Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 19:08, курсовая работа
Рост выпуска продукции обеспечивается не только за счет строительства новых предприятий, но и за счет значительного перевооружения действующих предприятий путем замены устаревшего оборудования и его модернизации. Внедрение новых поточных линий и агрегирования производственных процессов, коренного усовершенствования существующих технологических процессов, улучшения планирования и экономического стимулирования, создающих лучшие условия для вскрытия резервов производственной мощности за счет более правильного использования оборудования и площадей.
Введение……………………………………………………………….3
Характеристика ткани. Заправочный расчет ткани.
Качественная характеристика пряжи.
4. Выбор и обоснования сырья.
5. Выбор и обоснование системы прядения.
6. Выбор и составление технических характеристик оборудования.
7.Разработка плана прядения.
8. Расчет выхода пряжи и полуфабрикатов и коэффициента загона по переходам прядильного производства.
9. Расчет количества смеси, полуфабрикатов и пряжи по переходам прядильного производства.
10. Расчет количества оборудования по переходам прядильного производства.
Организация сопряженности и аппаратности
оборудования.
12. Корректирование плана прядения.
13. Технологические и кинематические схемы.
14. Литература.
8.2. Номер бегунка определяется при округлении массы бегунка, мг, до ближайшего целого числа. Номер бегунка принимаем N = 58
где mБ – масса бегунка, г;
RК – радиус кольца, мм;
dп - диаметр початка, мм;
w - угловая частота вращения
веретен, рад/с
14.
Литература: