Себестоимость продукции: понятие, показатели источники и факторы ее снижения

З_пр – затраты на предупреждение несоответствий (зарплата и материальное стимулирование работников, занятых разработкой документов и управлением документами системы качества; консультационные услуги сертификационных органов, проведение внешних аудитов; проведение сертификационных испытаний; выполнение мероприятий, включенных в комплекс мероприятий по качеству и др.);

З_к – затраты на контроль и подтверждение соответствия продукции (зарплата работников ОТК, занятых контролем на всех стадиях технологического процесса; зарплата работников ОГМетр, занятых поверкой средств измерения; зарплата работников, занятых контролем и испытаниями; вспомогательные материалы, расходуемые при контроле и испытаниях и др.).

Исходные данные для  расчета:

- затраты, связанные с выпуском несоответствующей продукции за 2008 год – 1268,82 млн. р.;

- затраты на предупреждение несоответствий за тот же период – 1116,3 млн. р.;

- затраты на контроль и подтверждение соответствия продукции за тот же период – 1647,76 млн. р.

Подставим наши данные в  формулу (3.19)

 

Э_зпрк= =54%

 

Таким образом, экономическая  эффективность суммарных затрат на предупреждение несоответствий, контроль и подтверждение соответствия продукции  в 2008 году составила 54%. Целесообразно  в дальнейшем стремиться к увеличению значения данного показателя.

Далее определим годовой  экономический эффект от проведения работ в области качества (Э) в 2008 году по формуле:

Э = (Р₁ – Р₂) – (С₁ – С₂) – К×Е_н,

где  Р₁, Р₂ – стоимость реализованной продукции до и после внедрения мероприятий по качеству, р.;

С₁, С₂ – себестоимость продукции до и после внедрения мероприятий по качеству, р.;

К – капитальные затраты на выполнение мероприятий по качеству, р.;

Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (принят равным 0,2, так как срок окупаемости капитальных вложений 5 лет).

Исходные данные для  расчета:

- стоимость реализованной продукции до и после внедрения мероприятий по качеству в 2008 году соответственно 693717 млн. р. и 648842 млн. р.;

- себестоимость продукции до и после внедрения мероприятий по качеству соответственно 509314 млн. р. и 503223 млн. р.;

- капитальные затраты на выполнение мероприятий по качеству – 56013 млн. р.

Подставим в формулу  имеющиеся значения.

 

Э=(693717–648842) – (509314–503223) – 56013 × 0,2 = 27581,4 млн. р.

 

Положительное значение Э означает, что предложенные мероприятия по совершенствованию качества продукции экономически эффективны.

Кроме этого, для оценки эффективности предлагается расчет годового экономического эффекта в  сфере производства продукции повышенного  качества. Для данных целей в качестве базовой модели выбран автобус МАЗ-103, так как он занимает наибольший удельный вес в парке гарантийного обслуживания.

Рассчитаем годовой экономический  эффект (Э_пр) в сфере производства продукции повышенного качества по формуле:

Э_пр = (DП – Е_н ×DК)

где  DК – дополнительные капитальные вложения, связанные с освоением и выпуском изделий повышенного качества, р.;

Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (принят равным 0,33, так как сертификат соответствия выдается на три года);

DП – дополнительная прибыль, полученная в результате освоения, выпуска и реализации изделий повышенного качества, определяется по формуле:

DП = [(Ц₂ – Ц₁) – (С₂ – С₁)] × N₂,     

где  N₂ – среднегодовой выпуск повышенного качества продукции в натуральном выражении;

Ц₁, Ц₂ – соответственно цены на ранее освоенную и повышенного качества продукцию, р.;

С₁, С₂ – соответственно себестоимость ранее освоенного и повышенного качества изделия, р.

Для расчета выбраны  две модели автобусов: МАЗ-103 – базовая  модель; МАЗ-105 – модель повышенного  качества (отличается от базовой модели по ряду функциональных показателей  качества, а также установкой коробки  передач 24F+12R, улучшающей разгонные качества автобуса).

Исходные экономические показатели для расчета величины годового экономического эффекта в сфере производства автобуса МАЗ-105

Показатели	МАЗ-103	МАЗ-105
1. Годовой объем производства, штуки		1 500
2. Себестоимость, млн.  р.	55,2	55,9
3. Цена (без НДС), млн.  р.	66,8	69,07
4. Затраты на НИОКР,  млн. р.	–	2 887,3
5. Затраты на оборудование  и измерительную технику, млн.  р.	–	2 934,5
6. Затраты на первичную  сертификацию продукции, млн.  р.	–	430,0
7. Прочие затраты, млн.  р.	–	5,4
8. Коэффициент экономической  эффективности капитальных вложений	–	0,33

 

Рассчитаем единовременные затраты на проведение НИОКР, приобретение нового более совершенного оборудования и измерительной техники, проведение сертификации продукции:

 

DК = 2887,3 + 2934,5 + 430,0 + 5,4 = 6257,2 млн. р.

 

Определим дополнительную прибыль, получаемую в результате освоения, выпуска и реализации продукции  повышенного качества, по формуле.

 

DП = [(69,07 – 66,8) – (55,9 – 55,2)] × 1500 = 2355 млн. р.

 

Используя формулу, рассчитаем величину годового экономического эффекта в сфере производства автобуса МАЗ-105:

 

Э_пр = (2355 – 0,33 × 6257,2) = 290,124 млн. р.

 

Таким образом, положительное  значение рассчитанных показателей (Э, Э_пр) означает, что предложенные мероприятия по совершенствованию качества и технического уровня продукции экономически эффективны.

Системы управления качеством  представляют собой органическое сочетание  экономических, правовых и других факторов влияющих на качество. С помощью  нововведений можно не только избежать консерватизма и застоя в развитии комплексного подхода к качеству, но и сознательно и уверенно двигаться  дальше.

Было бы ошибкой полагать, что системы качества даже при  их высокой степени развития не нуждаются  в совершенствовании.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Балащенко, В.Ф. Финансы предприятия: учеб.пособ. для слушателей системы повышения квалификации и переподготовки кадров по экономическим специальностям/ В.Ф. Балащенко, Т.Е.Бондарь, А.Л.Ивашутин: под общ.ред. Т.Е.Бондарь - Минск: БНТУ, 2006. - 235 с.
2. Антикризисное управление. Под ред. Э. М. Короткова. – М.: ИНФРА – М, 2006. – 432 с.
3. Антикризисное управление предприятием / В. П. Ельсуков,
4. В. С. Каменков и др. - Мн.: Аверсэв, 2004, - 574 с.
5. Грачев, А. В. Финансовая устойчивость предприятия: анализ, оценка и управление: Учебно-практическое пособие. - М.: Дело и Сервис, 2005г. - 192 с.
6. В. М. Родионова. Финансовая устойчивость предприятия в условиях инфляции / В. М. Родионова [и др.]. - М.:Перспектива, 2006г. - 98 с.
7. Менеджмент организации. Учебное пособие. З. П. Румянцева [и др.]. - М.: ИНФРА-М, 2007г. - 432 с.