Организация и планирование обслуживания электрохозяйства на предприятии ООО «КАРАКУЛИНО-МОЛОКО» Каракулинского р-на УР

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2012 в 14:36, курсовая работа

Описание работы

На современном этапе развития АПК особое значение придаётся повышению эффективности агропромышленного производства. Решающая роль при этом принадлежит научно-техническому прогрессу как главному фактору повышения производительности труда. Научно-технический прогресс в сельском хозяйстве определяет интенсификацию производства, качественные изменения средств труда, совершенствование технологии и организации производства.

Содержание

Введение ……………………………………………….………….……..………...3
Анализ хозяйственной деятельности предприятия…...…………………..4
1.1 Общие сведения о хозяйстве и его краткая экономическая

характеристика …………………………………………………………….4



1.2 Состояние электрохозяйства предприятия …………………………..10
Организация и планирование обслуживания электрохозяйства ...…….12

2.1 Планирование годовой потребности электрохозяйства в

электроэнергии ……………………………………………………...…….12

2.2 Определение штатной численности и годового фонда заработной

платы персонала электротехнической службы………………………….13

2.3 Проектирование состава ремонтно-эксплуатационной базы и

организационной структуры электротехнической службы …….……...16

2.4 Планирование материальных ресурсов для проведения технического

обслуживания и текущего ремонта электрооборудования ……….……19

2.5 Планирование производственных затрат и показателей работы

электротехнической службы …………………………………………..…24

Заключение…..……………………………………………………………………28

Литература……………………………………………………………………..….29

Работа содержит 1 файл

Моя Курсовая Работа по Организации Производства.doc

— 484.50 Кб (Скачать)

МИНИСТЕРСТВО  СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕСИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ИЖЕВСКАЯ  ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ»

КАФЕДРА «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА» 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

На тему: ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ

  ЭЛЕКТРОХОЗЯЙСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ

ООО «КАРАКУЛИНО-МОЛОКО» Каракулинского р-на УР.

 
 
 
 
 
 
 

Выполнил:                                                                               Бывальцев Д.В.

                                                                                                  студент 452 группы                               

                                                                                       

                                                                                                                 

                                                                                     

Проверил:                                                                                ст. преподаватель 

                                                                                                  Редников В.Л.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Ижевск 2011 

 

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение ……………………………………………….………….……..………...3

  1. Анализ хозяйственной деятельности предприятия…...…………………..4
  2.        1.1 Общие сведения о хозяйстве и его краткая экономическая

    характеристика  …………………………………………………………….4

  •        1.2 Состояние электрохозяйства предприятия …………………………..10

    1. Организация и планирование обслуживания электрохозяйства ...…….12

          2.1 Планирование годовой потребности электрохозяйства в

      электроэнергии  ……………………………………………………...…….12

            2.2 Определение штатной численности и годового фонда заработной

               платы персонала электротехнической службы………………………….13

           2.3 Проектирование состава ремонтно-эксплуатационной базы и

               организационной структуры электротехнической службы …….……...16

           2.4 Планирование материальных ресурсов для проведения технического  

               обслуживания и текущего ремонта электрооборудования ……….……19

           2.5 Планирование производственных затрат и показателей работы

               электротехнической службы …………………………………………..…24

    Заключение…..……………………………………………………………………28

    Литература……………………………………………………………………..….29 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

          ВВЕДЕНИЕ 

            На современном этапе развития  АПК особое значение придаётся  повышению эффективности агропромышленного  производства. Решающая роль при  этом принадлежит научно-техническому  прогрессу как главному фактору повышения производительности труда. Научно-технический прогресс в сельском хозяйстве определяет интенсификацию производства, качественные изменения средств труда, совершенствование технологии и организации производства.

           Одно из главных направлений научно-технического прогресса в сельском хозяйстве – электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства. Пройдя долгий путь до современного уровня электромеханизации и автоматизации производства в сельском хозяйстве, став основой современного технического прогресса, электрификация создала предпосылки для совершенствования и укрепления материально-технической базы сельскохозяйственных предприятий.

          Широкомасштабная электрификация  производственных процессов значительно  повышает требования к эффективности использования электрооборудования, к его надёжности. Нецелесообразный выбор и низкий уровень надёжности электрооборудования  становятся причиной нерационального использования последнего, снижения фондоотдачи основных производственных фондов, значительного материального ущерба. При этом нарушаются графики, режимы работы технологического оборудования, несут убытки хозяйства за счёт возрастания расходов на замену электрооборудования, из-за недополучения и снижения качества продукции.

          Высокая эффективность работы  электроустановок в сельском  хозяйстве невозможна без соблюдения  правил монтажа перед вводом  в эксплуатацию, а также квалифицированного  и своевременного проведения  технического обслуживания.

          Значение технического обслуживания и текущего ремонта очень велико для повышения надёжности электрооборудования. Практика подтверждает, что при грамотной организации электроэнергетической службы уровень аварийности электродвигателей снижается до 2-5% в год. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту электроустановок регламентируется системой планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования, используемого в сельскохозяйственном производстве.(ППРЭСХ)      

        В процессе эксплуатации машин и других средств производства для поддержания их в работоспособном состоянии приходится вкладывать дополнительный труд и средства. Дополнительные затраты обусловлены постоянным усовершенствованием средств производства. Этих затраты зависят от объема работ, которые связанны с заменой изношенных деталей. Ремонтные работы выполняются периодически, либо по срокам, либо по мере необходимости. У каждой машины в процессе эксплуатации обнаруживаются какие нибудь недостатки, которые требуют дополнительных затрат. Правильная организация текущих осмотров и капитальных ремонтов способна продлить срок службы машины.

    1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
     

      1.1 Общие сведения о хозяйстве и его краткая экономическая характеристика

       ООО «Каракулино-молоко» расположено на территории  Каракулинского района Удмуртской республики в селе Каракулино по адресу ул. Раскольникова, 19.

      Административный  центр предприятия ООО «Каракулино-молоко» расположен в селе Каракулино, который находится в 135 км от центра республики г. Ижевска.

       Транспортные условия по хозяйству в целом имеют удовлетворительное состояние. Твёрдое покрытие дорог, зачастую даже есть гравийное покрытия, что крайне усложняет передвижение в отдаленные объекты хозяйства при плохих погодных условиях (дождь). Дорога, ведущая к предприятию ООО «Каракулино-молоко», проложена асфальтом.

         По  природно-климатическим условиям  хозяйство расположено в среднем,  уме-ренном, теплом агроклиматическом  районе республики “Удмуртия”. Климат характеризуется продолжительной холодной многоснежной  зимой и коротким теплым летом. Средняя температура самого холодного месяца -15°С; самого теплого +18°С. 

        Среднегодовое количество осадков в среднем около 400 – 500 мм. ртутного столба. господствующими ветрами являются ветры южного и юго-западного направления. Средняя скорость ветра составляет 3 – 5 м/сек.

        Территория, на которой находиться предприятие ООО «Каракулино-молоко»по рельефу относиться к холмистому типу.

          Естественными водными источниками  на территории хозяйства являются река Кама и множество ручьев и родников. Искусственными водными источниками являются небольшие пруды. Грунтовые воды залегают на различной глубине.

         Оплата труда сдельно-премиальная и повременная. Все главные специалисты подчиняются, директору ООО «Каракулино-молоко» Бабикову А.В.

          Основные экономические показатели хозяйства представлены в таблице 1.1. 

    Производственно-хозяйственная  характеристика предприятия.

          В 1930 году был создан Каракулинский  молокозавод с сепараторными  отделениями. Это было небольшое предприятие для переработки молока на масло и обезжиренную брынзу, в летний период вырабатывали частично казеин, который сушили в солнечную погоду.

          В то время не имелось котельных,  а были печи для нагрева  воды, для охлаждения продукции заготавливали лёд.

          В 1960 году завод стал цехом Сарапульского головного молочно-маслодельного завода.

          В связи с развитием промышленных  предприятий и строительства  Воткинской ГЭС в 1966 году молокозавод  попадает под зону затопления. Начинается строительство нового завода. В декабре 1970 года из зоны затопления он перебазирован на новое место, где сейчас и находится. Перерабатывал завод в то время всего лишь 10 тонн молока, так как личные хозяйства имели по 2-3 коровы и поэтому молоко не пользовалось большим спросом населения. В Каракулинский цех входили сепараторные отделения: Ныргындинское, Кулюшевское, Колесниковское, Арзамасцевское, Б-Калмашинское. Полностью переработку молока не могли обеспечить из-за отсутствия холодильных установок, поэтому производили сепарирование молока и вырабатывали обезжиренную брынзу. Данную продукцию отгружали в г. Сарапул и г. Ижевск.

         Новый  завод был паро-механизированным, с усовершенствованными условиями  труда. Площадь завода составляла 1 га. Появилась своя скважина, два котла на твёрдом топливе и компрессорная, искусственно вырабатывающая холод. Заменены были ручные сепараторы-тысячники для управления механизированными средствами переработки.

         С  1978 по 1982 годы произведена реконструкция  Каракулинского молокозавода. Котельная переведена на жидкое топливо, увеличена мощность компрессорного цеха, сделан пристрой для мойки автомашин. Дополнительно установленное оборудование дало возможность переработки молока до 30 тонн в смену. Необходимость в содержании сепараторных отделений отпала, поэтому они были закрыты. Всё поступаемое молоко перерабатывалось на заводе.

         С 1991 года в районе снижается поголовье скота, естественно, сокращается поступление молока на завод. У Сарапульского молокозавода не было финансов и возможностей рассчитываться с колхозами за сданное молоко. Тогда местная администрация ходатайствует о том, чтобы молокозавод передать в руки молокосдатчиков, и получает это разрешение. Так и было образовано ТОО «Каракулино-молоко».

         В  1994 году собрание учредителей молокосдатчиков избирает руководителем завода Владимира Ивановича Пастухова.

         Было  начато техническое перевооружение  завода. Тогда выпускали всего два вида продукции: масло крестьянское и сыр обезжиренный. Была приобретена поточная линия выработки масла и автомат по его расфасовке, которые дали возможность изготавливать качественную продукцию в ассортименте: шоколадное, крестьянское и фасованное масло. Рынок сбыта увеличился, как в республике, так и за её пределами.

         В  1998 году на заводе закупили оборудование для выработки новой продукции – плавленых сыров, йогурта, десерта, кефира, «Снежка». Кроме того изготавливается сметана: фляжная, фасованная в стаканчиках и пакетах. Установлены два автомата по разливу молока в пакеты. Освоен выпуск плавленых сыров: «Янтарь», «Омичка», «Шоколадный», «Кисломолочный», «Угличский сливочный». Смонтировано и подготовлено оборудование для выработки технического казеина.

         В  1996-1997 году построены административный  корпус, гараж, два материальных склада.

         В 1999 году начата реконструкция котельной, которая в 2000 году, переведена на газ. Тогда же введена вторая линия электропередач.

         В  связи с принятием Федерального  Закона РФ «Об обществах с  ограниченной ответственностью»  ТОО «Каракулино-молоко» привело свои учредительные документы в соответствие с действующим законодательством и стало называться ООО «Каракулино-молоко».

        С  целью охраны природы здесь  проведена реконструкция очистных  сооружений для сброса сточных  вод. Пуско-наладочные работы были закончены и сооружение было сдано в эксплуатацию во втором полугодии 2001 года.

         В  настоящее время на заводе  работает около 100 человек, обновилось  оборудование, техническое оснащение  и заводские стены. Продукцию  предприятия знают не только в Удмуртии, но и во многих уголках России. 

    Таблица 1.1 – Основные экономические показатели работы предприятия ООО «Каракулино-молоко». 

    Показатель 2008 г. 2009 г. 2009 г. в % 2008 г.
    Земельная площадь, га

    Среднегодовая численность работников, чел.

     в т.ч. списочного состава, чел. 

    Валовая продукция  хозяйства в фактических ценах, тыс. руб.

    Товарная продукция, тыс.руб.

    Полная себестоимость  проданной продукции, тыс.руб.

    Прибыль, тыс.руб.

    Производственные  основные фонды предприятия, тыс.руб.

    Фондовооруженность, тыс.руб./чел.

    Фондоотдача, руб./руб.

    Фондоемкость, руб./руб.

    Коммерческие  расходы, тыс.руб.

    0,7 

    150

    103 

    45500

    57870 

    55861

    2009 

    11360

    75,73

    4

    0,25

    0

    0,7 

    158

    116 

    43930

    54094 

    52624

    1470 

    12632

    79,9

    3,48

    0,29

    939

    100 

    105,30

    112,60 

    96,55

    93,47 

    94,21

    73,17 

    111,20

    105,51

    87

    116

    -

     

          Прибыль находится как разность между стоимостью товарной продукции и полной себестоимостью этой продукции:

     

                                               ,                                                   (1.1) 

    где: СТ – стоимость товарной продукции, тыс. руб.;

             CC – полная себестоимость проданной продукции, тыс. руб. 

      Подставим численные значения для 2009 года: 

     (тыс. руб.) 

      По выше  изложенным данным можем определить  фондовооружённость, фондоотдачу и фондоёмкость.

      Фондовооруженность  определим по формуле: 

                                              ,                                                        (1.2) 

    где: Ч - среднегодовая численность работников, чел. 

     

      (тыс./ руб.) 

      Определим  фондоотдачу по формуле: 

                                      

    ,                                                       (1.3) 

    где: ВП – стоимость валовой продукции, тыс. руб. 

      (руб./ руб.) 

      Определим  фондоемкость по формуле: 

                                             ,                                                     (1.4) 
     

                                                    (руб./ руб.) 

          Как показывает анализ данных, которые  сведены в таблицу 1, в 2009 г.по сравнению  с 2008 годом списочный состав работников увеличился на 12,6%

    Из таблицы 1видно ,что в 2009 году предприятие стало меньше приносить прибыль, это связано с уменьшением стоимости товарной продукции. Произошло снижение Валовой продукции (молочная продукция + услуги) на 3,5%, себестоимость проданной продукции уменьшилась на 5,8 %, прибыль предприятия сократилась на 26,8%. Это связано с тем, что в 2009 году были коммерческие расходы равные 939 тыс.руб. При этом производственные основные фонды увеличились на 11,2%, а фондовооружённость увеличилось на 5,5%, фондоотдача сократилась на 13 % в следствии уменьшения валовой продукции на 3,5% , и соответственно увеличилась фондоемкость, на 16 %.

    Себестоимость проданной продукции больше валовой  продукции предприятия ООО «Каракулино-молоко»  по причине того, что предприятие осуществляет продажу сельскохозяйственных запчастей.

           
     

        Таблица 1.2 – Реализация продукции

    Показатель 2008 г. 2009 г.
    Выручено 

    от продажи

    Себестоимость проданной продукции, тыс. руб. 
    Прибыль, тыс. руб. Уровень рентабельности, % Выручено 

    от продажи

    Себестоимость проданной продукции, тыс. руб. 
    Прибыль, тыс. руб. Уровень рентабельности, %
    тыс. руб. % тыс. руб. %
    1.Молочная

    продукция

    2.Прочая молочная

    продукция

     
     
    40576
     
     
    70
     
     
    39028
     
     
    1548
     
     
    3,97
     
    9646,6
     
    17,8
     
    8165
     
    1481,6
     
     
    3,3
     
    31115,4
     
    57,6
     
    31299
     
    -183,6
    3.Услуги  
     
    17294
     
     
    30
     
    6472
     
     
    461
     
     
    2,74
     
     
    13332
     
     
    24,6
     
    4466
     
     
    1141
     
     
    9,4
    4.Промышлення

    продукция

    (запчасти)

     
    10361
     
    7725
    Коэффициент

    специализации

     
          0,625
     
    0,67
     

          По данным таблицы 1.2 определим специализацию хозяйства по формуле:

        

        

                         
    ,                                            (1.5)
     

    где : У - удельный вес отдельных отраслей в общем объёме товарной продукции;

              i – порядковый номер удельного веса отрасли в ранжированном ряду.

     

      Рассчитаем коэффициент специализации 2009 года: 

     

       Аналогично  рассчитаем коэффициент специализации  за 2008 год.

    По коэффициенту специализации видно, что уровень специализации хозяйства средний. Анализируя данные таблицы 1.2 заметно, что углубляется уровень специализации (более узкая специализация) с 0,625 до 0,67 в 2009 году. Основная специализация – переработка молока. Наблюдается рост рентабельности от продажи промышленной продукции и оказания услуг. Уровень рентабельности молочной продукции достаточен, чтобы существовать молокозаводу, но не развиваться.

        в  2000 году был прерван контракт  с генеральным директором Пастуховым Владимиром  Ивановичем и его место занял Бабиков А.В. Пастухов В.И. смог сохранить рабочий коллектив и темпы роста в самые трудные времена, открыл новые точки сбыта продукции в разных уголках Удмуртии, а также в других субьектах Р.Ф. На сегодняшний день он является генеральным директором ЗАО «Сарапул-молоко» .Он улучшил положение завода и теперь Сарапульский молокозавод вытесняет продукцию Каракулинского молокозавода, используя связи, знания и опыт нового генерального директора. 

    Таблица 1.3 - Трудоемкость и себестоимость продукции      

     
     
     

    Показатель

    2008 г. 2009 г.
    Трудоемкость,   чел.-ч.

                                    т

    Себестоимость, тыс.руб

                                     т

    Трудоемкость,  чел.-ч.

                                   т

    Себестоимость, тыс.руб

                                   т

     
    Молочная  продукция

    Промышленная  продукция (услуги, запчасти)

     
    3,132 

    -

     
    5,95 

    -

     
    3,543 

    -

     
    6,21 

    -

       

         С 2008 по 2009 год трудоёмкость резко увеличилась на 13,12%, из-за увеличения  обьёмов производства и более эффективного использования трудовых ресурсов. Себестоимость же увеличилась на 4,4%. Главная причина этого явления - инфляция.  

      Предприятие  ООО «Каракулино-молоко» не имеет  собственных коров и хозяйств, занимающихся растениеводством. Всё  молоко молокозавод закупает у СПК, находящихся в Каракулинском районе, а также в Сарапульском районе, Агрызском районе и др., то есть в районах, граничащих с Каракулинским районом.

     

    Таблица 1.4 Закупки молока

    Показатели 2008г. 2009 г. %
    Общее поголовье коров, гол. 4625, 6 4886,9 105,6
    Валовый  надой, т. 6828,4 6518,4 95
    Товарная  продукция,т. 6564,6 6350,3 97
    Средняя цена закупок, руб. 3,95 3,41 86,3
     

    Как показывает анализ данных таблицы 1.4 в 2009 г. по сравнению с 2008 г. произошло увеличение поголовья коров на 5,6%, от которых поставляется молоко, но, в то же время, сократился надой на 5%, а товарная продукция сократилась на 3%. И, чтобы не быть в убытке, завод снизил закупочную цену молока на 13,7% 

      1. СОСТОЯНИЕ ЭЛЕКТРОХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

           Предприятие ООО «Каракулино-молоко» относится к электропотребителю  второй категории, перерыв в электроснабжении которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и порче продукции. Поэтому предприятие получает электроэнергию от двух независимых источников (ВЛ 10 кВ). На территории установлена закрытая трансформаторная подстанция ЗТП 10/0,4кВ с двумя трансформаторами   с мощностью SТр.=250 кВА каждый. У предприятия нет специальнооборудованной лаборатории, транспорта (для электротехнической службы). Электротехническая служба оснащена КИП и инструментами для проведения ТО и ТР электрооборудования. Если электрооборудование требует капитального ремонта (сгорел электродвигатель), то его везут в г. Сарапул. 

    Таблица 1.5 - Электроэнергетика предприятия

    Показатель 2007 г. 2008 г. 2009г.
    Электродвигатели, шт.

    Их мощность, кВт.

    Электроустановки, шт.

    Их мощность, кВт.

    Всего энергетических мощностей, кВт.

    Объем электропотребления, тыс.кВт· ч

    в т.ч. на производственные нужды, тыс.кВт· ч

    Количество условных единиц электрооборудования

    Аварийный выход  из строя электрооборудования (электродвигателей  в % от общего количества)

    Численность фактическая, чел.:

    Электромонтеров

    ИТР

    Приходится на одного электромонтера:

    электродвигателей¸  шт.

    электроустановок, шт.

    Энергообеспеченность, кВт/га.

    Энерговооруженность, кВт/чел.

    Энергоемкость, кВт/тыс. руб.

    50

    260

    20

    53

    313

    280706

    196201

    100 

    12 

    1

    1 

    50

    20

    447

    -

    -

    49

    261

    23

    61

    322

    301070

    200715

    100 

    10 

    1

    1 

    49

    23

    460

    2,14

    4,4

    51

    270

    25

    70

    340

    324020

    233504

    102 

    13 

    1

    1 

    51

    25

    486

    2,15

    5,3

     

      Электрохозяйство  ООО «Каракулино-молоко» находится в удовлетворительном состоянии. Материально-техническая база развита хорошо, но из-за недостаточной укомплектованности  квалифицированными кадрами, большого  количества оборудования выработавшее свой ресурс, профилактические работы по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования выполняются не качественно и в не достаточном количестве.

     Пример расчета  приведем за 2009год.

      Рассчитаем  энергообеспеченность по формуле: 

                                           

    ,                                               (1.6) 
     

    где - сумма энергетических мощностей, кВт;

        - площадь сельскохозяйственных угодий, га.

        кВт/га

    Энерговооруженность определим по формуле:

                                               

    ,                                               (1.7)

    где Ч - среднегодовая численность работников, чел.

      кВт/руб. 

    Определим энергоёмкость, по формуле: 

                                             

    ,                                                  (1.8)

    где ВП – стоимость  валовой продукции, тыс. руб.

     кВт/тыс. руб. 

      Анализируя таблицу 1.4 видно, что энергоёмкость к 2009 году увеличилась, энерговооруженность  увеличивается, что является положительным показателем.

    Заметны тенденции  роста всех энергетических мощностей  в связи с этим увеличивается обьём электропотребления, при сохранении численности электромонтёров количество УЕЭ увеличивается. Аварийный выход из строя электрооборудования так же остаётся на высоком уровне и составляет примерно13 %, что говорит о не качественном  ремонте.

         В  процессе анализа выявлено, что  ООО «Каракулино-молоко» -высокомеханизированное  предприятие, что обеспечивает  высокую рентабельность молочного  производства. На предприятии наблюдается  рост потребления электроэнергии  на производственные нужды, что, соответственно, повышает электрообеспеченность хозяйства и электровооружённость труда. За исследуемый период на предприятии увеличился обьем работы УЕЭ, однако увеличения численности электротехнического персонала не произошло, более того, нагрузка на одного электромонтёра превышает норматив. На предприятии  не ведётся «журнал учёта перерывов в электроснабжении» и «журнал учёта выхода из строя электрооборудования». На предприятии нет графика технического обслуживания и текущего ремонта электрооборудования, то есть живут одним днём. Ремонт оборудования ведётся по мере выхода его из строя, что служит причиной высокой аварийности, неоправданных материальных затрат.

        В  связи с этим я считаю нужным  произвести реорганизацию электротехнической  службы на основе увеличения численности персонала, повысить материальную заинтересованность в безаварийной работе, специализировать персонал по видам работ.  

    2.ОРГАНИЗАЦИЯ  И ПЛАНИРОВАНИЕ  ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОХОЗЯЙСТВА

    2.1 ПЛАНИРОВАНИЕ  ГОДОВОЙ ПОТРЕБНОСТИ ХОЗЯЙСТВА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 

           Исходной информацией для планирования потребности хозяйства в электроэнергии является перечень потребителей и нормы расхода электроэнергии на единицу потребителя (поголовье скота, количество перерабатываемой продукции, площади освещения и т.д.).

        Для некоторых производственных процессов, подразделений и объектов хозяйств нормы расхода электроэнергии отсутствуют. В этих случаях годовой объем электропотребления определяют как произведение общей установленной мощности, коэффициента использования (загрузка по мощности) и количества часов использования установленной мощности в году.

          Согласно методу, описанному в  литературе [2], плановую потребность  в электроэнергии определяют  по цифрам предприятия за последние  3-5 лет при отсутствии значительных колебаний в динамике по следующей формуле: 

                                               QПл. = QПр.* t,  (2.1)

    где QПл. и QПр. – планируемый и фактический расход электроэнергии в году (предшествующий и  планируемый года), кВт*ч;

    t – среднегодовой темп роста потребности в электроэнергии:

                                                        ,                                                 (2.2)        

    где QБ – фактический расход электроэнергии в базовом году, кВт*ч;

    n – разница в годах.

    Q2007 = 280706 (кВт· ч) – базовый год.

    Q2008 = 301070 (кВт· ч)

    Q2009 = 324020 (кВт· ч) – предшествующий год.

                                                 n = 2009 – 2007 = 2 

           = 1,154, то есть  15% в год

    Планируемый расход электроэнергии в 2010 году ожидается:

    Q2010 = 324020* 1, 154 = 373919,08(кВт· ч) 

     

    2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ШТАТНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ И ГОДОВОГО  ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПЕРСОНАЛА  ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

     

     Электротехническая  служба хозяйства должна обеспечить надежную работу электрооборудования и дальнейшее внедрение электроэнергии в сельскохозяйственное производство.

       Руководителем  электротехнической службы является  инженер электрик в соответствии со штатными нормативами.   Численный состав электромонтеров в хозяйстве определим по трудовым затратам на эксплуатацию и ремонт электрооборудования. Количество электромонтеров рассчитывается по формуле:

                          

      ,                               (2.1)

    где N   -  количество электромонтеров, чел.;

         1,05 - коэффициент учитывающий разбросанность  электрооборудования и в 

                   следствии этого невозможность  100% использования рабочего времени;

         К    -  коэффициент зависящий от  средней удаленности электрооборудования

                   от центрального пункта технического  обслуживания и ремонта ( в

                   расчетах можно принять равным - 1);

         ∑ЗТ  -суммарные годовые трудозатраты  на техническое обслуживание (ТО) и

                  текущий ремонт (ТР) электрооборудования, чел.ч.;

         Фd -  годовой фонд рабочего времени одного электромонтера, час.

                  (Фd = 1860час.). 

    Затраты труда  на ТО и ТР определим по формуле: 

                                    ∑ ЗТ = Q· t                                              (2.2)   

    где Q - количество условных единиц электрооборудования (УЕЭ) в хозяйстве;

           t - среднегодовые затраты на эксплуатацию одной у.е.э., чел.ч./год.

           t = 27 чел.ч./год. 

      Подставим  численные значения в выше  указанные формулы.

      Определим  затраты труда на ТО и ТР:

    Σ ЗТ=102·27=2754 чел.ч.

     

      Определим  численный состав электромонтеров в хозяйстве по трудовым затратам на эксплуатацию и ремонт электрооборудования:  

    N=

    ≈ 2 чел.

     

       Примерная структура у.е.э. такова:

    оперативное обслуживание и техническое обслуживание 1 чел.ч./год; текущий ремонт 1 чел.ч./год;. Эти значения соответствуют сезонному использованию электроустановок. Квалификационный состав электромонтёров, согласно данным анализа уровня сложности работ по электрохозяйству, сложившейся структуре квалификационного состава электромонтёров на сельскохозяйственных предприятиях, целесообразно принять (в % от общей численности).

    Уровень квалификации электромонтеров принимаем:

    II разряда - 10%, III - 20%, IV - 40%, V - 20%, VI - 10% от общей численности электромонтеров в хозяйстве. 

    Таблица 2.1 - Штатная ведомость персонала электротехнической службы 

    Должность Численность ИТР, чел. В том  числе электромонтеров по разрядам, чел.
    Инженер - энергетик 1 II III IV V VI
    Ст. Электромонтер 1 - - - - 1
    Электромонтёр                     1 - - 1 - -

     

       В штат персонала электротехнической  службы введу должность инженерно-технического  работника (ИТР): Инженер – энергетик.  Под его ответственность входит  оборудование компрессорной, котельной, скажины, электрохозяйства. Одному из электромонтёров дам больше полномочий и поставлю его на должность Старший Электромонтёр. На эту должность подходит человек со средним специальным образованием, с 4 группой по электробезопасности, что даст ему возможность выписывать наряды, распоряжения и т.д., в случае отсутствия инженера-энергетика.

      Для  определения планового годового  фонда заработной платы работников  электротехнической службы служат  расчеты штатной численности.

       В основу расчета используем восемнадцатиразрядную единую тарифную сетку, которая включает в себя 18 разрядов по оплате труда, тарифные коэффициенты, соответствующие каждому разряду, тарифную ставку первого разряда.

    Таблица 2.2 - Единая тарифная сетка и тарифные коэффициенты 

    Разряд 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
    Коэффициент 1,00 1,11 1,23 1,36 1,51 1,67 1,84 2,02 2,22 2,44 2,68 2,89 3,12 3,36 3,62 3,9 4,2 4,5
     

       Учитывая условия и интенсивность  труда, а также престижность  труда работников хозяйства примем  отраслевые повышающие коэффициенты ( Кn ). Для электромонтеров Кn = 1,8, для руководителей и специалистов электротехнической службы Кn = 1,3 - 1,5.

       Тарифная ставка первого разряда  устанавливается согласно положения  по оплате труда принятого на предприятии.

       Заработная плата работника рассчитаем по формуле: 

    ЗП = ЗПОСН + ЗПДОПР + Есн ,                                  (2.3) 

    где ЗПОСН - основная заработная плата, руб.;

          ЗПДОП - дополнительная заработная плата (20% от основной заработной

                        платы);

          ПР - премия, руб.;

          Есн – единый социальный налог, руб.

       Основную  заработную плату определим по  формуле:

    ЗПОСН = tст * tk* kn* kу   ,                                                    (2.4) 

    где tст - тарифная ставка первого разряда ЕТС, руб.;

          tk - тарифный коэффициент соответствующего разряда;

          kу - уральский коэффициент, kу = 1,15

           Размер премии работникам электротехнической службы составляет от 40 до

    60 % от  основной заработной платы (рабочие  - до 40%, ИТР - до 60%).

         Единый социальный налог составляет 26,1 % от фонда оплаты труда.

          Расчет годового фонда заработной платы работников приведем по форме

    таблицы 2.3.

         Подставим численные значения в формулы (2.3), (2.4) при расчете заработной платы Инженера-энергетика 10 разряда. 

    ЗПОСН =1300·2,44·1,5·1,15=5471,7 руб.

    ЗПДОП =5471,7 ∙0,2=1094,34 руб.

    ПР = 5471,7 ∙0,6=3283,02руб.

    Есн=(5471,7 +1094,34 +3283,02)∙0,261=2570,6руб.

    ЗП =5471,7 +1094,34 +3283,02+2570,6=12419,66руб. 

    Расчет  заработной платы Старшего Электромонтёра 6 разряда.

    ЗПОСН =1300·1,67·1,8·1,15=4493,97руб.

    ЗПДОП =4493,97∙0,2=898,79руб.

    ПР = 4493,97∙0,4=1797,59руб.

    Есн=(4493,97+898,79+1797,59)∙0,261=1876,68руб.

    ЗП =4493,97+898,79+1797,59+1876,68=9067,03руб. 

    Расчет  заработной платы Электромонтёра 4 разряда.

    ЗПОСН =1300·1,36·1,8·1,15=3659,76руб.

    ЗПДОП =3659,76∙0,2=731,95руб.

    ПР = 3659,76∙0,4=1463,9руб.

    Есн=(3659,76+731,95+1463,9)∙0,261=1528,31руб.

    ЗП =3659,76+731,95+1463,9+1528,31=7383,92руб.

    Таблица 2.3 - Расчет годового фонда заработной платы 

    Должность Разряд Плановая численность, чел. Заработная  плата за месяц, руб. Заработная  плата за год, руб.
    Инженер-энергетик

    Ст. Электромонтер

    Электромонтёр

    Премиальные

    начисления

    Единый социальный налог

    Итого

    10

    6

    4

    1

    1

    1

    6566,04

    5392,76

    4391,71 

    6544,51 

    5975,59

    28870,61

    78792,48

    64713,12

    52700,52 

          78534,12 

          71707,08

          346447,32

     
     

    2.3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ  СОСТАВА РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ  БАЗЫ И ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ  ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ 

           Ремонтно-обслуживающая база ЭТС - это комплекс стационарных и передвижных технических средств, позволяющих специалистам-электрикам поддерживать требуемую эксплуатационную надежность электрооборудования. 

          База ремонта включает центральный пункт технического обслуживания и ремонта электрооборудования (ПТОРЭ), посты электриков. Выполнение в полном обьёме и с высоким качеством комплекса работ по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и реконструкции энергетического оборудования и сооружений невозможно без создания на сельскохозяйственных предприятиях соответствующей ремонтно-эксплуатационной базы, располагающей необходимыми стационарными и передвижными средствами. В виду того,что всё электрооборудование расположено на площади 0,7 га, потребность в передвижных средствах отпадает. Так как сумма УЕЭ всего хозяйства составляет 102 у. е., то выбираем пост электрика 1 вариант (применяется для производственных обьектов хозяйств до 200 у.е.), площадь помещения – 15 кв.м.(3,0×5,0),  капиталовложения – 12,3 тыс. руб., в том числе в оборудование - 7 тыс. руб.(2010 г.). Пост Электрика (2 вариант ) применяется в производственных объектах с трудоемкостью обслуживания 201-400 у. е.

          Пост  электрика оснащён необходимым  инструментом, приборами и оборудованием, которое внесено в таблицу 2.4 
     
     
     
     
     

    Таблица 2.4 – Основное оборудование поста электрика. 

    Наименование  оборудования Тип, марка, ГОСТ Количество
    Комплект  монтёрского

    инструмента

    ПИМ - 4905 2
    Мегаомметр М4100/3 1
    Комбинированный прибор Ц - 4341 1
    Диафрагменный компрессор   ( или пылесос) СО – 45А 1
    Заточный  станок ЗБ631А 1
    Электрическая дрель ИЭ - 1013 1
    Слесарный верстак ОРГ-1468-01-060А 1
    Стеллаж ОРГ-1468-05-320 1
    Секундомер С1-2а 1
    Индикатор напряжения ИН-91 1
    Электропаяльник ПСН-65 1
    Тахометр ИО-10 1
    Омметр М-372 1
    Фазоуказатель И-517 1
    Измеритель  сопротивления заземления М-416 1
    Клещи токоизмерительные Ц-91 1
    Стол  и стул   1
     

          Организационная структура электротехнической  службы зависит от состава,  ремонтно-эксплуатационной базы, рассредоточенности  и концентрации производства хозяйства.

         По причине малого количества электромонтёров и высокой концентрации производства, чтобы полностью удовлетворить нужды хозяйства, я выбираю территориальную структуру электротехнической службы (ЭТС) – одна из форм эксплуатации электрооборудования (такую службу создает само хозяйство. Она выполняет в хозяйстве все работы по технической эксплуатации электрооборудования. Для выполнения работ по развитию электрификации обычно привлекают подрядные организации). Они будут осуществлять и ремонт, и монтаж, и техническое обслуживание электрооборудования, что требует от них иметь высокую квалификацию, так как они обязаны выполнять любую операцию, особенно в цехе производства молочной продукции, где установлено большое количество электроустановок, в том числе и автоматизированных. Поэтому за этим цехом закрепляю старшего электромонтёра 6 разрядом, который обязан ежедневно проверять состояние электроустановок, а также помогать электромонтёру в эксплуатации остального электрооборудования.

      Структуру штата энергетической службы представим следующей схемой. 
     
     

     

     

     

     
     
     
     

    Рисунок 1.- Структура ЭТС, территориальная

         На предприятии  необходимо ввести следующую  номенклатуру технической документации состоящая из четырёх групп:

    - по учёту  наличия и состояния электрооборудования,  электроснабжения и потребления  электроэнергии;

    - обслуживанию и ремонту электрооборудования;

    - наладке и  испытаниям электрооборудования  (протоколы измерения сопротивления  заземляющих устройств, протоколы  измерения сопротивления переходных  контактов в цепи заземления  и полного сопротивления петли  «Фаза-нуль», протоколы измерения сопротивления изоляции проводов, кабелей, электрических машин, протоколы испытания силовых трансформаторов и т. д.)

    - охране и  технической учёбе персонала.

          Целесообразно иметь в наличии  такие документы, как:

    - « Акты ввода  электрооборудования в эксплуатацию и «Акты по расследованию причин выхода электрооборудования из строя»;

    - «Должностные  инструкции»;

    - «Работа с  персоналом службы, учёт рабочего  времени»;

    - «Местные инструкции  по обслуживанию электрооборудования»;

    - «Планы электрификации хозяйства»;

    - «Заявки на  приобретение энергетического оборудования  и материалов».

         Ответственность за ведение технической документации несёт руководитель электротехнической службы предприятия – инженер-энергетик. Ведение в хозяйствах технической документации позволяет значительно повысить ответственность персонала ЭТС, способствует своевременному и качественному проведению технического обслуживания и ремонта электрооборудования, улучшению его использования, повышает ответственность энергоснабжающих организаций за бесперебойное снабжение хозяйства электроэнергией, отвечающей по качеству требованиям ГОСТ, а также обеспечивает улучшение условий труда персонала.

    2.4 ПЛАНИРОВАНИЕ  МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯТЕХНИЧЕСКОГО  ОБСЛУЖИВАНИЯ И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 

            Для рациональной организации эксплуатации электрооборудования в хозяйстве планируют годовую потребность в ремонтных материалах и запасных частях, резервный фонд электрооборудования. Расчет потребности в ремонтных материалах и запасных частях производят в соответствии с системой ППРЭСХ и нормами расхода. При этом нормы расхода ремонтных материалов установлены для текущих ремонтов на 1 ремонт, для технического обслуживания - на год эксплуатации электрооборудования. Нормы расхода запасных частей на техническое обслуживание и текущий ремонт установлены едиными на год их эксплуатации. Расчет количества и стоимости материальных ресурсов проведем по форме таблиц 2.4-2.10. 

    Таблица 2.5 - Резервный фонд электрооборудования в хозяйстве 

    Оборудование Количество, шт. Норма, % Резерв, шт. Стоимость

    резерва, руб.

    Электродвигатели:

    до 10 кВт

    свыше 10 кВт

    Магнитные пускатели для установки мощностью:

    до 20 кВт

    свыше 20кВт

    Автоматические  выключатели

    Пакетные выключатели, конечные выключатели

    Светильники для  производственных помещений 

    Итого

     
    41

    10 
     
     

    41

    10 

    44 
     

    25 
     

    254 
     

     
    6

    5 
     
     

    6

    5 

    5 
     

    5 
     

    4 

     
    3

    1 
     
     

    3

    1 

    2 
     

    1 
     

    10 

     
    4290

    10000 
     
     

    1260

    6000 

    1000 
     

    600 
     

    8700 

    31850 

    Таблица 2.6-Расчет потребности в запасных частях на техническое обслуживание

                         и текущие ремонты электродвигателей,  магнитных пускателей,

                         автоматических выключателей, тепловых реле и рубильников 

    Запасные

    части               

    Количество

    запасных  частей в

    одном изделии, шт.

    Норма расхода

    запасных  частей

    на 100 изделий  в

    год, шт.

    Всего, шт. Стоимость, руб.
    единицы всего
    Электродвигатели 
    Подшипник качения 2 6 3 200 600
    Клеммная  панель 1 2 1 100 100
    Наконечник  кабельный 6 21 11 10 110
    Щетка 3 1 1 100 100
    Вентилятор 1 1 1 70 70
    Магнитный пускатель
    Катушка втягивающая  1 6 3 100 300
    Контакт неподвижный главный  
    6
     
    6
     
    3
     
    20
     
    60
    Мостик  контактный 4 4 2 20 40
    Контакт подвижный главный  
    3
     
    6
     
    3
     
    20
     
    60
    Блок  – контакт мостиковый  
    2
     
    2
     
    1
     
    5
     
    5
    Пружины:          
       возвратная 1 3 2 5 10
       главных контактов 3 3 2 6 12
    амортизации сердечника 1 6 3 50 150
    Блокировка:          
       механическая 1 1 1 80 80
       мостиковая 2 2 1 30 30
    Втулка  чеки упора якоря 2 4 2 10 20
    Защелка 2 4 2 40 80
    Нагреватель 2 5 3 30 90
    Пластина контактная 2 1 1 100 100
    Автоматические  выключатели
    Катушка отключающая 3 3 1 80 80
    Катушка расцепителя 2 1 1 50 50
    Контакт неподвижный 3 3 1 5 5
    Контакт подвижный 3 7 3 10 30
    Пружина 1 1 1 15      15
    Рукоятка 1 2 1 5 5
    Тепловой  расцепитель  1 2 1 30 30
    Тепловые  реле
    Пружина: возвратная 1 2 1 6 6
                     контактная 1 2 1 20 20
    Тепловой  элемент 1 2 1 15 15
    Винты с шайбами 3 3 1 10 10
     

    Продолжение таблицы 2.6

    Запасные

    части               

    Количество

    запасных  частей в

    одном изделии, шт.

    Норма расхода

    запасных  частей

    на 100 изделий  в

    год, шт.

    Всего, шт. Стоимость, руб.
    единицы всего
    Рубильники 
    Стойка  контактная 3 15 3 120 360
    Пружина:  ножа 3 30 5 60 300
                       губок 3 9 2 40 80
    Траверса  1 6 1 90 90
    Рукоятка 1 6 1 100 100
    Нож контактный 3 6 1 300 300
     

        Таблица  2.7 Расчет потребности в материалах для электродвигателей

    Материалы ТО ТР Итого
    Норма расхода

    на единицу 

    Всего Норма расхода

    на единицу 

    Всего  
     
    Керосин осветительный  0,067 3,417 0,035 3,035 6,452
    Бензин  0,1 5,1 0,102 8,843 13,943
    Смазка  0,189 9,639 0,17 14,739 24,378
    Крепежные изделия  0,016 0,816 0,008 0,694 1,509
    Лента изоляционная 0,022 1,122 0,025 2,168 3,289
    Ветошь  обтирочная 0,1 5,1 0,066 5,722 10,822
    Шкурка  шлифовальная 0,0002 м2 0,0102м2 0,001 м2 0,087м2 0,097м2

    ТО: норму расхода  берём из справочника 0,067. Эту норму  умножаем на кол-во двигателей 51(из табл. 2.4):  0,067*51=3,417

    ТР: т.к. средняя  установленная мощность отличается от 5 к Вт Р=8,5 кВт, то принимаем поправочный коэффициент К=1,7:  0,035*51*1,7=3,035

    ТО+ТР=3,417+3,0345=6,452

        Таблица  2.8 Расчет потребности в материалах для магнитных пускателей и автоматических выключателей

    Материалы ТО ТР Итого
    Норма расхода

    на единицу 

    Всего Норма расхода

    на единицу 

    Всего  
     
    Бензин  0,01 0,95 0,015 1,425 2,375
    Масло приборное 0,0006 0,057 0,005 0,475 0,532
    Крепежные изделия  0,003 0,285 0,007 0,665 0,95
    Провод  установочный 0,0035 м  0,333м 0,002 м  0,19м 0,523
    Клей  фенолформальдегидный  
    0,002
     
    0,19
     
    0,0024
     
    0,228
     
    0,418
    Ветошь  обдирочная 0,01 0,95 0,05 4,75 5,7
    Шкурка  шлифовальная 0,0003 м2  0,0285м2 0,0001 м2 0,0095 м2 0,038м2

    ТО: норму расхода  берём из справочника. Эту норму  умножаем на кол-во пускателей и выключателей (из табл. 2.4): 0,01*95=0,95

    ТР: 0,015*95=1,425; ТО+ТР=0,95+1,425=2,375

    Таблица 2.9 Расчет потребности в материалах для тепловых реле на ТР и ТО

     

    Материалы Норма расхода

    на 10 реле на год эксплуатации, кг

    Всего
    Бензин  0,1 0,51
    Крепежные изделия  0,05 0,26
    Припой  оловянно – свинцовый  0,03 0,15
    Хлопчатобумажные  салфетки 0,02 0,10
    Бязевая ткань  0,02 0,10
    Нитка № 10 0,005 0,03
    Провод  обмоточный 0,1 0,51
    Провод  монтажный 0,8 м 4,08
    Уайт  – спирт  0,06 0,31
    Клей  0,05 0,26
    Канифоль  0,03 0,15
    Лак электроизоляционный  0,03 0,15
    Лак бакелитовый 0,03 0,15
    Лакоткань хлопчатобумажная 0,04 0,20
    Картон  электроизоляционный 0,03 0,15
    Конденсаторная  бумага 0,05 0,26

    Норму расхода  берём из справочника. Т.к. двигателей 182 шт., то и тепловых реле будет тоже 182 шт.

    Составим пропорцию:   10 шт.-0,1 кг.

                                             51 шт.-х кг.

    х=51*0,1/10=0,51 кг. 

    Таблица 2.10 Расчет потребности в материалах для рубильника

    Материалы ТО ТР Итого
    Норма расхода

    на единицу 

    Всего Норма расхода

    на единицу 

    Всего  
     
    Керосин осветительный 0,012 0,204 0,013 0,221 0,425
    Смазка  0,009 0,153 0,004 0,068 0,221
    Крепежные изделия  0,01 0,17 0,015 0,255 0,425
    Сода  каустическая 0,007 0,119 0,011 0,187 0,306
    Ветошь  обдирочная 0,01 0,17 0,015 0,255 0,425
    Шкурка  шлифовальная 0,0001 м2 0,0017м2 0,0002 м2 0,0034м2  0,0051м2
    Лак бакелитовый      0,014 0,238 0,238
    Ленты медные     0,0004 0,0068 0,0068
    Гетинакс  электротехнический     0,065 1,105 1,105

    ТО: норму расхода  берём из справочника. Эту норму  умножаем на кол-во рубильников: 0,012*17=0,204

    ТР: 0,013*17=0,221

    ТО+ТР=0,204+0,221=0,425 

    Таблица 2.11 Сводная ведомость годовой потребности электротехнической           службы в ремонтных материалах и запасных частях 

    Материалы Электро-

    двигатели

    Магнитные

    пускатели

    Автоматические

    выключатели

     Тепловые 

    реле

    Рубильники  Стоимость,

    руб

    единицы всего
    1 2 3 4 5 6 7 8
    Подшипник качения 3         200 600
    Клеммная  панель 1         100 100
    Наконечник  кабел. 11         10 110
    Щетка 1         100 100
    Вентилятор  1         70 70
    Катушка втягивающая    3       100 300
    Контакт неподвижный главный    
    3
           
    20
     
    60
    Мостик  контактный   2       20 40
    Контакт подвижный главный    
    3
           
    20
     
    60
    Блок  – контакт мостиковый    
    1
           
    5
     
    5
    Пружины:              
       возвратная   2       5 10
       главных контактов   2       6 12
    амортизации сердечника   3       50 150
    Блокировка:              
       механическая   1       80 80
       мостиковая   1       30 30
    Втулка  чеки упора якоря   2       10 20
    Защелка   2       40 80
    Нагреватель   3       30 90
    Пластина  контактная   1       100 100
    Катушка отключающая     1     80 80
    Катушка расцепителя     1     50 50
    Контакт неподвижный     1     5 5
    Контакт подвижный     3     10 30
    Пружина     1     15 15
    Рукоятка     1     5 5
    Тепловой  расцепитель      1     30 30
    Пружина: возвратная       1   6 6
                     контактная       1   20 20
    Тепловой  элемент       1   15 15
    Винты с шайбами       1   10 10

     

    Продолжение таблицы 2.11

    1 2 3 4 5 6 7 8
    Стойка  контактная         3 120 360
    Пружина:  ножа         5 60 300
                       губок         2 40 80
    Траверса          1 90 90
    Рукоятка          1 100 100
    Нож контактный         1 300 300
    Керосин осветительный  6,452       0,425 10 68,77
    Бензин  13,943 1,187 1,187 0,51   12 201,94
    Смазка  24,378       0,221 56 1377,54
    Масло приборное   0,266 0,266     20 10,64
    Лента изоляционная 3,289 м         15 49,34
    Шкурка  шлифовальная  
    0,097 м2
     
    0,019 м2
     
    0,019 м2
       
    0,0051 м2
     
    34
    4,76
    Припой        0,15   150 22,5
    Канифоль        0,15   30 4,5
    Крепежные изделия 1,509 0,475 0,475 0,26 0,425 160 503,04
    Клей    0,209 0,209 0,26   30 20,34
    Хлопчатобумажные 

    салфетки

           
    0,10
       
    48
     
    4,8
    Нитка №10       0,03   12 0,36
    Итого             5797,53
     
     

    2.5 ПЛАНИРОВАНИЕ  ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ  РАБОТЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ 

    Производственные  затраты на содержание электротехнической службы включают:

    - годовой  фонд заработной платы; затраты  на материалы и запасные части; транспортные затраты, определяемые по количеству и стоимости машинодней использования транспортных средств для нужд электрохозяйства; амортизационные отчисления; общецеховые расходы; непроизводственные затраты.

               Амортизационные отчисления определяются в % от балансовой стоимости (капитальных вложений) ремонтно-эксплуатационной базы, приборов и оборудования.

           Проценты отчислений принимаются равными:

    • для зданий - 4,7 %,
    • для сооружений - 3,3 %
    • для приборов, оборудования и приспособлений - 11,4%.

     Из табл.44(с.414) учебника «Организация и управление производством на с.-х. предприятиях» В.Т.Водянников по кол-ву УЕЭ в хоз-ве берём:

       Балансовая стоимость зданий  равна 12,3 тыс. руб.

       Балансовая стоимость оборудования и приспособлений равна 7 тыс. руб.

     

     Определим  амортизационные отчисления по  формуле: 

                                         

    ,                                            (2.5)

    где Б - балансовая стоимость зданий; приборов, оборудования, приспособлений;

          а  -  амортизационные отчисления, %.

         Подставим  численные значения в эту формулу  для определения амортизационных  отчислений на здания: 

        

    руб. 

          Подставим численные значения  в эту формулу для определения амортизационных отчислений на приборы, оборудования, приспособления: 

    руб. 

         Сумма  амортизационных отчислений на  здания, приборы, оборудование и  приспособления равна:

    А=578,1+798=1376,1руб.

     Общецеховые  расходы (затраты на мелкий инструмент, спецодежду, охрану труда и т.д.) принимаются равными 4,5 % от основной заработной платы персонала электротехнической службы.

       

     Определим  общецеховые расходы. 

                                  

    ,                                          (2.6) 

    где - основная заработная плата персонала электротехнической службы.

         Подставим  численные значения в эту формулу: 

     руб. 

         При  аварийном выходе из строя  электрооборудования с.-х. предприятия несут непроизводственные затраты, куда входят технологический ущерб, вызванный аварией и затраты, связанные с заменой электрооборудования.

         Непроизводственные затраты зависят в основном от состояния эксплуатации электрооборудования и их величина колеблется в пределах 900 - 1600 рублей на один электродвигатель вышедший из строя: 

                                        Н= n

    ·(900…1600) ,                                 (2.7) 

    где na - количество вышедших из строя электродвигателей, шт.; 

       Подставим  численные значения: 

    Н=7·1250=8750 руб. 

       К плановым  показателям электротехнической  службы относят:

    1.Нагрузку на  одного электромонтера, Н  

                                           

    ,                                                 (2.8) 

    где Q - количество условных единиц электрооборудования;

          N - численность электромонтеров, чел. 

      Подставим численные значения в эту формулу:

    Н

    =
    у.е.э.
     

    2.Аварийный выход  из строя электродвигателей, В

                                            

    % ,                                            (2.9)

      где  nу - количество установленных электродвигателей, шт. 

     

      Аварийный выход из строя электродвигателей на плановый период примем ориентировочно в два раза меньше чем фактическая аварийность.

     Подставим численные значения в эту формулу: 

       В=
      %

       

    3.Себестоимость 1 кВт∙ч электроэнергии, SЭ 

                                      

      ,                                      (2.10)

    где QЭ - потребление электроэнергии на производственные цели, кВт∙ч;

           tЭ - тариф на электрическую энергию, ,  tЭ =3,17 ;

           ЗЭ - производственные затраты, руб.;

           Н - непроизводственные затраты,  руб.

      Подсчитаем  производственные затраты:

     

      

    =213198,5+5797,53+1376,1+
    = 229966,063 руб.   

      Определим  себестоимость 1 кВт·ч электроэнергии, подставив численные значения  в формулу (2.10):

     

     

     
     

    4.Себестоимость  обслуживания 1 условной единицы  электрооборудования, SУ 

                                           

    ;                                            (2.11) 

              Определим себестоимость обслуживания 1 условной единицы электрооборудования,  подставив численные значения  в формулу (2.12): 

    руб./УЕЭ 

            Расчетные показатели работы  электротехнической службы в  хозяйстве сведём в таблицу  2.13 

    Таблица 2.13 - Показатели работы электротехнической службы 

    Показатель Плановый период
    Годовой фонд заработной платы, руб.

    Стоимость запасных частей и ремонтных материалов, руб.

    Амортизационные отчисления, руб.

    Общецеховые расходы, руб.

    Аварийный выход  из строя электродвигателей, %

    Непроизводственные  затраты, руб.

    Всего затрат, руб.

    Себестоимость 1 кВт∙ч. электроэнергии, руб./кВт∙ч.

    Себестоимость обслуживания 1 условной единицы электрооборудования, руб./усл.ед.эл.

    213198,5

    5797,53

    1376,1

    9593,93

    7

    8750

    229966,06

    4,19 

    2340,35

     
     
     
     
     
     

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

        Ремонт  сельскохозяйственной техники, зданий и сооружений, производственного оборудования может сопровождаться модернизацией, которая выражается в улучшении первоначальных параметров технико-экономической характеристики ремонтируемых объектов.

        Для машин и оборудования модернизация выражается в поставке взамен износившихся, улучшенных узлов и более износостойких деталей. Это приводит к снижению последующих расходов на эксплуатацию машин. Износостойкость узлов и деталей повышается за счет внедрения новой технологии восстановления.

        За  последние годы в связи с постановкой  новых машин и оборудования, внедрением новой техники в сельскохозяйственное производство значительно сокращается  объемы малоэффективного капитального ремонта старых машин. Для машин, используемых в пределах оптимальных сроков службы, ремонт необходим и экономически целесообразен. По этому происходит дальнейшее развитие ремонтной базы, создание сетей станций технического обслуживания машин в сельском хозяйстве. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

           
     
     
     
     
     
     
     
     

        ЛИТЕРАТУРА 

    1. Пястолов  А.А.  Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации электрооборудования. - М.: Агропромиздат, 1988.
    2. Практикум по организации производства в сельскохозяйственных предприя-тиях. Под ред. профессора Н.С. Власова - М.: Агропромиздат, 1986.
    3. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий. - М.: Агропром-издат, 1987.

    4   Водянников  В.Т. Организация и управление  производством на                                                  сельскохозяйственных предприятиях. - М.: Колос СтГАУ «АГРУС»,2005. 
     

  • Информация о работе Организация и планирование обслуживания электрохозяйства на предприятии ООО «КАРАКУЛИНО-МОЛОКО» Каракулинского р-на УР