Разработка технологической последовательности по изготовлению женского комплекта

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2012 в 14:47, курсовая работа

Описание работы

Проектирование двухмодельного потока по изготовлению женских жакетов. Мощность потока 180 ед/см.

Работа содержит 1 файл

Курсовая работа по проект. шв. предпр. от Кати.doc

— 531.00 Кб (Скачать)

      МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

      ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 

      КОСТРОМСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ 

      УНИВЕРСИТЕТ

      Технологический факультет

      Кафедра технологии и материаловедения швейного производства 
 

      КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

      по  дисциплине «Проектирование швейных предприятий» 

      ЗАДАНИЕ: Спроектировать двухмодельный поток по изготовлению женских жакетов. 
 
 

      Выполнила:

      Студентка 6 курса

      Группы 04-ЗШ-269

      Красильникова Е.В.

      Руководитель  проекта

      Погорелова М.Л 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Кострома 

      2009

Реферат

   Данный курсовой проект состоит  из 55 страниц. Включает в себя 3 раздела, 6  рисунков,     16  таблиц, 2 листа ватмана, образец изделия.

 В  пояснительной записке прилагаются  конфекционная карта, первичные  лекала изделия.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание 

    Введение

  1. Техническое задание
  2. Требования к проектируемому изделию.
  3. Требования  к материалам

2. Техническое  предложение.

2.1 Анализ направлений  моды.

2.2 Подбор и анализ моделей-аналогов.

2.3 Анализ моделей-аналогов

2.4. Оценка моделей-аналогов

     2.4.1. Уточнение и ранжирование показателей качества

    2.4.2. Определение  коэффициентов весомости  показателей качества

2.5. Определение  численных значений показателей  качества

        моделей-аналогов

2.6. Составление  эталонного ряда моделей-аналогов

2.7  Разработка  моделей-предложений.

    2.7.1. Эскизы моделей-предложений 

2.8 Обоснование  выбора оптимального варианта  решения новой модели.

2.9 Выбор материалов  для проектируемого изделия.

3.Эскизный проект

3.1 Рабочий  эскиз проектируемого изделия и его описание

3.2 Методика анализа  конструктивного решения модели

3.3 Выбор и  обоснование метода конструирования

3.4  Разработка  первичной конструкции образца  модели

      Заключение

    Приложение 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                             Введение

1. Задание на курсовое проектирование.

    Проектирование двухмодельного потока по изготовлению женских жакетов. Мощность потока 180 ед/см.

Основание исходных данных проектирования.

  • Выбор моделей
  • Спецификация  деталей кроя

      Таблица 1

    Наименование детали Количество  деталей по моделям
    А Б
    1 2 3

    Детали  верха

    Полочка 2 2
    Спинка 1 2
    Боковая часть полочки - 2
    Боковая часть спинки - 2
    Кокетка полочки 2 2
    Кокетка спинки 1 1
    Передняя  часть рукава 2 2
    Локтевая  часть рукава 2 2
    Манжета рукава 2 2
    Верхний воротник 1 1
    Нижний  воротник 1 1
    Подборт 2 2
    Обтачка горловины спинки 1 1
    Клапан  2 -
    Подклапан 2 -
    Накладной карман 2 -
    Листочка - 2
    Хлястик 1 -
    Нижний  хлястик 1 -
    Детали  клеевой прокладки
    Полочка 2 2
    Спинка 1 2
    Кокетка спинки 1 1
    Подборта 2 2
    Верхний воротник 1 1
    Клапан 2 -
    Листочка - 2
    Карман 2 -
    Хлястик 1 -
    Передняя  часть рукава 2 2
    Локтевая  часть рукава 2 2
    Манжета 2 2
    Обтачка горловины спинки 1 1
    Детали  подкладки
    Полочка 2 2
    Спинка 2 2
    Передняя  часть рукава 2 2
    Нижняя  часть рукава 2 2
    Приклад
    Подокатники 2 2
    Плечевые  накладки 2 2
    Фурнитура
    Пуговицы  диаметром 25мм 5 3
    Пуговицы  диаметром 20мм 2 -
     
     
     
     
     
     
     

  • Характеристика  материалов.
  •       Для проектируемых моделей выбран пакет материалов и определена характеристика их основных  физико-механических и технологических свойств.

    Характеристика  основных физико-механических и технологических  свойств выбранных материалов представлена в таблице 2.

    Таблица 2

    Показатели  физико-механических и технологических  свойств материалов

     
    Наименование и артикул ткани
    Стандартные нормы 

    материалов

    Физико-механические свойства Технологические свойства
    Ширина, см Масса 1м,     г/м2 % содержания  волокон Несминаемость, % Усадка, % Устойчивость

    окраски, балл

    Устойчивость

    к истиранию

     

    Осыпаемость, даН Прорубаемость Способность к формообразованию
    Основных 150 150-300   40-50 6       Низкая средняя
    Подкладочных 150 80-100   48-58 4-5       Средняя низкая
    Прокладочных 90 60-100   - -       - средняя
    Скрепляющих - -   - -         -
     
        1. Выбор методов обработки, оборудования, средств малой механизации. Анализ трудоемкости изготовления изделия

         Выбор  производится с учетом  свойств  подобранного пакета материалов. Предпочтение отдается методам, способствующим повышению качества изготовляемого изделия; снижению трудоемкости, материалоемкости; применению перспективного оборудования, универсальности технологических схем и т.п.

           В разделе применительно к  выбранным моделям необходимо  составить описательную схему сборки и зарисовать сборочные схемы основных узлов.

           Характеристика методов обработки  начинается с изложения общих  технических условий. Приводится обоснование применения режимов ниточных и клеевых  соединений, выбор параметров влажно-тепловой обработки изделий. Техническая характеристика ниточных соединений дается в табл.3.

     

    Таблица3

    Характеристика  машинных строчек и швов, применяемых  для изготовления изделия

    Наименование шва Эскиз шва  и его код Вид стежка (эскиз) Применение в изделии Характеристика  шва Вид и  номер ниток Номер иглы
    Ширина, см Количество стежков в 10 мм строчки
    Стачной взаутюжку     Соединение  всех деталей подкладки 13 4-5 №50 х\б, 35ЛЛ 90
    Стачной вразутюжку     Стачивание  плечевых срезов, рельефов, срезов рукавов
    Обтачной  в кант     Обтачивание клапана, хлястиков, карманов, воротника, борта, разреза спинки 5-7 4-5 №50 х\б, 35ЛЛ 90
    Вподгибку с притачной подкладкой     Обработка низа изделия и низа рукава 30-40 4-5 №50 х\б, 35ЛЛ 90
     

         Характеристику  режимов образования клеевых  соединений и параметры влажно-тепловой обработки деталей изделия представляют в табл.4 и 5.

    Таблица 4

    Параметры образования клеевых соединений деталей изделия

    Назначение  клеевого соединения Клеевой материал, марка

    (артикул)

    Вид клеящего вещества Режимы  склеивания
    Температура пресса (утюга), 0С Время обработки, с Давление прессования, МПа

    (масса  утюга)

    Дублирование  деталей клеевыми прокладками Дублерин Одна система  нитей из термопластичного материала 130-150 15-25 30-60
     
     

    Таблица 5

    Параметры влажно-тепловой обработки изделий

    Наименование материала Температура прессования Усилие  прессования кПа (масса утюга, кг) Время обработки, с 
    Увлажнение, % к массе материалов
    Пресса Утюга На прессе утюгом
    Полушерстяная ткань 150 160 120кПа, 3-4 кг 20 30 20-30%
    Подкладочная  ткань 140 160 40 кПа, 4-6кг 15 3 Без пропаривания
     

          Требования к выбору оборудования  общего и специального назначения, оборудования для влажно-тепловой обработки, а также средствам малой механизации приводятся в таблицах  6, 7 и 8 соответственно.

    Информация о работе Разработка технологической последовательности по изготовлению женского комплекта