Расчет подогревателя

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2011 в 07:44, курсовая работа

Описание работы

В общей части обсуждены современные методы концентрирования водных растворов. Принята выпарная установка состоящая из одного корпуса для концентрирования 1.4 кг/с водного раствора CaCl2 с концентрацией 10% масc . Выбраны основные технологические параметры процесса выпаривания. Определены материальные и тепловые потоки системы.
Принята конструкция двухтрубного подогревателя. На основании технологического расчета определена требуемая поверхность теплообмена обеспечивающую заданную тепловую нагрузку. Выбраны основные конструктивные элементы конструкции аппарата.
В гидравлическом расчете рассчитано сопротивление трубного пространства.

Содержание

1 ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………….4
2 ОБЩАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………..5
2.1 Теоретические основы процесса……………………………………..5
2.2 Описание технологической схемы установки………….……………8
2.3 Описание конструкции выпарного аппарата…………………..…....10
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ………………………………………12
3.1 Материальный баланс установки…………………………................12
3.2 Расчет температур кипения раствора………………………………..12
3.3 Расчет тепловой нагрузки выпарного аппарата………………….…14
4 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ…………………………………….…..16
4.1 Тепловое сопротивление стенки……………………………….…….16
4.2 Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке ……………….………16
4.3 Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору………..16
4.4 Коэффициент теплопередачи для первого корпуса………………….17
4.5 Распределение полезной разности температур………………………17
4.6 Требуемая поверхность теплообмена………………………………..17
4.7 Расчет физических размеров аппарата ………………………………18
4.8 Гидравлический расчет…………………………………..……………20
5. Конструктивный расчет двухтрубного подогревателя…………………20
5.2 Определение скорости течения раствора (СаCl2) и числа Re……...21
5.3 Определение коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи к жидкости…………………………………………………………………..22
5.4 Определение поверхности теплопередачи………………………….22
5.5 Выбор диаметров штуцеров и подбор к ним фланцев……………...23
6. Гидравлический расчет………………………………………………..….24
7 ЛИТЕРАТУРА……………………………………………..…………...21

Работа содержит 1 файл

CaCl2.doc

— 724.50 Кб (Скачать)
 

      Температура кипения раствора в корпусе отличается от температуры греющего пара в последующем корпусе на сумму температурных потерь: температурной ( ), гидростатической ( ) и гидродинамической ( ) депрессий.

      

      Гидродинамическая депрессия обусловлена потерей давления пара на преодолении гидравлических сопротивлений трубопроводов при переходе из корпуса в корпус. Обычно в расчетах принимают = 1,0 – 1,5 град на корпус. Примем для каждого корпуса = 1,0 град. Тогда температуры вторичных паров в корпусах равны:

                                          tвп 1 = tбк + = 119,12 + 1,0 = 120,12 0С

      По  температурам вторичных паров определяем их давления и удельные энтальпии [4.табл.VII]:

                                                                                                                 Таблица 3.2

            t, 0С       Рвп, МПа       I, кДж/кг
            tвп 1 = 120,12       Рвп 1 = 0,2       I1 = 2641

            Гидростатическая  депрессия обусловлена разностью  давлений в среднем слое кипящего раствора и на его поверхности.

            Давление в среднем  слое кипящего раствора Рср каждого корпуса определяется по уравнению

                                        Рср = Рв.п + * (1 – Е),

      где - плотность кипящего раствора, кг/м3, определяем по [5 табл 1.67]

                                1 = 1082 кг/м3

                   Н – высота кипятильных труб в аппарате, м;         

              Е – паронаполнение (объемная доля пара в кипящем растворе), м33. При пузырьковом режиме кипения паронаполнение составляет Е = 0,4…0,6. Примем  Е = 0,5

            Для выбора значения Н необходимо ориентировочно оценить  поверхность теплопередачи выпарного  аппарата Fор. При кипении водных растворов можно принять удельную тепловую нагрузку аппаратов с естественной циркуляцией q = 40000 Вт/м2 [3].

         Тогда  ориентировочно поверхность передачи 1-го корпуса

                                        Fор = = = = 53,12 м2,

      r1 – теплота парообразования вторичного пара, Дж/кг,  r1 = 2125*103 Дж/кг .

      По  ГОСТ 11987-81 принимаем выносной аппарат  с естественной циркуляцией и  вынесенной греющей камерой.

      Примем F = 63 м2 , тогда Н = 4м, диаметр труб dH = 38х2 мм. 

      Давление  в среднем слое кипятильных труб корпусов:

      Р1ср = Рвп 1 + * (1 – Е) = 0,2 + = 0,2106 МПа

      Этим  давлениям соответствуют следующие  температуры кипения и теплоты  испарения растворителя:

      

                                                                                                             Таблица 3.3

      давление, мПа       температура, 0С       теплота испарения, кДж/кг
      Р1ср = 0,2106       t1 ср = 121,5       rвп 1 = 2203

               

      Определяем  гидростатическую депрессию по корпусам:

             = t1 ср – tвп  1 = 121,5 – 121,12 = 0,38 0С 

      Температурная депрессия  определяется по уравнению

                      

                                  = 1,62 * 10-2 * * атм,

      где   Т – температура паров в  среднем слое кипятильных труб;

              атм – температурная депрессия при атмосферном давлении:

       

        атм = 1,5 0С  

      Находим значение  по корпусам:

                     = 1,62 *10-2 * *1,5 = 1,7  0С

      Температуры кипения растворов в корпусах:

                   

                  tк1 = tбк + + + = 120,12 + 1,7 + 0,38 + 1 = 123,27 0С  

      3.5. Полезная разность  температур  

      Полезная  разность температур:

               tп1 = tг1 - tк1 = 151,8 – 123,27 = 28,53 0С   

      Проверим  общую полезную разность температур:

       tп = tг1- tбк – ( + + ) = 151,8 – 120,12 – (1,7 + 0,38 + 1) = 28,53 0С        

3.3 РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ  НАГРУЗКИ ВЫПАРНОГО АППАРАТА 

Определим тепловую нагрузку выпарного аппарата по формуле.

        ;          

       где - тепловая нагрузка выпарного аппарата, кВт;       

              1.03- коэффициент учитывающий теплопотери  в окружающую среду в размере  3% ;

       сн, - теплоемкости раствора поступающего на выпарку, кДж/кг0С;

       tн- температура исходного раствора поступающего на выпарку,0С;

        кДж/кг0С;

       Принимаем, что раствор поступает в аппарат  подогретым до температуры  до 0С; 

Таблица 3.1

Параметры выпариваемого раствора 

    Параметр Величина
    Производительность  по испаряемой влаги 
    ,кг/с
    1
    Концентрация  растворов, х, % 35
    Давление греющего пара, Ргп. МПа 0,5
    Температурные потери,
    , 0С
    3,158
    Температура кипения, tк0C 123,3
    Полезная разность температур,
    0C
    28,5
 

       Определим расход греющего пара в выпарном аппарате.

         кг/с;

       где D - расход греющего пара в выпарном аппарате, кг/с;

       

             rгп- удельная теплота конденсации греющего пара, кДж/кг;

       

 кДж/кг при Ргп=0,9 МПа; [3]

  1.   Конструктивный расчет
    1. Тепловое  сопротивление стенки

      

    где dст = 0,002 м – толщина стенки трубки;

             lст=17,5 Вт/м×К – теплопроводность нержавеющей стали [1 c.529];

             r1=r2=1/5800 м×К/Вт– тепловое сопротивление загрязнений[1 .531];

      S(d/l) = 0,002/17,5 + 1/5800 + 1/5800 = 2,9×10-4 м×К/Вт.

    1. Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке

      где m1 = 0,1935×10-3 Па×с – вязкость конденсата [1 c.537];

           l1 = 0,668 Вт/м×К – теплопроводность конденсата;

             r1 = 923,7 кг/м3 – плотность конденсата;

          Dt1 – разность температуры конденсации пара и температуры стенки со стороны пара, предварительно принимаем Dt1 = 27 °C;

      a1 = 2,04(0,6683×923,72×2115000/0,1965×10-3×4×27)0,25 = 4570 Вт/м2×К.

    Для установившегося процесса теплопередачи  справедливо уравнение для удельного  теплового потока:

      

, тогда

      Dtст = a1Dt1S(d/lст) =4570×27×2,9×10-4 = 35,7 °С,

      Dt2 = Dtп  – Dt1Dtст = 71,06 – 27 –35,7 = 8,19 °С.

    1. Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору

      a2 = Aq0,6

      

,

      Теплофизические свойства кипящих растворов CaCl2

Параметр Корпус Литература
1
Теплопроводность l,  Вт/(м×К)

Плотность r,  кг/м3

Теплоемкость  С,  Дж/(кг×К)

Вязкость m, мПа×с

Поверхностное натяжение s, Н/м

Теплота парообразования  r, кДж/кг

Плотность пара rп, кг/м3

0,623

1313

2430

1,66

0,0738

226

0,597

[2c. 96]

[2c. 90]

[1c.249]

[2c. 92]

[1c.526]

[1c.548]

[1c.548]

Информация о работе Расчет подогревателя