Разработка структурно-компоновочного варианта ГПМ для обработки корпусных деталей

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2010 в 04:43, курсовая работа

Описание работы

Анализ структурно-компоновочных вариантов ГПМ обработки корпусных деталей. Устройство и работа моделей обработки корпусных деталей входящих в ГПМ. Привод вращения шпинделя. Расчет ползуна. Определение величины прогиба. Технико-экономические показатели спроектированного и аналогичного оборудования.

Работа содержит 1 файл

Дипломка собр.doc

— 505.00 Кб (Скачать)

Технологическая себе стоимость исчисляется как  сумма

 СТi = Сзi + Соi + Сосн. i + Ск i + Cпу i 

Где

 Сзi – заработная плата основных и вспомогательных рабочих (с отчислениями), приходящееся на изделие при выполнении i- той операции.

Соi, Сосн. i – затраты по эксплуатации оборудования, оснастки приходящееся на изделие при выполнении i- той операции.

Ск i – затраты по использованию производственного здания, приходящееся на изделие.

Cпу i – прочие условные расходы. 
 

Заработная  плата.

Заработная плата  с отчислением Сзi, приходящаяся на изделие по операции определяется по формуле.

Сзi = С.з.о.i + Сз.в.i + Сз.и.i

Где С.з.о.i – заработная плата основных рабочих.

        Сз.в.i – заработная плата вспомогательных рабочих.

       Сз.и.i – то же ИТР. 

Заработная плата (с отчислениями) основных рабочих  определяется по формуле.

Сз.о.i = Cз.ч.с.i * di * kд.з.i * k.H.i * βo.i * ti

Где

Cз.ч.с.i – среднечасовая заработная плата основных рабочих по тарифу сом/ чел-ч.

di – коэффициент учитывающий приработок рабочих на i – той операции.

kд.з.i – коэффициент учитывающий дополнительную заработную плату, 1,16-1,20

k.H.i – коэффициент учитывающий отчисление в фонд социального страхования.

βo.i – коэффициент учитывающий численность юригады

ti – норма времени оператора 

   б 

Сзо = 0,57*1,3*1,118*1,07*1*38,6 = 0,59722

                                                                      60

   пр.

Сзо = 0,57*1,3*1,18*1,07*1*7,66 =  0,19944 сом /шт. опер.

       60

На программу

    б

Сз.о = 0,59722*21000*=12541,538 сом

     пр.

Cз.о = 0, 11944*21000=2502, 3072 
 

Заработная плата  вспомогательных рабочих

наладчика

   б  

Сз.о = 0,61*1,3*1,58*1,07*1/4*38,3=0,15978 сом/шт. опер.

   пр.

С з.о = 0,61*1,3*1,18*1,07*1/4*7,66 =0,03196 сом/шт. опер. 
 
 

На программу 

     б

Сз.о0,15978*21000=3355,4115=сом

    пр. 

Сз.о0,03196*21000=617,0802=сом 

Затраты по эксплуатации технологического оборудования.

Затраты по эксплуатации Соi состоят из следующих слагаемых

Соiаi+Cpi+Cэi+Cbi

Где Саi – затраты на амортизацию оборудования

       Cpi,Cbi,Cэi – затраты на ремонт и амортизацию оборудования, энергию и смазочно-обтирочные материалы.

Затраты на амортизацию оборудвания.

Са = ΣQd * ko.t d μ з ad

100*Q г.з

Где Qd – количество единиц технологического оборудования.

     ko.t d – стоимость единицы технологического оборудования.

      ad – норма годовых амортизационных отчислений.

      μ з – коэффициент занятости технологического оборудования.

     Q г.з – годовая программа.

   

   б

Са = 5*2850000*0,84*6,7 = 3819 сом

            100*21000

    пр. 

Са=1*1429000,88*0,56*6,7 =255315 сом

                 100*21000 

На программу

   б

Са =3,819*21000 = 80199 сом

   пр.

Са =2,5535*21000 = 53616,108 сом 

Затраты на ремонт оборудования Ср

Ср=  Σ  R.d*Wd*kэ.d*Qd.io.d.i      сом/шт. опер.

                                  Tp.y.dd.i*Qг.з

Где R.d – группа ремонтной сложности основной части оборудования

        Wd – затраты на все виды ППР и межремонтное обслуживание за ремонтный цикл, приходящая на единицу ремонтной сложности основной части оборудования.

        kэ.d – коэффициент учитывающий затраты на ремонот энергетической части оборудования 

       Qd – количество оборудования

      Tp.y.d – длительность ремонтного цикла основной части оборудования, год/цикл.

      βd.i – коэффициент учитывающий влияние типа производства, размера оборудования, обрабатываемого материала и т.д.  

      

   б

Сp.i = 4*300*1,5*5*0,84= 0,0192 сом/шт. опер

         12,5*1,3*21000 

   пр

Сp.i = 4*300*1,3*5*0,56 = 0,01882 сом/шт. опер

             8,5*1,3*21000

На программу 

   б

Сp.i = 0,0192*21000= 403,2 сом

 

  пр

Сp.i = 0,00376*21000=79,0587 сом

   пр

Сp.i = 0,01882*21000=395,2941 сом 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Затраты на электроэнергию. 

Затраты на энергию Сэi приходящееся на изделие при выполнение i-той операции. 

Сэл=Nуст* КNоднвр.пот. * ti

τ кпд* К в.н 

где  Nуст - установленная мощность электродвигателей оборудования, кВт.

         КN – коэффициент загрузки электродвигателей по мощности

(0,5-0,8)

         Кодн – коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,1)

         Квр. – коэффициент загрузки электродвигателей по времени (0,4-0,7)

         Кпот. – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети            (1,04-1,08).

        τ кпд – кпд электродвигателя (0,95)

Информация о работе Разработка структурно-компоновочного варианта ГПМ для обработки корпусных деталей