Технология пошива мужского демисезонного пальто

      

3.2 Требования к материалам на  выбранную модель изделия

  В соответствии с данной номенклатурой потребительских свойств и соответствующих показателей качества материалов для мужского демисезонного пальто были выбраны 10 важнейших показателей свойств

а) для основной ткани (ткани верха): поверхностная и линейная плотность  текстильных полотен, коэффициент  устойчивости к истиранию, относительный коэффициент износостойкости, устойчивость к химической чистке, несминаемость, водоупорность, коэффициент воздухопроницаемости, тепловое сопротивление, удельная теплоемкость, условная жесткость;

б) для подкладочной ткани: несминаемость, устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям, цвет, гигроскопичность, относительный коэффициент износостойкости, удельное электрическое сопротивление (электризуемость), коэффициент воздухопроницаемости, изменение размеров при мокрых и тепловых обработках, коэффициент тангенциального сопротивления, стойкость к осыпаемости и раздвигаемости нитей в швах;

в) для прокладочной ткани: максимальное количество нитей на единицу площади, устойчивость к химической чистке, растяжимость, теплопроводность, условная жесткость, повреждаемость ткани строчкой, поверхностная и линейная плотность текстильных полотен, коэффициент воздухопроницаемости, изменение размеров при мокрых и тепловых обработках, толщина.

Тепловое сопротивление – показатель теплозащитных свойств одежды. Существенное влияние оказывает количество слоев  материала в пакете одежды. С увеличением  числа слоев тепловое сопротивление  возрастает. Зависит от волокнистого состава: «самым теплым» является шерсть, «самым холодным» - лен; также на тепловое сопротивление влияет вид пряжи, линейное заполнение ткани, применение многослойных переплетений, валка, ворсование. Единица измерения теплозащитных свойств - [Вт/м² Сº].

Теплоемкость – свойство материалов поглощать тепло при повышении их температуры. Показателем теплоемкости является удельная теплоемкость материала, выраженная в Дж/(кг ºС).

Гигроскопичность – способность  ткани впитывать влагу с поверхности  тела и отдавать её в окружающую среду. Измеряется в процентах (%): от 0,01 до 12-15%. Определяют гигроскопичность количеством влаги при 100% влажности воздуха. Наибольшая гигроскопичность у льняных, чистошерстяных, хлопчатобумажных, вискозных тканей; наименьшая – у синтетических. На гигроскопичность существенно влияет отделка ткани: влагоотталкивающая пропитка, пленочные покрытия, водонепроницаемая отделка, несмываемые аппреты, отделка лаке, противоусадочное,  противосминаемое пропитывание, флокирование.

Воздухопроницаемость – способность  ткани пропускать через себя воздух. Зависит от вида переплетения, волокнистого состава, структуры ткани. отделки. Определяется количеством воздуха, проходящего через единицу площади в единицу времени. Единица измерения – [дм³/м² с]. Пределы воздухопроницаемости – от 6 до 1500 (шифон) дм³/м² с.

Условная жесткость – способность  ткани сопротивляться изменению  формы. Повышенную жесткость должны иметь прокладочные материалы.

Максимальное количество нитей  на единицу площади – характеризует  плотность тканей, на сколько нити прилегают друг к другу по основе и утку.

 

 

 

 

 

4 ЭКСПЕРТНАЯ ОЦЕНКА ЗНАЧИМОСТИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

Экспертная оценка значимости показателей  качества материалов производится методом априорного ранжирования факторов.

При сборе мнений, при опросе специалистов каждому из них предлагается заполнить специальную анкету. Результаты проведенного анкетирования используем для выполнения ранговой оценки факторов (свойств и показателей качества материалов).

Далее приведен образец анкеты для  выполнения ранговой оценки значимости свойств ткани верха для изготовления мужского демисезонного пальто.

                                              Уважаемый эксперт!

Просим оценить правильность выбранных  свойств и показателей качества текстильных полотен для мужского демисезонного пальто. На основании предварительного анализа факторов, определяющих качество текстильных полотен, установлено, что наиболее весомыми являются перечисленные ниже в анкете. Расставьте свою оценку влияния каждого фактора на качество и свойства текстильных полотен. Максимальная оценка равна 12. Ранжирование производится в порядке убывания значимости факторов.

Х₁ - Поверхностная и линейная плотность текстильных полотен

Х₂ - Коэффициент устойчивости к истиранию

           Х₃   - технологичность конструкции

Х₄   - Устойчивость к химической чистке

Х₅   - Несминаемость

Х₆   - Водоупорность

Х₇   - Коэффициент воздухопроницаемости

Х₈   - Удельная теплоемкость

Х₉   - Тепловое сопротивление

Х₁₀   - Условная жесткость

Х₁₁  -  Соответствие моде

 Х₁₂   - Относительный коэффициент износостойкости

 

Таблица 3.1 – Ранговая оценки свойств материалов.

 

Ши-фр	Ранговые оценки свойств материалов
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8	Х9	Х10	Х11	Х12	Ri	Tj
1	5	11	12	3,5	1	3,5	7	2	8	6	9	10	78	0,5
2	6,5	11	10	2	3	4	9	1	6,5	5	5	8	78	0,5
3	9	10	12	2,5	1	5	6	2,5	7	4	4	8	78	0,5
4	7	9,5	9,5	1	3	6	4	5	2	8	8	12	78	0,5
5	5	12	10	3	4	9	1	2	6	7	7	8	78	0
6	11	10	12	1	2	7	6	3	4	5	9	8	78	0
7	7	9	8	2	3	6	5	1	10	4	11	12	78	0
8	3,5	11	12	2	1	3,5	6	5	7	8	9	10	78	0,5
Si	54	83,5	85,5	17	18	44	44	21,5	50,5	47	74	85	624	2,5
Vi	0,08	0,02	0,02	0,15	0,15	0,1	0,1	0,14	0,09	0,09	0,04	0,02	-	-
Vi0	0,05	-	-	0,1	0,1	0,07	0,07	0,1	0.06	0,06	-	-	-	-
Si  - -Si	2	31,5	33,5	-35	-34	-8	-8	-30,5	-1,5	-5	22	33	-	-
(Si- -Si)2	4	992, 25	1122 ,25	1225	1156	64	64	930,25	2,25	25	484	1089	389 378	-

      

 Коэффициент согласования (конкордации) W= 42,6   X² =3748,8

Число степенной свободы S =11

Табличное значение критерия X²

при вероятности 0,01- X² = 24,7;

при вероятности 0,05- X² = 19,7;

         Найденный критерий больше указанных значений, следовательно, у экспертов высокая степень согласияв том, что выбранные нами свойства отвечают требованиям, которые выдвинуты к материалу.

        2. Экспертная оценка значимости свойств и показателей качества подкладочной ткани для изготовления мужского демисезонного пальто.

          х₁ – несминаемость;

х₂ – устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям;

х₃ – цвет;

х₄ – гигроскопичность;

х₅ – относительный коэффициент износостойкости;

х₆ – удельное электрическое сопротивление (электризуемость);

х₇ – коэффициент воздухопроницаемости;

х₈ – изменение размеров при мокрых и тепловых обработках;

Таблица 3.2 – Ранговая оценки свойств  подкладочного материала.

 

Шифр	Ранговые оценки свойств подкладки
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8	Ri	Tj
1	8	1	3,5	5	2	6	7	3,5	36	0,5
2	5,5	3	1	2	5,5	7	8	4	36	0,5
3	6	3	4	8	1,5	7	5	1,5	36	0,5
4	6	2	3	7	1	8	5	4	36	0
5	6	1,5	1,5	8	3	7	5	4	36	0,5
Si	31,5	10,5	13	30	13	35	30	17	180	2
Vi	0,06	0,21	0,19	0,07	0,19	0,04	0,07	0,16	-	-
Vi0	-	0,19	0,17	-	0,17	-	-	0,14	-	-
Si  -Si	9	-12	-9,5	7,5	-9,5	12,5	7,5	-5,5	-	-
(Si-Si)2	81	144	90,25	56,25	90,25	156,25	56,25	30,25	32400	-

 

Коэффициент согласования (конкордации) W= 31,15

 Критерий X² =1090,25

 Число степенной свободы  S =7

Табличное значение критерия X²

при вероятности 0,01- X² = 18,5;

при вероятности 0,05- X² = 14,1;

        Найденный  критерий больше указанных значений, следовательно, у экспертов высокая  степень согласия в том, что выбранные нами свойства отвечают требованиям, которые выдвинуты к материалу.

 

       3. Свойства ниток

          х₁ – износостойкость

х₂ – прочность

х₃ – разрывная нагрузка

х₄ – оптические

х₅ – устойчивость окраски к физико-химическому воздействию

х₆ – линейная плотность

х₇ – толщина

х₈ – усадка

Таблица 3.2 – Ранговая оценки свойств ниток.

 

Шифр	Ранговые оценки свойств ниток
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8	Ri	Tj
1	3	1,5	8	4	1,5	7	6	5	36	0,5
2	7	1	2	6	3	5	8	4	36	0
3	1	2	4	5	3	6	8	7	36	0
4	1	2,5	7	4	2,5	8	6	5	36	0,5
5	1,5	1,5	5	4	3	8	7	6	36	0,5
Si	13,5	8,5	26	23	13	34	35	27	180	1,5
Vi	0,19	0,23	0,1	0,12	0,19	0,04	0,04	0,09	-	-
Vi0	0,22	0,26	-	-	0,22	-	-	-	-	-
Si  -Si	-9	-14	3,5	0,5	-9,5	11,5	12,5	4,5	-	-
(Si-Si)2	81	196	12,25	0,25	90,25	132,25	126,25	20,25	32400	-

Коэффициент согласования (конкордации) W= 3

 Критерий X² =1085

 Число степенной свободы  S =7

Табличное значение критерия X²

при вероятности 0,01- X² = 18,5;

при вероятности 0,05- X² = 14,1;

        Найденный  критерий больше указанных значений, следовательно, у экспертов высокая  степень согласияв том, что выбранные нами свойства отвечают требованиям, которые выдвинуты к ниткам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 СОСТАВЛЕНИЕ КОНФЕКЦЫОННОЙ КАРТЫ  ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШВЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ

В качестве материала верха пальто выбран чистошерстяной драп с ворсистой отделкой (переплетение полотняное, аппаратная пряжа) с артикулом 5432 и поверхностной плотностью 300 г/м². Сукно облегченное, что является отличительным признаком материала. В качестве подкладочного материала была выбрана ткань подкладочная гладкокрашеная с артикулом 32332 и поверхностной плотностью 80 г/м².

В качестве материала прокладки  был выбран прокладочный материал из хлопчатобумажной пряжи с покрытием клеевым порошком с артикулом 109 и поверхностной плотностью 90 г/м².

При подборе подкладочных и прокладочных материалов для пакета изделия учитывается поверхностная плотность материала. Суммарная поверхностная плотность подкладочной ткани и прокладочного материала должна быть меньше поверхностной плотности основной ткани.

В выбранном пакете материалов выполняется это условие. Такой выбор материалов обеспечит хороший внешний вид, нужную форму изделия и удобство в носке. При изготовлении мужского пальто применяются различные швы (стачные, настрочные и д.). Швейные нитки для изготовления пальто из чистошерстяного драпа должны иметь линейную плотность 40-60 текс, быть прочными с повышенной износостойкостью. Для изготовления данной модели мужского демисезонного пальто были выбраны армированные нитки с линейной плотностью 40 текс. Пуговицы для мужского пальто должны отвечать физическим и механическим требованиям. Они должны быть прочными, сохранять форму при многократном застегивании-расстегивании, цвет и структуру поверхности при химической чистке. Для данной модели мужского демисезонного пальто были выбраны пуговицы из пластика с 4 отверстиями и гладкой поверхностью.

Таблица 5. 1 Карта технического уровня

 

Наименова- ние	Артикул		Оформле-ние		Переп-летение			Волок-нистый состав		Линейная плотность нитей		Ко-во нитей на 10см
1	2		3		4			5		6		7
1Драп   2Подкла-дочная ткань 3Прокла-дочная ткань	5432   32332   109		гладкокрашенная гладкокрашенная		саржевое			Шерсть   НВис. Нац   Полиамид 100%		по основе 50 по утку 60 13,3 16,6 35 35		200 150 250 250 150 150
Гигро-скопичность %	Влаго-отдачча %		Коэффици-ент возду-хопрониц. дм/(м2۰с)		Водоу-порность, Па			Теплопро-водность, Вт/(м۰0с)		Общеэлек-трическое сопроти-вление, Ом		Сте-пень белиз-ны,%
8	9		10		11			12		13		14
1 не менее 7 2 3	- - -		85 76 70		- - -			0,566 - -		4,9*103 2,1*108 -		- - -
15		16		17			18		19		20
Устойчивость окраски, группа		Устойчивость к образова-нию пиллинга		Наименование линей-ных  размеров после мокрых обработок					Коэффициент сминаемости (несминаем-ости), группа		Устойчиво-сть к истира-нию легким твердым об-раивом,цикл.
				по длине		по ширине
1  II   2  II 3 II		1пе 1см2		50   30 50		60   40 60			слабосми-наем 0,173   0,3 II       -		5000   3000 -