Разработка технологического процесса

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2012 в 13:36, дипломная работа

Описание работы

В данном дипломном проекте решаются вопросы разработки технологического процесса, проектирования тех. оснастки, выбора современного высокопроизводительного оборудования. При выполнении проекта принятие решений по выбору методов получения заготовок производится на основании технико-экономических расчётов, что дает возможность предложить оптимальный вариант.

Содержание

Введение 6
I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1. Назначение, условия работы и конструкторско-технологическая характеристика детали 10
1.2. Проверка чертежа на технологичность согласно ГОСТ 14.201, 14.202, 14.203, 14.204 11
1.3. Технологический контроль чертежа детали 15
1.4. Предварительное определение типа производства и назначение размера партии запуска детали 16
1.5. Анализ существующего на предприятии тех. процесса 18
1.6. Выбор и назначение установочных баз 20
1.7. Технико-экономическое обоснование метода получения 22
заготовки 22
1.8. Расчет припусков на обработку и окончательное 29
конструирование заготовки 29
1.9 Расчет режимов резания и норм времени 39
1.10 Расчет технологической операции на точность 93
1.11 Расчет технологических норм времени 95
1.12. Размерный анализ 100
II. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 111
2.1. Проектирование и расчет приспособления 112
2.1.1.Расчет сил резания 112
2.1.2. Расчет усилия зажима 114
2.1.3. Расчет патрона на точность 116
2.2. Контрольно-измерительного приспособление. 118
III. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 124
3.1. Введение. Постановка задачи исследований 125
3.2. Сущность метода гидроабразивной резки. 126
Краткая историческая справка 126
3.3. Технологические особенности и возможности гидроабразивной резки 129
3.4. Факторы, определяющие производительность процесса гидроабразивной резки 132
3.5. Заключение 135
IV. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХА 138
Исходные данные для проектирования 139
4.1. Режим работы участка и фонды времени работы оборудования и рабочих 139
4.1.1 Режим работы участка 139
4.1.2 Номинальный годовой фонд времени работы оборудования 139
4.1.3 Действительный годовой фонд времени работы оборудования 139
4.1.4 Фонд времени работы рабочих 140
4.2. Технологические процессы и новая техника. Основные положения по организации производства на участке 140
4.2.1 Способ получения заготовки 140
4.2.2 Характер выбранного оборудования 140
4.2.3 Трудоемкость типового представителя (деталь «Рама») 140
4.2.4 Коэффициент закрепления операций 141
4.2.5 Определение приведенной программы 141
4.3. Расчет технологического оборудования 141
4.3.1 Расчет ОЦ с ЧПУ Nakamura Tome Super NTJx 142
4.3.2 Ведомость оборудования участка 142
4.3.3 Ведомость оборудования механического участка 142
4.4. Расчет грузооборота механического участка 142
4.4.1 Грузооборот заготовок 142
4.4.2 Грузооборот деталей 142
4.4.3 Общая масса грузов транспортируемая в ПРОСК и обратно 142
4.4.4 Грузооборот отходов 143
4.4.5 Масса заготовок, направляемых на ТО 143
4.4.7 Определение общего грузооборота участка 143
4.5. Выбор и расчет подъемно-транспортных средств 144
4.5.1 Выбор подъемно-транспортных средств для перевозок внутри участка 144
4.5.2 Выбор подъемно-транспортных средств для межцеховых и внутрицеховых перевозок 144
4.5.3 Расчет подъемно-транспортных средств для межцеховых и внутрицеховых перевозок [17,с.89] 144
4.6. Вспомогательные службы участка 145
4.6.1 Заточное отделение 145
4.6.1.1 Количество оборудования 145
4.6.2 Отделение ремонта приспособлений и инструмента (РЕМПРИ) 146
4.6.2.1 Количество оборудования 146
4.6.2.2 Площадь 146
4.6.3 Цеховая ремонтная база (ЦРБ) 146
4.6.3.1 Количество оборудования 146
4.6.3.2 Площадь ЦРБ 146
4.6.3.3 Площадь мастерской по ремонту электрооборудования 146
4.6.3.4 Площадь мастерской по ремонту вентиляции 146
4.6.4 Инструментально - раздаточные кладовые (ИРК) 146
4.6.6 Служба сбора и переработки стружки 147
4.6.6.1 Определение системы сбора стружки 147
4.6.6.2 Площадь отделения сбора и переработки стружки 147
4.6.7 Склад ГСМ 147
4.6.8 Кладовая СОТС 147
4.6.9 Трансформаторная подстанция 147
4.6.10 Цеховые склады: металла и заготовок, межоперационный (ПРОСК) и готовых деталей 148
4.6.11 Слесарное отделение 149
4.7. Определение численности работающих 150
4.7.1 Численность рабочих – станочников 150
4.7.2 Количество слесарей 150
4.7.3 Численность вспомогательных рабочих 150
4.7.4 Численность ИТР 150
4.7.5 Численность служащих 150
4.7.6 Численность МОП 150
4.7.7 Численность ОТК 150
4.8. Расчет площадей промышленного корпуса 151
4.9. Расчет площадей служебно-бытового и административного корпусов 152
4.10. План размещения оборудования участка 152
4.11. Расчет энергетики участка 153
4.11.1 Активная мощность электроприемников 153
4.11.2 Расход энергии на производство 153
4.11.3 Расход энергии на освещение 153
4.11.4 Суммарный расход электроэнергии 153
4.11.5 Расход сжатого воздуха 153
4.11.5.1 Обдувка станков 153
4.11.5.2 Пневматические зажимы 153
4.11.5.3 Суммарный расход сжатого воздуха 154
4.11.6 Годовой расход воды 154
4.11.6.1 На приготовление СОТС 154
4.11.6.2 Промывка деталей в моечных машинах 154
4.11.6.3 На бытовые нужды 154
4.11.6.6 Суммарный расход воды 155
4.11.7 Ведомость энергетических затрат участка 155
V. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 156
5.1. Резюме 157
5.2. Общее описание предприятия 157
5.3.Товар (продукция или виды услуг) 160
5.4. План маркетинга 161
5.5. Производственный план 162
5.5.1. Производственная программа продукции 162
5.5.2. Обоснование типа производства и формы его организации 162
5.5.3.Определение потребного количества оборудования и транспортных средств 163
5.5.3.1 Расчет эффективного годового фонда времени работы оборудования 163
5.5.3.2 Расчет потребного количества оборудования 163
5.5.3.3 Определение потребного количества оборудования и рабочих мест 165
вспомогательных служб: 165
5.5.4.Определение состава и численности работающих цеха 165
5.5.5 Расчет площади участка 168
5.5.6 Основные технико-экономические показатели участка 168
5.5.6.1 Основные фонды участка (основной капитал) 168
5.5.6.2 Себестоимость продукции 169
5.5.6.2.1 Затраты на основные материалы 169
5.5.6.2.2 Расчёт фондов заработной платы рабочих. 170
5.5.6.2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. (РСЭО) 174
5.6.2.4 Расчёт общехозяйственных, общепроизводственных и внепроизводственных расходов 176
5.5.6.3 Оборотные средства (оборотный капитал

Работа содержит 1 файл

ДИПЛОМ ВЕСЬ окончат..doc

— 4.78 Мб (Скачать)