Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2012 в 14:47, курсовая работа
Проектирование двухмодельного потока по изготовлению женских жакетов. Мощность потока 180 ед/см.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
КОСТРОМСКОЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Технологический факультет
Кафедра
технологии и материаловедения швейного
производства
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по
дисциплине «Проектирование
швейных предприятий»
ЗАДАНИЕ:
Спроектировать двухмодельный
поток по изготовлению
женских жакетов.
Выполнила:
Студентка 6 курса
Группы 04-ЗШ-269
Красильникова Е.В.
Руководитель проекта
Погорелова
М.Л
Кострома
2009
Реферат
Данный курсовой проект
В
пояснительной записке
Содержание
Введение
2. Техническое предложение.
2.1 Анализ направлений моды.
2.2 Подбор и анализ моделей-аналогов.
2.3 Анализ моделей-аналогов
2.4. Оценка моделей-аналогов
2.4.1. Уточнение и ранжирование показателей качества
2.4.2. Определение коэффициентов весомости показателей качества
2.5. Определение
численных значений
моделей-аналогов
2.6. Составление
эталонного ряда моделей-
2.7 Разработка моделей-предложений.
2.7.1. Эскизы моделей-предложений
2.8 Обоснование выбора оптимального варианта решения новой модели.
2.9 Выбор материалов для проектируемого изделия.
3.Эскизный проект
3.1 Рабочий эскиз проектируемого изделия и его описание
3.2 Методика анализа конструктивного решения модели
3.3 Выбор и
обоснование метода
3.4 Разработка первичной конструкции образца модели
Заключение
Приложение
1. Задание на курсовое проектирование.
Проектирование двухмодельного потока по изготовлению женских жакетов. Мощность потока 180 ед/см.
Основание исходных данных проектирования.
Спецификация деталей кроя
Таблица 1
| Наименование детали | Количество деталей по моделям | |
| А | Б | |
| 1 | 2 | 3 |
Детали верха | ||
| Полочка | 2 | 2 |
| Спинка | 1 | 2 |
| Боковая часть полочки | - | 2 |
| Боковая часть спинки | - | 2 |
| Кокетка полочки | 2 | 2 |
| Кокетка спинки | 1 | 1 |
| Передняя часть рукава | 2 | 2 |
| Локтевая часть рукава | 2 | 2 |
| Манжета рукава | 2 | 2 |
| Верхний воротник | 1 | 1 |
| Нижний воротник | 1 | 1 |
| Подборт | 2 | 2 |
| Обтачка горловины спинки | 1 | 1 |
| Клапан | 2 | - |
| Подклапан | 2 | - |
| Накладной карман | 2 | - |
| Листочка | - | 2 |
| Хлястик | 1 | - |
| Нижний хлястик | 1 | - |
| Детали клеевой прокладки | ||
| Полочка | 2 | 2 |
| Спинка | 1 | 2 |
| Кокетка спинки | 1 | 1 |
| Подборта | 2 | 2 |
| Верхний воротник | 1 | 1 |
| Клапан | 2 | - |
| Листочка | - | 2 |
| Карман | 2 | - |
| Хлястик | 1 | - |
| Передняя часть рукава | 2 | 2 |
| Локтевая часть рукава | 2 | 2 |
| Манжета | 2 | 2 |
| Обтачка горловины спинки | 1 | 1 |
| Детали подкладки | ||
| Полочка | 2 | 2 |
| Спинка | 2 | 2 |
| Передняя часть рукава | 2 | 2 |
| Нижняя часть рукава | 2 | 2 |
| Приклад | ||
| Подокатники | 2 | 2 |
| Плечевые накладки | 2 | 2 |
| Фурнитура | ||
| Пуговицы диаметром 25мм | 5 | 3 |
| Пуговицы диаметром 20мм | 2 | - |
Для проектируемых моделей выбран пакет материалов и определена характеристика их основных физико-механических и технологических свойств.
Характеристика основных физико-механических и технологических свойств выбранных материалов представлена в таблице 2.
Таблица 2
Показатели физико-механических и технологических свойств материалов
| Наименование и артикул ткани |
Стандартные
нормы
материалов |
Физико-механические свойства | Технологические свойства | |||||||
| Ширина, см | Масса 1м, г/м2 | % содержания волокон | Несминаемость, % | Усадка, % | Устойчивость
окраски, балл |
Устойчивость
к истиранию
|
Осыпаемость, даН | Прорубаемость | Способность к формообразованию | |
| Основных | 150 | 150-300 | 40-50 | 6 | Низкая | средняя | ||||
| Подкладочных | 150 | 80-100 | 48-58 | 4-5 | Средняя | низкая | ||||
| Прокладочных | 90 | 60-100 | - | - | - | средняя | ||||
| Скрепляющих | - | - | - | - | - | |||||
Выбор
производится с учетом свойств
подобранного пакета
В разделе применительно к выбранным моделям необходимо составить описательную схему сборки и зарисовать сборочные схемы основных узлов.
Характеристика методов
Таблица3
Характеристика машинных строчек и швов, применяемых для изготовления изделия
| Наименование шва | Эскиз шва и его код | Вид стежка (эскиз) | Применение в изделии | Характеристика шва | Вид и номер ниток | Номер иглы | |
| Ширина, см | Количество стежков в 10 мм строчки | ||||||
| Стачной взаутюжку | Соединение всех деталей подкладки | 13 | 4-5 | №50 х\б, 35ЛЛ | 90 | ||
| Стачной вразутюжку | Стачивание плечевых срезов, рельефов, срезов рукавов | ||||||
| Обтачной в кант | Обтачивание клапана, хлястиков, карманов, воротника, борта, разреза спинки | 5-7 | 4-5 | №50 х\б, 35ЛЛ | 90 | ||
| Вподгибку с притачной подкладкой | Обработка низа изделия и низа рукава | 30-40 | 4-5 | №50 х\б, 35ЛЛ | 90 | ||
Характеристику
режимов образования клеевых
соединений и параметры влажно-
Таблица 4
Параметры образования клеевых соединений деталей изделия
| Назначение клеевого соединения | Клеевой
материал, марка
(артикул) |
Вид клеящего вещества | Режимы склеивания | ||
| Температура пресса (утюга), 0С | Время обработки, с | Давление прессования,
МПа
(масса утюга) | |||
| Дублирование деталей клеевыми прокладками | Дублерин | Одна система нитей из термопластичного материала | 130-150 | 15-25 | 30-60 |
Таблица 5
Параметры влажно-тепловой обработки изделий
| Наименование материала | Температура прессования | Усилие прессования кПа (масса утюга, кг) | Время обработки,
с |
Увлажнение, % к массе материалов | ||
| Пресса | Утюга | На прессе | утюгом | |||
| Полушерстяная ткань | 150 | 160 | 120кПа, 3-4 кг | 20 | 30 | 20-30% |
| Подкладочная ткань | 140 | 160 | 40 кПа, 4-6кг | 15 | 3 | Без пропаривания |
Требования к выбору
Информация о работе Разработка технологической последовательности по изготовлению женского комплекта