Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 09:09, курсовая работа
Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно – технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
Введение 3
1. Выбор, обоснование и характеристика моделей 5
1.1 Анализ тенденций моды в области женских пальто 5
1.2 Характеристика проектируемых моделей 6
2. Выбор, обоснование и характеристика материалов 9
3 Анализ и обоснование выбора методов технологической обработки и оборудования, разработка технологической последовательности 15
4. Выбор и обоснование типа потока и внутрипроцессных транспортных средств 30
5. Предварительный расчет швейного потока 32
6. Анализ организационно-технологического построения потока. Разработка схемы разделения труда, диаграммы согласования и графа ОТС 33
7. Расчет технико-экономических показателей потока 50
8. Планировка рабочих мест и оборудования в потоке 54
Заключение 56
Список использованных источников 58
Характеристика швейных ниток, используемых для изготовления женского демисезонного пальто, приведена в таблице 4, характеристика фурнитуры используемая при изготовлении модели, занесена в табл. 5
Таблица 4 – Характеристика швейных ниток
Швейные нитки | ||||
Наименование, артикул
| Технические характеристики | |||
Вид, условный номер | Разрывная нагрузка, кгс | Коэффициент вариации разрывной нарузки, % | Разрывное удлинение | |
Швейная нить | Армированные 35 лл, лавсан | 687 | 8,5 | 32 |
Швейная нить | Комплексная 33 л, лавсан | 981 | 8,5 | 32 |
Таблица 5 –Характеристика фурнитуры
Фурнитура | ||||||
Наименование | Материал | Размер | Диаметр отверстий, мм | Форма | Способ прикрепления к одежде | Характер лицевой стороны |
Пуговица | Металл | 35 мм | 1,8-3 | Круглая | На ножке | Резная |
Пуговица | Фенопласт | 28 мм | 1,8-2 | Круглая | С четырьмя отверстиями | Гладкая |
3. Анализ и обоснование выбора методов технологической обработки и оборудования, разработка технологической последовательности
Для технологии женских пальто характерны довольно сложные и разнообразные способы обработки деталей и узлов, вызванные как многослойностью одежды, так и сравнительно частой сменой моделей пальто, изготовляемых из материалов с различными физико-механическими показателями.
Технология женских пальто предусматривает различные способы обработки однотипных деталей узлов, что объясняется различием свойств используемых материалов, наличием имеющегося оборудования, а также модельными особенностями пальто.
Большое значение в отношении совершенствования технологии имеет выполнение сборочно-соединительных операций на машинах полуавтоматического и автоматического действия; применение малооперационнной технологии, которая позволяет за один прием выполнить несколько сборочно-соединительных операций.
Методы обработки выбраны по «Типовой технологической документации» ЦНИИШПа с учетом опыта передовых швейных предприятий и основных направлений развития швейных предприятий.
На основные узлы разрабатываемого изделия: кокетки спинки и полочки, воротник, обработка подборта, составлены технологические карты обработки, приведенные в таблицах 6,7.
30
Таблица 6 - Технологическая карта на обработку потайной застежки с дополнительным прорезом на подборте
№ п/п | Наименование операции и ТУ ее выполнения | Специальность, разряд | Норма времени, с | Приспособления, инструменты | Схема обработки, конструкция |
1 | Разметка места расположения прореза застежки. Намечают тремя линиями с лицевой стороны на подборте: линия 1 один проходит параллельно линии борта на расстоянии 1,5-2,0 см от края борта в готовом виде; линии 2 и 3 ограничивают длину застежки | Р/2 | 15 | Мел, лекало |
|
2 | Притачивание обтачек Продублированную обтачку накладывают на лицевую сторону подборта лицевой стороной вниз, совмещая срез обтачки с намеченной линией на подборте; притачивают швом шириной 0,5 см до линий, ограничивающих длину застежки (строчка 1) | М/3 | 45 | ХQDY-10 SF, Wellteх |
|
Обтачку-подзор укладывают срезом встык к строчке притачивания первой обтачки и притачивают швом шириной 0,5 — 0,6 см (строчка 2) | |||||
3 | Разрезание подборта между строчками. Разрезают с изнаночной стороны подборта по аналогии с разрезанием прорезного кармана | Р/2 | 30 | Ножницы |
|
5 | Образование рамки из продублированной обтачки, огибают шов притачивания продублированной обтачкой и выметывают рамку шириной, равной расстоянию между строчками. Закрепляют рамку машинной строчкой в шов притачивания обтачки или на расстоянии 0,1 см от сгиба рамки (строчка 3) | СМ/4 М3 | 45 30 | «Орша» 2222кл. JUKI DDL - 8300 |
Продолжение таблицы 6
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
6 | Закрепление шва притачивания второй обтачки. Обтачку-подзор заутюживают, шов настрачивают на 0,1 см (строчка 4). Заутюживают в сторону внутреннего среза подборта | У/3 М/3 | 15 35 | Гладильный стол – CE-394 KE tupical, парогенератор PS – 1 JUKI DDL - 8300 | |
7 | Обметывание петель. Петли (строчки 5) располагают на расстоянии ширины полузаноса плюс 0,5 см к краю борта. 1-я петля — на 2 см ниже конца застежки, последняя — на 4 см выше конца застежки | СМ/4 | 90 | WELLTEX MEB – 3200SSHA | |
8 | Соединение рамок и срезов обтачек. Соединяют край рамки со швом притачивания обтачки-подзора. Выправляют углы, закрепляют их тройной машинной строчкой, одновременно стачивая срезы обтачек швом шириной 1,3—1,5 см (строчка 6) | М/3 | 60 | JUKI DDL - 8300 | |
9 | Выполнение закрепление между петлями. Закрепки ставят между каждой парой петель и на расстоянии 0,5 см от концов прореза. Закрепки (строчки 7) выполняют тройной машинной строчкой. Длина закрепок равна ширине рамки. Приутюживают узел. | М/4 У/3 | 70 | JUKI DDL – 8300 Гладильный стол – CE-394 KE tupical, парогенератор PS – 1
|
Продолжение таблицы 6
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
10 | Прокладывание отделочно-закрепляющей строчки по полочке. По лицевой стороне полочки прокладывают отделочную строчку (строчка 8) шелковыми нитками в цвет ткани. Расстояние от края борта — по модели. В изделиях с такой застежкой рекомендуют первую петлю делать прорезной или навесной. Петли обрабатывают в соответствии с ТУ | М/3 | 120 | JUKI DDL - 8300 |
|