Производственная инфраструктура организации

       Ассортимент белья, поступающего в обработку  на прачечной (см. Таблицу 2.)

 

        Таблица 2. Ассортимент белья, поступающего в обработку на прачечной 
 
 

 

Расчет  сменной производительности цехов по технологическим  операциям

       Исходными данными для расчета отдельных  цехов и участков является сменная  мощность предприятия, которая составляет 180 кг. в смену, и удельный вес технологических операций в обработке изделий. Эти данные представлены в таблице 3. 

       Таблица 3. Сменная производительность цехов по технологическим операциям 

 

       Для дальнейшего анализа необходимо произвести расчет рабочих мест, оборудования по всем этапам технологического процесса.

       а) Расчет необходимого количества рабочих  мест на участке приема белья

       Исходными данными для расчета необходимого количества рабочих мест на участке  приема белья являются:

• количество белья, предлагаемое для обработки на прачечной в смену, т.е. действительная оптимальная мощность прачечной (Р). На исследуемом предприятии она составляет 180 кг. белья в смену;
• нормы времени на прием индивидуального и массового белья составляет 2 мин. на прием 1 кг. сухого белья.

       По  данным норм времени рассчитывается норма выработки в смену по формуле:

       Н выр. = (Тсм. – Тл.л.) / Твр,     где                                                 (3.1.1) 

       Н выр. – норма выработки, кг/смену;

       Тсм. – длительность смены, мин.;

       Тл.н. – время, необходимое для личных надобностей в смену, мин.;

       Твр. – норма времени на прием 1 кг сухого белья, мин.

       В период преддипломной практики было установлено, что:

• длительность смены на участке приема белья составляет 7 часов, или Тсм = 420 мин.;
• время, необходимое для личных надобностей, составляет в смену Тл.н. = 25 мин.;
• Твр. = 2 мин.

Н выр. = (420 – 25)/ 2 = 197,5 (кг/смену) 

       Имея  данные нормы выработки, можно подсчитать необходимое количество рабочих  мест на участке приема белья по формуле:

П = Р / Н выр.,             где                                                                  (3.1.2) 

П – количество рабочих мест на приеме белья;

Р – оптимальная мощность прачечной, кг/смену (Р = 180 кг/смену);

Н выр. – норма выработки, кг/смену.

П = 180 / 197,5 = 0,91 ~  1 

       Таким образом, на участке приема белья  по расчету должен работать один человек.

       В действительности же на прачечной,  в связи с недостаточным спросом  на услуги, и для обеспечения наиболее полной загрузки прачечной, работают две  приемщицы в две смены. Т.е., каждая приемщица должна принять 90 кг. белья в смену, чтобы обеспечить участок стирки белья, работающий в одну смену, 180-тью кг. белья.

       б) Расчет рабочих мест для сортировки белья

       Исходными данными расчета рабочих мест на сортировку белья являются:

• количество белья, поступающего на сортировку (составляет 180 кг в смену);
• нормы времени на сортировку (Нвр. = 0,64 мин. на сортировку 1 кг белья);
• норма выработки, которая рассчитывается по формуле:

Н выр. = (Тсм. – Тл.н.) / Твр.

       В период практики было установлено, что  длительность смены на участке сортировки составляет 8 часов, или Тсм. = 480 мин.

       Н выр. = (480 – 25)/ 0,64 = 710,9 (кг/смену) 

       Следовательно, количество рабочих мест составит:

       П = 180/ 710,9 = 0,25 

       Из  расчетов следует, что для сортировки белья, поступающего за смену, необходимо менее одного человека (П = 0,25).

       Поэтому на прачечной функцию сортировки выполняет оператор стирки, совмещая две должности. 

       в) Расчет оборудования для участка стирки белья

       для расчета необходимого количества оборудования исходными данными являются:

• сменная мощность цеха;
• ассортимент белья, поступающего в стирку;
• средняя длительность цикла стирки однотипного оборудования;
• данные ППР оборудования.

       Необходимо  рассчитать теоретическую производительность стиральных машин. Так как на предприятии  используется два вида стиральных машин (на 4,7 кг и на 10 кг), то этот показатель нужно рассчитать отдельно по каждому  виду.

       1) Теоретическая производительность стиральных машин рассчитывается по формуле:

       Т.П. = (Тсм. * Q) / Тм,      где                                                           (3.1.3)

       Т.П. – теоретическая производительность стиральной машины кг/смену;

       Q – единовременная величина загрузки в машину, кг;

       Тм. – средняя длительность циклов, мин. (по однотипному оборудованию).

       а) Рассчитаем теоретическую производительность стиральной машины КП-122А загрузочной  массой 4,7 кг (Q). Для этого найдем среднюю длительность циклов стирки белья I, II и III степени загрязненности (процентное поступление белья различной степени загрязненности соответственно: I – 8%, II – 80%, III – 12%). По техническим данным стиральной машины длительность каждого цикла в зависимости  от степени загрязненности составляет соответственно: I – 32 мин, II – 46 мин, III – 54 мин. Тогда

       Тм = (32*8 + 46*80 + 54*12) / 100 = 45,84 мин.

       Теперь  найдем теоретическую производительность:

       Т.П.1 = (480 * 4,7) / 45,84 = 49,2 (кг/смену) 

       б) Рассчитаем теоретическую производительность стиральной машины СМ-10А загрузочной  массой 10 кг.

       Средняя длительность цикла стирки дана в  технологической карте машины и  составляет 58 мин. Тогда

       Т.П.2 = (480 * 10) / 58 = 82,8 (кг/смену) 

       2) Норма выработки аппарата в смену определяется по формуле:

       НВ = ТП * КПВ,         где                                                                   (3.1.4)

       КПВ – коэффициент полезного времени  работы машины, который рассчитывается по формуле:

       КПВ = Кj * Кб,            где                                                                   (3.1.5)

       Кj – коэффициент, учитывающий время на загрузку и выгрузку аппарата и зависит от объема загружаемых изделий:

       Кj = Тм / (Тм + Т),                       где                                                  (3.1.6)

       Тм – средняя длительность цикла, мин.;

       Т – время простоя во время загрузки и выгрузки (из наблюдений).

       Кб- коэффициент, учитывающий время на чистку, смазку, разогрев машины, время самообслуживания машины. Не зависит от объема обрабатываемых изделий:

       Кб = (Тсм – Тб) / Тсм,                где                                                    (3.1.7)

Тсм – длительность смены, мин.;