. Гігієнічна оцінка умов праці відповідає ІІ ступеню шкідливості.                                                                                            

    Встановити  кондиціонер в приміщенні, покращити  звукоізоляцію вікон та дверей, встановити більш сучасне деревообробне обладнання. Збільшити кількість освітлювачів штучного освітлення або потужність ламп.

 

    

РОЗДІЛ 4

ВДОСКОНАЛЕННЯ ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОЧИХ  МІСЦЬ НА ТЗОВ «ЛЮКС»

      Захід 1. Для підвищення організації робочих місць та продуктивності праці  та для забезпечення якості виготовлення паркету пропонуємо використовувати польський досвід і закупити обладнання, а саме унікальне обладнання – крайколичкувальний верстат FL-530 для його виготовлення.  Технічна характеристика даного обладнання наведена у таблиці 4.1.

    Таблиця 4.1

      Технічна характеристика обладнання

№ п/п	Тип, марка	Фірма-виготов-ник	Технологічне  призначення	Кількість обладнання	Вартість обладнання, грн.
1	FL-530	Cami, Польща	Виготовлення  паркету	1	20360

 

    Висока  продуктивність та швидкість подачі заготовки 20 м/хв.., що майже в 2 рази перевищує характеристики аналогічних  моделей, зробили моделі FL-430, FL-530 найвигіднішим  обладнанням такого типу за критерієм  «якість/ціна/продуктивність».

    Однією  з особливостей верстата FL-530 є вузол  попереднього фрезерування торця деталі з антискольним шпинделем, забезпечуючи найвищу якість підготовки крайкового матеріалу навіть при незадовільному розкрої, коли треба видаляти сходинку від підрізної пилки, отриману під  час розкроювання.

    В таблиці 4.2 подано вихідні дані для розрахунку економічної ефективності даних заходів, а в таблиці 4.3 - допоміжні розрахунки для показників економічної ефективності.

 

    Таблиця 4.2

    Вихідні дані

№ п/п	Показник	Значення  показника
1	Кількість основних робочих (Ч), осіб	16
2	Режим роботи (змін)	1
3	Кількість потокових  ліній	2
4	Трудомісткість  виготовлення паркету, с	830
Продовження таблиці 4.2
5	Трудомісткість  обрізки, с	580
6	Виконання норм виробітку, %	99
7	Заробітна плата 1 -го робітника, грн.		1200
8	Собівартість  річного обсягу робіт (С), тис. грн.		4859,8
9	Річний  фонд робочого часу 1-го робочого (Тер), дні		240
10	Річний  випуск продукції, шт.		78970
11	Собівартість  одиниці виробу (С), грн.		61,54
12	Ціна  одиниці продукції (Ц), грн.		79,9
13	Вартість  обладнання (Ф), грн.		20360
14	Ліквідація  втрат часу, хв.		146

    Розрахунки  проведемо у табл. 4.3.

    Таблиця 4.3

      Допоміжні розрахунки

Показники	Факт	Проект
1. Заробітна плата	1200*16*12=230400	1200*14*12=201600
2. Трудомісткість операції	830+580=1410
3. Умовно-постійні витрати	4859,8*30/100=1457,94
4. Собівартість річного обсягу робіт	78,97*61,54=4859,8	102,7*61,54+20,36-28,8- 0,917=6310,8
5. Валовий прибуток	78,97*79,9=6309,7	102,7*79,9=8205,73
6. Витрати на 1 грн. товарної продукції	4859,8/6309,7=77,02	6310,8/8205,73=76,9
7. Прибуток	6309,7-4859,8=1449,9	8205,73-6310,8=1894,93

    Розрахунок  економічної ефективності

1. Ліквідація втрат робочого часу в одного робочого за зміну, %: 

    де  Те - ліквідація втрат часу (за умовою); Тзм - тривалість зміни.

2.  Умовне вивільнення чисельності, чол. 

    де  Т_п^б і Т_п^пр – втрати робочого часу до і після впровадження заходу, %;

Ч - загальна чисельність.

3. Економія на заробітній платі:

      230400-201600 = 28800

4. Приріст продуктивності праці, %: 

5.  Економія робочого часу основними робочими за рік, люд. год: 

    Те  ж, в нормо-годинах: 

    6. Приріст обсягу виробництва (в одиницях обсягу):

      у відсотках становить:  

    7. Економія від зниження питомих капітальних вкладень: 

    де  Ен – нормативний коефіцієнт ефективності капіталовкладень, рівний 0,15.

    8.  Річний економічний ефект:

    Е_р =1894,93 -1449,9 = 445,03 тис.грн. 

    Захід 2. Використання картки  „Канбан". Система циркуляції цих карток нагадує розширення кола на воді від кинутого камінця. Цим „камінцем" є інформація про запит споживача. Споживач (покупець готової продукції або подальші в технологічному ланцюжку виробнича дільниця, цех) диктують номенклатурний план виробництва. Переважно використовують два типи таких карток: картка відбору і картка виробничого замовлення.

    За  допомогою картки відбору попередню  виробничу ланку інформують про  те, скільки і яких виробів його споживач фактично отримав для своїх  потреб. На картку „Канбан" наносять усю необхідну інформацію: номер  комплектувальної деталі, номер картки, номер контейнера, місце виготовлення деталі, місце її використання, категорію картки (виробнича або транспортувальна).

    На  картці відбору (рис.3.2) зазначають, що попередньою технологічною стадією, де виготовлена ця деталь, є шліфування, і транспортний візок з подальшої  дільниці (лакування) балясину . Як показано в нижньому рядку картки, кожен  контейнер вмішує 20 поковок. Це — контейнер типу В, а четверта картка — із 8 аналогинх. Номер виробу є умовним його позначенням.

Склад: стелаж М2ЕМ5		Шифр  виробу: А2-25		Попередня виробнича дільниця: шліфування В-2
Номер виробу: 15784302
Назва виробу: Деревяна балясина
				Подальша  виробнича дільниця: Лакування  М-6
Модель  автомобіля: 50 ВС
Вмістимість тари	Тип тари		Номер випуску
20	В		4/8