Отчет по практике в ОАО «Полесье»

Закуплено в 2007 году  запасных частей, комплектующих, аккумуляторных батарей, игольно-платинных изделий, инструментов, подшипников на сумму 813,9 млн.руб.

 

 

Инженерное  обеспечение 

и инвестиционная деятельность.

 

В 2008 году выполнено 72 мероприятия  комплексного плана.В рамках комплексного плана выполнены следующие задачи по импортозамещению:

- выпуск изделий трикотажных  верхних из тонких высококачественных  хлопчатобумажных полотен, в том  числе в сочетании с вискозой, льном и т.д. - 271,3 тыс. шт.;

- выпуск изделий верхнего  трикотажа с использованием фасонных  нитей собственного выпуска ОАО  «Полесье» - 13,4 тыс. шт.

Разработан ряд технологических  процессов по изготовлению сложных  запасных деталей и узлов к импортному оборудованию.

Разработаны и внедрены трикотажные изделия мужского, женского и детского ассортиментов, изготовленных  по новым технологиям производства (на плосковязальном оборудовании «Shima Seiki» для вязания деталей изделий  регулярным и полурегулярным способами с электронным отбором игл), соответствующих направлению моды и спросу потребителей. Выпущено 27,1 тыс. шт. изделий.

Разработаны и внедрены трикотажные изделий из новых  структур полотен, модных конструктивных изделий, из современных видов сырья и материалов (изделия с торговой маркой). Выпущено 22,8 тыс. шт. изделий.

Разработан и внедрен  ассортимент изделий из трикотажного полотна для коллекции «Лето-2008»  и для всесезонного ассортимента в комбинировании с трикотажными полотнами собственного изготовления. Выпущено 256,6 тыс. шт. изделий.

Внедрена технология крашения ПАН волокна в жгуте.

Модернизирована котонная машина 14 кл.

Произведена замена компрессоров «Чеккато» на компрессорную установку  ВК 50Е-10. Экономический эффект – 3 350 Гкал или 31,9 млн. руб.

В 2008 году ОАО «Полесье»  в соответствии с инвестиционным проектом «Техническое переоснащение производственных мощностей ОАО «Полесье» (согласно Указу Президента Республики Беларусь от 19.05.2008г. № 282) были реализованы важнейшие мероприятия, в том числе:

– реконструкция красильного  цеха на сумму 84,9 млн. руб.;

– проектные работы по строительству мини - ТЭЦ – 87,4 млн. руб.;

– работы по реконструкции  химводоподготовке – 24,6 млн. руб.;

– модернизация оборудования на сумму 30,1 млн. руб.

Было приобретено оборудование на ориентировочную сумму в размере 11 056,0 млн. руб., из них:

– линия для крашения ПАН волокна в жгуте компании «OBEM»;

– терморелаксационная  машина «Volufil» Savio;

– кеттельное оборудование (8 ед.);

– плосковязальные машины для вязания деталей изделий регулярным и полурегулярным способами и для вязания прикладных деталей (30 ед.) с дизайнерской системой (3 ед.);

– плосковязальные машины для вязания заработков изделий  на котонные машины 14 класса;

– двухигольная машина челночного стежка (2ед.);

– автоматизированная закрепочная  машина (1 ед.);

– стирально-отжимная машина в комплекте с сушильной (по 1 единице);

– пресс для влажно-тепловой обработки полуфабриката (2 ед.);

– пресс для дублирования (1 ед.);

– вышивальная машина типа ХGH 1009-550 (700);

– воздушный компрессор низкого давления фирмы «Atlas Copco».

Всего объем инвестиции в основной капитал в 2008 году ориентировочно составил 12 599,0 млн. руб.

Проведено ряд мероприятий  по энергосбережению. Фактическая экономия топливно-энергетических ресурсов составила 184,65 т.у.т. или 101,39 млн. руб.:

- децентрализация системы  горячего водоснабжения главного  корпуса ОАО «Полесье» – 26,82 т.у.т (12,26 млн. руб);

- реконструкция наружного  освещения корпуса ФОП – 1,21 т.у.т (0,83 млн. руб);

- замена электропечи  в ЦРМЦ мощностью 100 кВт на  муфельную печь СНОЛ-1,6/2,5 – 6,83 т.у.т (4,3 млн. руб);

- использование вторичных энергоресурсов в зимнее время от двух мотальных автоматов «Autoconer-138» – 9,05 т.у.т (4,05 млн. руб);

- замена физически  изношенных и неэффективных конденсатоотводчиков  машин «Superba-Murata» –1,04 т.у.т (0,48 млн. руб);

- реконструкция освещения  в прядильном цехе ФОП – 8,12 т.у.т (5,59 млн. руб);

- внедрение современных  экономичных конденсатоотводчиков  ДВ-1-10Н – 98,52 т.у.т (47,46 млн. руб);

- раздельное включение  светильников на швейных конвеерах  – 1,2 т.у.т (0,82 млн. руб.);

- установка компрессора  низкого давления для системы доувлажнения фабрик – 16,24 т.у.т (11,43 млн. руб.);

В 2008 году внедрено 36 новых  расцветок полушерстяной пряжи, 13 новых расцветок ПАН пряжи, 5 новых расцветок хлопко-нитроновой пряжи, разработано 7 ассортиментных пряж для фабрики верхнего трикотажа и по заявкам потребителей.

Это такие виды пряж как:

-пряжа ВО ПАН с  вложением 5 % ПАН волокон линейной  плотности 1,1 текс (меланж итальянский) 31×2 текс;

- пряжа п/ш «Комфорт - 5» с вложением полипропиленовых  волокон 36×2 текс (состав: ч/ш 30 %, ПП 20 %, ПАН 50 %);

- пряжа из смеси  химических волокон с натуральными  «Ветерок» 36×2 текс (состав: вискоза  (Германия) 30 %, ПАН 70 %);

- пряжа из смеси  химических волокон с натуральными  «Удивление» 36×2 текс (состав: ч/ш  5 %, ПАН 80 %, ПА с эффектом «ангора» (Германия) 15 %);

- пряжа из смеси  химических волокон с натуральными  «Ручеек» 36×2 текс (состав: ПАН 60 %, ПА с эффектом «супершёлк»  (Германия) 40 %;

- пряжа из смеси  химических волокон с натуральными  «Увертюра» 36×2 текс (состав: ПАН  85 %, ПА с эффектом «кашлон» (Германия) 15 %);

- пряжа из смеси  химических волокон с натуральными  «Серенада» 36×2 текс (состав ч/ш  15 %, ПАН 35 %, ПА с эффектом «кашлон» (Германия) 50 %.

По Государственной  программе инновационного развития по теме «Производство многокомпонентных пряж с использованием модифицированных химических волокон и нитей» по теме «Освоение технологии производства пряж и изделий с использованием перспективных видов химического и натурального сырья» в течение 2008 года на предприятии совместно со специалистами МЭСО РУП «ЦНИлегпром» были выпущены опытные партии ВО ПАН пряжи с использованием антипиллингового ПАН волокна и выпущена опытная партия ВО ПАН пряжи обработанная в процессе крашения антипиллинговым препаратом (касторовое масло). Были наработаны образцы трикотажных полотен и переданы в МЭСО РУП «ЦНИлегпром» для испытаний полотен по показателю «пиллингуемость». Данная программа предусматривает использование данной пряжи для производства трикотажных изделий с улучшенными потребительскими и качественными свойствами. Было принято решение продолжить работу по данной теме в 2009 году.

В 2009 году планируется  продолжение работы по выполнению инвестиционного  проекта «Техническое переоснащение  производственных мощностей ОАО  «Полесье».

Проект предусматривает поставку:

- гидравлического кип-пресса  со жгутоукладчиком распределения  ПАН волокна в жгуте в кипу 150 – 250 кг для линии крашения  ПАН волокна в жгуте фирмы  «OBEM»;

- ленто-разрывного конвертора (3 единицы), интегральной ленточной  машины с модулем предварительной вытяжки (4 единицы), ленто-ровничного ассортимента для производства сученой ровницы (2 ассортимента);

- современных крестомотальных  автоматов (10 единиц);

- современных машин  двойного кручения (9 единиц);

- современной крестомотальной  машины для перемотки бобин с ВО ПАН пряжей на бобину после крашения.

- комплектующих для  модернизации, установленных на  камвольной фабрике, 3-ех красильных аппаратов (тандемов) TRGGA фирмы «Mezzera», Италия;

- высокочастотной сушильной  машины для просушивания пряжи в бобинах различной по сырьевому составу и центрифугу (гидроэкстактор).

Также для повышения  технического и технологического уровня вязального и раскройного производства в 2009 году планируется:

- модернизация котонных  машин 14 кл. (8 машин - модернизация механической части, 16 машин - модернизация и усовершенствование электрической и электронной систем управления машиной);

- приобретение 3 ед. кругловязальных  машин для вязания купонов  с современным управлением технологическими процессами и большими технико-технологическими возможностями;

- модернизация плосковязальных  машин фирмы «Protti»;

- модернизация раскройного  комплекса «Инвескут-3» фирмы  «Инвестроника»;

- приобретение 2 ед. стационарных  ленточных ножей для раскроя  полотна и купонов.

- приобретение швейного оборудования (3 ед.).

Для снижения потребление  ТЭР, получения воды необходимого качества для нужд крашения в соответствии с современными требованиями, уменьшения объема сточных вод от промывки фильтров, уменьшения концентрации хлоридов и сульфатов в сточных водах, уменьшения численности обслуживающего персонала, планируется реконструкция химводоочистки современным автоматизированным оборудованием.

С целью снижения затрат на производство и реализацию продукцию  предусматривается размещение всего производства пряжи шерстяной, штапельной и объемной на площадях главного производственного корпуса камвольной фабрики. С целью реализации данного мероприятия разработан сетевой график переноса оборудования фабрики объемной пряжи на площади камвольной фабрики.

С целью повышения  эффективности использования основных фондов предусматривается сдача высвободившихся площадей фабрики объемной пряжи в аренду. Арендуемая площадь 34,7 тыс. м².

На 2009 год разработана  программа из 19 мероприятий, нацеленных на снижение потребления и экономию электрической и тепловой энергии.

Основными мероприятиями  по снижению использования ТЭР являются:

- строительство энергоисточника  на территории объединения (мини  – ТЭЦ), что позволит исключить  магистральные потери по паропроводу, вырабатывать и потреблять электрическую и тепловую энергию по стоимости ниже приобретаемой у энергоснабжающих организаций;

- разработка и внедрение  проекта автоматизированной системы  контроля и управления электропотреблением (АСКУЭ);

- разработка и внедрение поцехового учета потребления электрической энергии на фабриках объединения;

- установка на пароиспользующем  оборудовании эффективных конденсатоотводчиков;

- проведение энергетического  обследования энергохозяйства объединения с целью разработки мероприятий по выявлению резервов и рациональному использованию ТЭР.

 

Труд  и заработная плата.

 

На ОАО «Полесье»  применяются две формы оплаты труда – сдельная и повременная, которые подразделяются на системы  – сдельно-премиальную и повременно-премиальную.

Среднемесячная заработная плата по объединению за 2008 год составила 525109 руб., что соответствует 244,7 долларам США. Заработная плата за 2008 год по ППП составила 526891 руб, в том числе: по рабочим – 500206 руб., по руководителям – 800417 руб., по специалистам – 577308 руб., по служащим – 384792 руб. По непромышленной сфере зарплата составила 492686 руб. За 2008 год номинальная величина заработной платы составила 139,5%, рост реальной заработной платы составил 121,5%.

 Для поддержания жизненного уровня работающих в 2008 году с 1 сентября в объединении установлены тарифные ставки первого разряда:    для рабочих – 149330 рублей, для служащих – 172170 рублей.

В соответствии с коллективным договором, производились доплаты  за совмещение профессий, за увеличение объёма выполняемых работ, доплаты стимулирующего характера при заключении или переводе на контрактную форму работников от 5 до 50%. В 2008 году ежемесячно выплачивалось вознаграждение за выслугу лет. На эти цели израсходовано 1843,9 млн.руб., что составляет 7,3% годового фонда оплаты труда. Производились доплаты за работу во вредных, тяжёлых и неблагоприятных условиях труда, за руководство бригадой. 51 высококвалифицированному рабочему, занятому на важных и ответственных работах установлены тарифные ставки исходя из тарифных коэффициентов соответствующих тарифных разрядов в диапазоне 2,03-2,48.

За декабрь 2008 года была допущена просроченная задолженность по выплате заработной платы за месяц в сумме 316,6 млн. рублей, которая была погашена 2 февраля 2009 года.

Соотношение среднемесячной заработной платы всех служащих к  заработной плате рабочих за 2008год составило 1,33.

Списочная численность  на 01.01.2009 года составила 4562 человека (без учёта магазинов в других городах – 45 чел., и санатория- профилактория «Жемчужный», как обособленного подразделения – 58 чел.) и уменьшилась за 2008 год на 138 человек, или на 3,0%.