Отчет по практике в ТОО «Полиграфкомбинат»

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 02:06, отчет по практике

Описание работы

Полиграфкомбинат старейшее в Казахстане полиграфическое предприятие, созданное в 1946 году. С 1970 года по ассортименту и качеству продукции он стал флагманом полиграфии Казахской ССР. Сегодня ТОО «Полиграфкомбинат» корпорации «Атамұра» ведущий производитель полиграфической продукции в Казахстане. Внедрение нового оборудования, созданного по новейшим технологиям, существенно расширило возможности комбината в выпуске элитной печатной продукции по мировым стандартам качества.

Содержание

Введение
1 Допечатный процесс………………………………...……………....................3
2 Печатный процесс………………………....…………………………………...4
3 Печатное оборудование…………………...……………………………….…..5
3.1 Печатное оборудование………………...……………....………………….5
3.2 Печатные машины……………………………...…………………………..5
3.3 Виды печатного оборудования…………………………………………….6
3.4 Офсетные печатные машины………………………………………………6
3.5 Цифровые печатные машины……………………...………………………7
3.6 Флексографическое печатное оборудование……...……………………...8
3.7 Печатное оборудование для трафаретной печати...……………………...8
4 Послепечатный процесс……………………………………………………......9
4.1 Переплетный процесс………………………………...…………………….9
4.2 Послепечатные процессы…………………………………………………..9
4.2.1 Фальцовка и биговка…………………………………………………10
4.2.2 Листоподборка………………………………………………………..11
4.2.3 Скрепление……………………………………………………………12
4.2.4 Тиснение………………………………………………………………13
4.2.5 Ламинирование и лакировка………………………………………...14
Заключение
Список использованной литературы

Работа содержит 1 файл

отчет.docx

— 149.25 Кб (Скачать)

      Для изготовления упаковочной продукции и журналов используются печатные машины для глубокой печати. Глубокая печать - это более дорогой способ печати, чем флексография из-за гравирования алмазным резцом печатных валов, изготовленных из сплавов цветных металлов. Этот способ печати передает наиболее богатое (глубокое) полноцветное изображение, но векторные кривые и мелкий текст передает хуже. При глубокой печати передача изображения и текста на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатные элементы углублены по отношению к пробельным.

      Выше перечисленное печатное оборудование можно использовать еще в нескольких видах печати:

      Тампонная печать - метод печати основан на переносе краски с печатной формы (клише) на запечатываемую поверхность с помощью специального упругоэластичного тампона. Области применения: печать на ручках, зажигалках, пепельницах, значках, канцелярских принадлежностях, посуде и мн. др.

      Термотрансферная печать - применяется при нанесении изображения на футболки, бейсболки, флаги, спецодежду, металлические таблички, металлические изделия, например, кружки.

      Технология термоподъема - предназначена для изготовления рельефной печати. Эта печать делает продукцию наиболее привлекательной и изысканной за счет своеобразной фактуры.

      Широкоформатная печать - применяется при изготовлении продукции больше формата А1 и (или) слишком малотиражной продукции при визуальном восприятии с расстояния более 1-3 м. При этом методе используется технология струйной печати.

      В мире много печатного оборудования, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Важно, какие цели ставит типография перед своим производством, и достигает ли она этих целей. Печатная продукция, как результат всего производственного цикла, является отражением с одной стороны качества выполненных работ и подготовленных материалов на предыдущих производственных этапах, а с другой – качества непосредственно самого печатного оборудования.

 

      4  Послепечатный процесс

 

4.1 Переплётный процесс

 

      Комплекс переплетно-брошюровочного оборудования позволяет изготовлять продукцию следующих видов:

      - брошюра вкладкой, шитье проволокой;

      - брошюра подъемкой, шитье проволокой, нитками и изготовленная клеевым бесшвейным скреплением;

      - книги в твердых тканевых, бумажных, бумажных с ламинированием пленкой переплетах с дальнейшем тиснением фольгой, блинтовым тиснением. Форматы книг от 11х15 см до 22,5х30 см. Максимальный формат 240х330 см. Подборка книжных тетрадей производится на листоподборочной машине Колбус ZU 804 и шитье блоков нитками происходит на ниткашвейных автоматах и полуавтоматах фирмы Астер 160. Обработка книжных блоков производится на современной автоматизированной поточной линии для изготовления книг SIGLOCH -WOHLENBERG-STAHL, являющийся на сегодняшний день лучшей в мире.

Изготовление крышек осуществляется на высокоточной крышкоделательной  машине BDM-60 фирмы Hőrauf. При необходимости производится тиснение фольгой в 1 и 2 прогона на позолотном прессе KOLBUS. Изготовление брошюр бесшвейным способом осуществляется на одной из лучших машин своего класса Amigo - Muűller Martini. Изготовление брошюр вкладкой производится на вкладочно-швейно-резальном агрегате модель 735 (Германия).

 

      4.2 Послепечатные процессы

 

      Послепечатные процессы – важная составляющая при производстве полиграфической продукции. Как ясно из названия, к таким процессам относят всё, что происходит с продукцией после того, как она вышла из печатной машины.

      Основные послепечатные процессы – это резка на формат, фальцовка, биговка, листоподборка и различные типы скрепления изданий. Помимо этого, выделяют также так называемые отделочные операции: тиснение, вырубка, ламинирование, УФ-лакировка и другие.

 

      4.2.1 Фальцовка и биговка

 

Под фальцовкой понимают сгибание листов печатной продукции. Фальцовка выполняется  на специальных фальцевальных автоматах и применяется при изготовлении как листовой продукции (буклеты), так и многостраничной – для образования так называемых тетрадей.                                 

   Рисунок 1. Фальцевальный автомат

 

      При изготовлении многостраничной продукции операция фальцовки часто выполняется одновременно с листоподборкой – для ускорения процесса производства брошюр.

 

Рисунок 2. Некоторые типы сгибов при фальцовке

 

                          

      В случае работы с плотными бумагами или картонами (обычно более 170 г/кв.м), перед выполнением фальцовки производят операцию биговки. Она заключается в создании микро-желобка в том месте, где пройдёт сгиб. Желобок-биг существенно увеличивает точность расположения сгиба; кроме того, без него на плотной бумаге при сгибе могут возникнуть изломы.

Биговка обычно выполняется на отдельном биговальном или фальцевальном оборудовании при установке на него специального ножа. Существуют машины, способные биговать и фальцевать изделие за один прогон.

 

      4.2.2  Листоподборка

 

      Листоподборкой (брошюровкой) в полиграфическом процессе называют подбор отпечатанных или сфальцованных листов/тетрадей в блоки для последующей их обработки (сшивки, склейки, и т.п.). Листоподборка выполняется на листоподборочных автоматах, которые по типу построения делятся на вертикальные (башенного типа) и горизонтальные (поточного типа).

 

          Рисунок 3. Листоподборочный автомат вертикального типа

 

      Машины вертикального типа представляют собой секции-«башни», установленные на станине. Секции можно подключать друг к другу, а также подключать к машине разные модули, позволяющие производить различные дополнительные операции: сшивку, обрез по переднему краю, приемку. Это облегчает и ускоряет процесс производства журналов, каталогов. Листоподборочные машины башенного типа удобны в небольших и средних предприятиях: занимают мало места и наиболее мобильны. Минус их в том, что они не предназначены для подбора сфальцованных тетрадей – это возможно только на машинах горизонтального (поточного) типа построения.

 

       Машины горизонтального типа состоят из множества секций (4–12) плюс модули сшивки, обрезки и приемки. Это оборудование предназначено для больших производств. Они применяются для изготовления длинных тиражей, тиражей одного типа и коротких тиражей без смены типа и размера бумаги. Минус этих машин в большой занимаемой площади и шумности.

Рисунок 4. Листоподборочный автомат горизонтального типа

 

 

      4.2.3 Скрепление

 

      В полиграфии чаще всего применяется два типа скрепления: шитьё проволокой (или скрепками) и клеевое (так называемое бесшвейное).

При скреплении проволокой брошюра подбирается полистно (т.е.  один разворот вкладывается в другой), затем весь блок фальцуется и скрепляется металлическими скрепками. Вся операция по скреплению обычно выполняется за один приём. Такой тип скрепления достаточно экономичен и применяется для брошюр с небольшим количеством полос (как правило, до 60–80,  в зависимости от плотности бумаги). Для более толстых брошюр этот вид скрепления неприменим, так как полученная брошюра не будет закрываться.

При клеевом скреплении отпечатанные листы сперва фальцуются (для получения тетрадей), а уже затем подбираются и склеиваются. Скреплять таким образом в принципе можно брошюры любой полосности, но наилучшие результаты (с явно оформленным корешком) получаются при полосности не менее 60 полос. Клеевое скрепление, как правило, дороже проволокошвейного; кроме того, оно имеет свои ограничения – добиться прочного скрепления блока, напечатанного на плотной мелованной бумаге, как правило, не удаётся.

 


 

Рисунок 5. Машина для бесшвейного скрепления

 

 

      Особо надо сказать о достаточно новом типе скрепления – скреплении пружиной (Wire-O®). Строго говоря, это название не совсем точное, т.к.  спираль, соединяющая листы, не является замкнутой.

 


 

    Рисунок 6. Машина для скрепления пружиной Wire-O®

 

 

      Это вид скрепления технологически удобен в производстве и широко применяется при изготовлении многополосных календарей, блокнотов, тетрадей и других многостраничных изделий.

 

      4.2.4 Тиснение

 

      Тиснение – или нанесение фольги на печатное изделие – может существенно улучшить внешний вид изделия. Тиснение обычно наносится на представительскую продукцию: дипломы, грамоты, папки, а также на обложки дорогих представительских брошюр: годовых отчётов и т.д.


 

    Рисунок 7. Машина для тиснения фольгой

 

      Кроме металлизированной фольги, в настоящее время применяется широкий диапазон других видов: фольга разных цветов и оттенков, голографическая фольга, дифракционная и другие.

Особо следует сказать  о выпуклом (конгревном) тиснении. Это тиснение, в отличие от обычного, выполняется с помощью не одного, а двух клише: вогнутого («матрица») и выпуклого («патрица»). При этом можно получить результат, близкий к скульптурному (барельеф). Конгревное тиснение выполняется как фольгой, так и без фольги. Последняя разновидность носит название «блинтовое тиснение».

 

      4.2.5 Ламинирование и лакировка

 

      Ламинирование (или припрессовка плёнки), то есть нанесение плёночного покрытия на печатную продукцию, несёт две функции. Во-первых, плёнка защищает изделие, например, от влаги или от жира, оставляемого пальцами тех, кто эту продукцию использует. Последний пример может показаться незначительным, но на самом деле, эта проблема может быть достаточно серьёзной: скажем, в том случае, если продукция запечатана тёмным цветом, следы пальцев могут существенно ухудшить её представительские качества. Во-вторых, плёнка значительно улучшает внешний вид печатного изделия.

                

     Рисунок 8. Ламинатор — машина для припрессовки плёнки

 

      В настоящее время существуют различные виды (матовая, глянцевая) и различные толщины плёнки для ламинирования. Обложки изделий обычно ламинируются более тонкой плёнкой, а такая продукция, как карманные календарики – более толстой.

      Лакировка (в данном случае речь идёт о лакировке УФ-лаком) также относится к отделочным операциям. Достаточно хорошие визуальные свойства (толстый слой лака; ровный, яркий блеск) имеет прежде всего трафаретная УФ-лакировка. Это достаточно дорогой вид отделки, как из-за дороговизны расходных материалов, так и в силу относительно малой производительности оборудования.


 

    Рисунок 9. Машина для трафаретной УФ-лакировки

 

      В качестве сплошного покрытия страницы издания ламинирование заведомо выигрышнее УФ-лакировки по всем параметрам, включая цену. Поэтому УФ-лакировка применяется главным образом для выборочного лакирования, например, покрытия фотографий или частей изображения.

 

         

        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                            Заключение

         

Пройдя практику, я был  ознакомлен с полиграфическим производством, получил представление о его  основных процессах, об оборудовании, которое используется на предприятии. Теперь я знаю, что процесс выпуска печатной продукции состоит из четырех ответственных этапов, что каждый этап очень важен, и если на предыдущем этапе будет допущена ошибка, то вся продукция уже будет не правильной и надо начинать все с самого начала. Получили первое представление об оборудовании и работы на нем, об ее размерах. Печать состоит не только в наборе текста на компьютерах и печати, но и подготовки бумаги для печати, обрезки бумаги после печати, креплении составных частей книги, и многих других процессов. Полиграфическое производство стало неотъемлемой частью нашего общества, которое выпускает продукцию СМИ, книги, различные учебные пособия и многие другие составляющие нашей жизни.

 

 

 

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                  Список использованной литературы                                                

 

1 Статья «полиграфия» // Электронная версия на сайте //              www.polyfraf.kz

2   Статья «Печатное оборудование» // Электронная версия на сайте //       http://www.offpoly.ru/shop/?gid=31

3    Статья « Послепечатные процессы» // Электронная версия на сайте // http://www.printing.ru/polygraphy/enciclopedia/postpress_process/

 

 

 


Информация о работе Отчет по практике в ТОО «Полиграфкомбинат»