Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2011 в 19:34, контрольная работа

Описание работы

Примеры развития передовых промышленных стран показывают, что решение проблем качества должно стать национальной идеей, носить всеобщий характер, что требует массового обучения и профессиональной подготовки всех слоев общества от рядового потребителя до руководителя любого уровня.
В настоящий момент в России качество продукции и услуг, их безопасность играют все большую роль в экономике страны. Значительная часть специалистов и политиков стала осознавать, что выход из кризисного состояния производства лежит на пути скорейшего освоения конкурентоспособной продукции, строгого соблюдения технических параметров уже выпускаемых изделий.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………….3
1 Качество продукции – один из основных факторов успешной деятельности предприятий в условиях рыночной экономики………………………………………4
2 Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции……..6
3 Создание системы качества на предприятиях…………………………………9
4 Постулаты Э. Деминга. Цепная реакция и цикл Деминга……………………13
Заключение…………………………………………………………………………20
Список литературы………………………………………………………………...21

Работа содержит 1 файл

Управление качеством8.docx

— 39.93 Кб (Скачать)

    Содержание 

    Введение…………………………………………………………………………….3

    1 Качество продукции – один  из основных факторов успешной  деятельности предприятий в условиях  рыночной экономики………………………………………4

    2 Принципы обеспечения качества  и управления качеством продукции……..6

    3 Создание системы качества на  предприятиях…………………………………9

    4 Постулаты Э. Деминга. Цепная  реакция и цикл Деминга……………………13

    Заключение…………………………………………………………………………20

    Список  литературы………………………………………………………………...21 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Введение

    Проблема  качества актуальна абсолютно для  всех товаров и услуг. Особенно остро  это проявляется при переходе к рыночной экономике. К работе в  условиях жесткой конкуренции российским предпринимателям нужно быть готовыми уже сегодня. Сложности российской экономики проявляются не только в снижении объемов производств, взаимных неплатежах, но и в ее качественных характеристиках. Технология отечественного производства, технический уровень  капитального оборудования, как правило, значительно ниже, чем в индустриально  развитых странах. Но даже если достаточно оперативно осуществить модернизацию производства, создать новые технологии, оправдать эти затраты на инвестиции возможно будет только за счет выпуска  конкурентоспособной продукции  или услуги, пользующейся спросом  у потребителя.

    Примеры развития передовых промышленных стран  показывают, что решение проблем  качества должно стать национальной идеей, носить всеобщий характер, что  требует массового обучения и  профессиональной подготовки всех слоев  общества от рядового потребителя до руководителя любого уровня.

    В настоящий момент в России качество продукции и услуг, их безопасность играют все большую роль в экономике  страны. Значительная часть специалистов и политиков стала осознавать, что выход из кризисного состояния  производства лежит на пути скорейшего освоения конкурентоспособной продукции, строгого соблюдения технических параметров уже выпускаемых изделий.

    В России подготовку аудиторов систем качества в основном организует Комитет  по стандартизации, метрологии и сертификации (Госстандарт России), а также  ряд негосударственных организаций  совместно с зарубежными. 
 
 
 
 
 
 

    1 Качество продукции – один  из основных факторов успешной  деятельности предприятий в условиях  рыночной экономики 

    Качество  – это объективно существующая совокупность свойств и характеристик изделия, которая определяет изделие как  таковое и отличает его от другого. Эти свойства и характеристики формируются при создании продукции и в зависимости от требований заказчиков могут быть самыми разнообразными как по уровню, так и по сочетанию. Поэтому под обеспечением качества логично понимать процесс формирования необходимых свойств и характеристик продукции. И не только процесс, но и результат, когда говорят, что требуемое качество обеспечено.

    Хорошо  известно, что когда на предприятиях обсуждаются проблемы качества, приводится множество самых разнообразных  факторов, препятствующих решению этих проблем: это и качество проектирования, и уровень технологии, и качество покупных изделий и материалов, зарплата и квалификация работников, условия  труда и т.д. Сейчас, с развитием  науки управления, можно сказать, что для обеспечения качества требуется:

  • материальная база (покупные изделия и материалы, технологическое и испытательное оборудование, средства измерений, здания, сооружения, транспорт и т.д.);
  • квалифицированный персонал, заинтересованный в хорошей работе (человеческий фактор);
  • глубоко продуманная организационная структура и четкое управление предприятием в целом и управление качеством в частности.

    Два фактора – активный квалифицированный  персонал и материальная база –  определяют необходимую основу для  выпуска высококачественной продукции. Поэтому их можно считать фундаментом, базой качества.

    Третий  фактор – организация и управление предприятием – дополняет фундамент  и позволяет реализовать возможности, которые создаются материальной базой и человеческим фактором.

    Первоочередным  фактором, с которого надо начинать решение проблемы качества, является человеческий фактор, а в нем –  заинтересованность работников в повышении качества продукции. Объясняется это прежде всего тем, что незаинтересованный работник не будет хорошо работать даже на прекрасном оборудовании, а заинтересованный будет искать, находить и использовать любые возможности для достижения высокого качества выпускаемой продукции.

    Только  заинтересованность работников предприятия  способна разорвать замкнутый порочный круг, который может сложиться  в экономике и породить выпуск некачественной продукции.

    Суть  этого порочного круга заключается  в том, что изготовителю оборудования трудно обеспечить качество, имея плохие материалы, а поставщику материалов столь же сложно повысить их качество, если у него плохое оборудование.

    Иначе говоря, только интерес, подкрепленный  хорошей материальной базой, способен стать тем фундаментом, на котором  реально возможно повышение качества продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2 Принципы обеспечения качества  и управления качеством продукции 

    Качество  является стандартизированной категорией, международным стандартом качества является стандарт ISO. С 1 января 2001 года в действие вступила версия ISO 9000 /2000.

    ISO-9000 - это серия международных стандартов  по созданию системы управления  качеством, которые представляют  собой набор требований по  обеспечению процесса управления  качеством продукции и услуг.

    Цель ISO-9000 - внести согласованность и  объективность в действия системы  контроля качества. Система качества может быть применена ко всем аспектам управления, к таким, например, как  маркетинг, продажа продукции, финансы  и конечно, основной процесс производства продукции или предоставления услуг.

    В основу обновления международных стандартов в области управления качеством  ИСО серии 9000 положены восемь ключевых принципов системного управления качеством, освоенных передовыми международными компаниями.

    1. Ориентация на потребителя. Стратегическая  ориентация на потребителя методически  и технически, жизненно необходима  каждой организации и каждому  предприятию, функционирующему в  условиях конкурентного рынка.

    2. Роль руководства. В соответствии с ним руководитель должен создать условия, необходимые для успешной реализации всех принципов системного управления качеством.

    3. Вовлечение работников. Это одно из ключевых положений, в соответствии с которым каждый работник должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. Необходимо добиться, чтобы у каждого возникла внутренняя потребность в улучшениях.

    4. Процессный подход. Процесс – это деятельность, направленная на достижение установленной цели, которая имеет количественное выражение – результат. Поэтому для реализации процессного подхода организационная система должна переориентироваться с функционального управления на управление результатами, совокупность которых должна обеспечить повышение эффективности системы и конкурентоспособности предприятия.

    5. Системный подход к управлению. В соответствии с этими принципами производство товаров, услуг и управление рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов, а каждый процесс – как система, имеющая вход и выход, своих «поставщиков» и «потребителей» к управлению, основу которого составляет иерархическая организационная структура.

    6. Постоянное улучшение. Двадцать лет назад стратегия качества базировалась на концепции оптимального качества. Опыт японской, а затем американской и европейской промышленности показал, что устанавливать пределы улучшению недопустимо, само улучшение должно быть системой и составной частью системы управления.

    7. Принятие решений, основанных на фактах. Реализация этого принципа призвана исключить необоснованные решения, которые обычно называют волевыми. Необходимо собирать и анализировать фактические данные и принимать решения на их основе. Наиболее распространенными сейчас являются статистические методы контроля, анализа и регулирования.

    8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Этот принцип, суть которого в простейших случаях очевидна, необходимо реализовывать по отношению, как к внешним, так и внутренним поставщикам.

    Под управлением качества следует понимать воздействие на производственный процесс  с целью обеспечения требуемого качества продукции. Такое понимание  управления включает три элемента: субъект управления (кто воздействует), объект управления (на что направлено воздействие) и сам процесс воздействия.

    При использовании процессного подхода  в управлении предприятием применяются  следующие функции: заключение сделок, принятие решений, планирование, организация, мотивация, подбор персонала, распоряжение, контроль, коммуникация (информация), исследование, оценка, координация и др.

    По  аналогии с этими функциями, процесс  управления качеством логично начать с взаимодействия с внешней средой, в первую очередь, с заказчиками  и рынками сбыта, в результате чего поставщик определяет требуемые  свойства и характеристики (качество) своей продукции. Исходя из этих требований, поставщик анализирует свои технологические  возможности и определяет политику в области качества. А также требования к своим субподрядчикам – поставщикам материалов и комплектующих элементов. На основе этой политики осуществляется планирование качества. Затем, в рамках общей организации работ на предприятии организуется работа по достижению требуемого качества в процессе производства продукции с выделением необходимых ресурсов, осуществляется подготовка и мотивация персонала. Далее, непосредственно при управлении процессом производства, осуществляется контроль качества и анализируется полученная информация. По результатам анализа полученной информации разрабатывают соответствующие мероприятия и руководство предприятия принимает необходимые решения.

    Заключительный  этап в управлении качеством –  реализация мероприятий. Как правило, эти мероприятия направлены на устранение выявленных отступлений от намеченных свойств и характеристик продукции  и улучшение производственного  процесса. Но, кроме этого, они могут  быть направлены на корректировку ранее  принятых планов, изменение организации  работ, улучшение подготовки и повышение  мотивации персонала, а также  на выбор других, более квалифицированных  поставщиков материалов и комплектующих изделий.

    После реализации мероприятий продукция  может поставляться заказчику или  на рынок, и цикл управления качеством  заканчивается выполнением той  же функции, с которой он и начинался, - взаимодействие с внешней средой.

    После этого поставщик получает информацию с рынка или от заказчика о  качестве поставленной продукции.

    Таким образом, концепция управления качеством  может быть сформулирована следующим  образом. Управление качеством представляет собой непрерывный процесс воздействия  на производство путем последовательной реализации логически взаимосвязанных  функций с целью обеспечения  качества. В состав этих функций  входят: взаимодействие с внешней  средой, политика и планирование качества, обучение и мотивация персонала, организация работы по качеству, контроль качества, информация о качестве, разработка мероприятий, принятие решений и  реализация мероприятий. 
 

    3 Создание системы качества на  предприятиях 

    Под созданием систем качества понимают их разработку и внедрение в деятельность предприятия. Как правило, решение  о создании системы качества принимает  руководство предприятия под  воздействием требований конкретных заказчиков или ситуации на рынках сбыта.

    Система качества представляет собой совокупность структур, выполняющих функции управления качеством установленными методами. Поэтому разработка системы качества в основном заключается в том, чтобы сначала, с учетом рекомендаций стандартов ИСО 9000, определить состав необходимых функций системы  качества, а затем структуры, которые  выполняют или будут выполнять  эти функции. После этого разрабатываются  новые, перерабатываются или используются имеющиеся нормативные документы  для выполнения всех функций.

    Внедрение системы качества предполагает проведение внутренних проверок системы с целью  проверки правильности распределения  функций между подразделениями, возможностей их выполнения, а также  достаточности и качества необходимой  нормативной документации.

Информация о работе Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции