Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки

Наименование	Кол-во, шт	Примечание
1. Токарно-винторезный станок	4	Тип 1к62
2. Поперечно-строгальный  станок	2	Тип 3к34
3. Фрезерный станок	2	Тип 6м82Т
4. Болторезный станок	2	Тип 7н34Т
5. Сверлильный станок	2	Тип 2А135
6. Электроножницы	1	Тип ИЭ-5402
7. Кран-балка	1	Q=2m
8. Слесарный верстак	3	1800х880х800
9. Шкаф для инструмента	2	1800х660х1960
10. Стеллаж	2	2000х1000х800

1.12 Организация работ  в автоконтрольном пункте (АКП)

АКП предназначен для осмотра, испытания и ремонта тормозного оборудования, кроме рычажной передачи. Ремонт тормозного оборудования производится в объеме регламентируемом Инструкцией  по ремонту тормозного оборудования вагонов ЦВ-ЦЛ-292 и в соответствии с Типовым технологическим процессом ремонта тормозного оборудования.

Снятые с вагонов тормозные  приборы, концевые и разобщительные краны, соединительные рукава, выпускные  клапаны и стоп краны транспортируются в специальных кассетах, исключающих  повреждения изделий. На приварочные  фланцы воздухораспределителей устанавливаются  предохранительные щиты.

Оборудование АКП.

Таблица 7 Оборудование АКП

Наименование	Кол-во шт.	Примечание
1. Стол для разборки	1	2000х610х420
2.Моечная машина	1	Тип МРП
3.Стол ремонта и сборки	2	2000х1000х600
4.Сверлильный станок	1	Тип 2 Б118
5.Шлифовальный станок	1	Тип 3Г 71
6.Заточный станок	1	Тип 3Б 632
7.Пневмопресс	1	800х1100х400
8.Стенд для проверки  воздухораспределителей	2	1200х550х1950
9.Стеллаж	2	2000х1000х600

1.13 Организация работ  в деревообрабатывающем отделении

В отделении выполняют  работы по ремонту и изготовлению деталей оконных рам и деревянных деталей, обрешетки кузова, настила  пола, облицовки стен, потолков и  перегородок. Ремонт деревянных деталей  производится в соответствии с Инструкцией  по ремонту деревянных деталей грузовых и пассажирских вагонов.

Программа ремонта назначается  с учетом обеспечения поточности ремонтных операций ВСУ.

Оборудование деревообрабатывающего  отделения

Потребное количество деревообрабатывающих станков определяется по формуле (16)

ncт =  , ст (16)

Где :  = 5000 м3 – общая годовая программа отделения по обработке пиломатериалов;

Сд = 4,8 ст-час - затраты станко-часов  на обработку 1м3 пиломатериалов;

Fq.ст = 1901 ч – действительный  годовой фонд времени;

Кисп = 0,85 – коэффициент  использования оборудования

nст =  = 15ст

Таблица 8 Ведомость оборудования деревообрабатывающего отделения

Наименование	Кол-во шт	Примечание
1. Долбежный станок	1	Тип ДБ-4
2.Токарный станок	1	Тип ТП-40
3.Столярный верстак	4	1800х880х800
4.Заточной станок	1	Тип 4Н36
5.Фрезерный станок	1	Тип ФЛ
6.Универсальный деревообрабатывающий	2	Тип Д-3
7.Пила циркулярная	1
8.Строгальный станок	2	Тип СФ-4-2
9.Пила маятниковая	1
10.Сверлильный станок	1	Тип СВП -2
11.Клееварка	1	V=0,5м3
12.Стеллаж	1	1000х2000х600
13.Тележка	1	Q = 0,2

1.14 Организация работ  в обойном отделении и отделении  резки стекол

В обойном отделении ремонтируют  обивку мебели методом проклеивания заплат и подложек к основе или  путем прошивания заплат по периметру; изготавливают новую обивку ; меняют поролон на диванах; ремонтируют  и шьют новые шторы.

В отделении резки стекол производят ремонт оконных стекол путем  изготовления новых взамен разбитых.

Программа ремонта отделений  с учетом обеспечения поточности ремонтных операций ВСУ назначается.

Оборудование в обойном  отделении и отделении резки  стекол

В отделениях применяются:

- верстак 1

- швейная машина 2

- стол для раскроя материала  3

- стеллаж 2

1.15 Организация работ  в сварочном отделении

В электросварочном отделении  ремонтируются снятые с вагона и  требующие наплавки или ремонта  сваркой детали и узлы переходных площадок, входных и откидных площадок, буферных комплектов, металлические  двери тамбуров вагона и съемное  оборудование отопления и водоснабжения.

Оборудование сварочного отделения

Необходимое количество оборудования определяется по суммарной затрате  времени, определяемой по формуле (17)

Тсв = Ксв∙ tо (17)

Где: Ксв = 1,28 – коэффициент, учитывающий время на приготовления  и вспомогательные операции;

tо - основное время  сварки, определяется по формуле  (18) для полуавтоматической сварки  и наплавки, час

tо = , час  (18)

 

где: м=1,2 – коэффициент, зависящий  от положения шва;

=7,8г/см3 – удельная масса металла;

Vнапл=1000см3 – объем наплавки  металла на вагон

Yсв = 200А – сила сварочного  тока

св = 25 г/А∙час – коэффициент наплавки

tо = 1,2 = 1,9 час

Тсв = 1,28∙1,9 = 2,43час

Количество единиц сварочного оборудования определяем по формуле (19)

Асв = Кс.э. , ап (19)

Где: Кс.э.=1,4 – коэффициент, учитывающий нужды эксплуатации;

н = 0,7 – коэффициент использования  аппарата.

Асв = 1,4 = 1,8 ап

Принимаем 2 полуавтомата

1.16 Организация работ  в отделении по ремонту электрооборудования

В состав отделения входят следующие отделения

- по ремонту электроаппаратуры;

- по ремонту электрических  машин;

- аккумуляторное

В свою очередь, эти отделения  включают в себя ряд участков.

Отделение по ремонту электрических  машин включает в себя:

- участок ремонта электрических  машин;

- пропиточно-сушильный участок  

Аккумуляторное отделение  включает в себя

- зарядную станцию;

- участок ремонта и  зарядки кислотных аккумуляторов;

- участок промывки и  ремонта щелочных аккумуляторов;

- участок приготовления  щелочного электролита;

- участок зарядки щелочных  аккумуляторов. 

Ремонт электрического оборудования вагонов производится в соответствии с Руководством по капитальному ремонту  электрического оборудования пассажирских вагонов ЦТВР/4099 и Руководства  по ДРЦМВ.

Испытание отремонтированного высоковольтного оборудования проводится на специализированном участке за пределами  цеха.

Оборудование отделения  по ремонту электрооборудования.

Таблица 9. Ведомость оборудования отделения по ремонту электроаппаратуры.

Наименование	Кол-во шт	Примечание
1.Стенд для проверки  и испытания полупроводниковых  блоков	1	800х550х800
2.Стенд для испытания  ограничителей тока	1	800х750х800
3.Стенд для ремонта  и проверки распределительных  щитов	1	1000х600х800
4.Стеллаж - накопитель	1	1400х600х750
5.Стол для ремонта осветительной  аппаратуры	1	900х1000х800
6.Стенд для ремонта  и проверки низковольтных межвитковых  соединений	1	1200х800х800
7.Стол для ремонта реостатов  и резисторов	1	900х1000х800
8.Стенд для ремонта  и проверки нагревательных элементов  низкого напряжения	1	850х950х800
9.Стол для ремонта пакетных  выключателей	1	650х700х800
10.Универсальный стенд  для проверки и ремонта контакторов	1	800х600х800
11.Установка на испытания  на электрическую прочность изоляции  и на пробой	1	600х500х800
12.Стеллаж-накопитель	2	1200х750х750
13.Верстак слесарный	1	1800х880х800
14.Намоточный станок	1	600х450
15.Стенд для проверки  стабилизаторов	1	900х800х800
16.Установка для определения  межвитковых замыканий в катушках	1	1000х850х850

Таблица 10. Ведомость оборудования отделения по ремонту электрических  машин.

Наименование	Кол-во шт	Примечание
1.Станок сверлильный	1	Тип2А135
2.Станок наждачный	1	800х550х750
3.Стенд для проверки  якорей на витковое замыкание	1	800х500х750
4.Верстак слесарный	4	1800х880х800
5.Стенд для ремонта  обмоток якорей	1	800х550х800
6.Стенд для испытания  генераторов и других машин	1	800х750х800
7.Стенд передвижной для  обкатки генераторов под вагоном	2	800х800х650
8.Стол для ремонта электрических  машин	5	1000х500х800
9.Стеллаж	2	1200х600х1200

Таблица 11. Ведомость оборудования аккумуляторного отделения.

Наименование	Кол-во шт.	Примечание
1.Стеллаж накопительный	3	1400х600х1200
2.Кассета для транспортировки  элементов	3	Q=0,1т
3.Стеллаж	6	1200х650х1200
4.Тележка для транспортировки  и зарядки щелочных аккумуляторных  батарей	1	Q=0,1т
5.Резервуар для хранения  щелочных электролитов	1	500х450х750
6.Установка для регенерации  электролита	1	550х600х400
7.Установка для слива  электролита с отстойника	1	450х500х400
8.Установка для приготовления  щелочного электролита	1	650х700х500
9.Установка для дозированного  разлива электролита	2	500х350х400
10.Ванна для промывки  гаек и межэлементных перемычек	1	500х600х400
11. Машина для обмывки  аккумуляторов	1	1000х500х750
12.Стеллаж с ванной  для промывки линз светильников	1	750х600х900
13. Устройство для перекачки  кислоты	1	650х500х500
14.Ванна для хранения  дистиллированной воды	1	800х500х500
15.Установка для приготовления  дистиллированной воды	1	800х650х450

 

1.17 Организация работ  в отделении ремонта холодильного  оборудования

Отделение предназначено  для ремонта агрегатов кондиционирования  воздуха и холодильного оборудования. Ремонт холодильного оборудования организуется по агрегатному методу, при этом компрессоры, конденсаторы, испарители и прочее оборудование, снятое с  вагонов, до подачи в отделение подвергается наружной очистке и обмывке.

Оборудование отделения  ремонта холодильного оборудования

Таблица 12. Ведомость оборудования отделения по ремонту холодильного оборудования.

Наименование	Кол-во шт.	Примечание
1.Стенд для обкатки  масляных насосов	1	800х600х800
2.Стенд верстак для  испытания агрегатов охладителей  питьевой воды	1	1200х550х800
3.Стенд зарядки холодильных  агрегатов и компрессоров хладоном	1	1000х550х750
4.Стенд для испытания  компрессоров малых холодильных  машин	1	1200х650х800
5.Сушильный шкаф	1	800х500х1200
6.Ультрозвукой генератор	1
7.Установка для проверки  электрической прочности изоляции	1	800х600х800
8.Универсальный станок	1	Тип 2В-А
9.Настольный сверлильный  станок	1	Тип СР-3
10.Заточной станок	1	Тип 3Т104
11.Кантователь	1	800х750х750
12.Верстак слесарный	1	800х880х800
13.Станок для притирки  клапанных труб	1	1400х400х800
14.Стенд для откачки  фреона	1	800х600х800
15.Стенд для испытания  компрессоров	1	1200х600х800
16.Ванна на испытание  на герметичность компрессоров	1	1200х1000х750
17.Универсальный стенд  для проверки приборов автоматики	1	800х600х800
18.Стеллаж	1	1200х600х1000

 

1.18 Организация работ  в отделении декоративного напыления

В отделение наносят защитно-декоративное покрытие на детали вагонов и полируют алюминиевые детали.

Программа ремонта определяется с учетом обеспечения поточности ремонтных операций ВСУ.

Оборудование отделения  декоративного напыления.

Оборудование отделения  декоративного напыления приведено  в таблице 13.

Таблица 13. Ведомость оборудования отделения декоративного напыления.