Характеристика исходных материалов. Химические добавки

Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2013 в 17:59, реферат

Описание работы

Кристаллический порошок розового цвета. Массовая доля калия в пересчете на К2О не менее 48 %, массовая доля иона серы (S-) 17 %, массовая доля хлорид-иона не более 2 %, массовая доля азота не более 2 %.
Технический сульфат калия, являющийся модифицирующей (ускоряющей) химической добавкой. Рынок технического сульфата калия считаетсяроднимоизосамыхпперспективных.

Работа содержит 1 файл

2 хар-ка исходных материалов.docx

— 41.97 Кб (Скачать)

Механические характеристики армированного композита с волластонитом связаны с поверхностью раздела «волокно волластонита — цементная матрица». Свойства цементосодержащих композиционных материалов, армированных волластонитом, характеризуются и определяются параметрами контактной зоны, которые зависят от характеристик волокна, а также от некоторых других параметров, связанных с составом рецептуры конкретной смеси и совместимостью волластонитовых волокон с этим составом, их связью с минеральным вяжущим и однородностью распределения игольчатых частиц волластонита в объеме композиционного материала.

 

 

 

 

Как правило, на сегодняшний день комплексные добавки  двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор С-3 + ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Применение добавок ускорителей твердения, способствует увеличению темпов оборачиваемости форм и бортоснастки, происходит ускорение и набор бетоном-раствором отпускной и передаточной прочности, улучшается текстура и качество поверхности изделий. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками. Мы же в свою очередь взяли за основу суперпластификатор С-3, ввели 2 ускорителя твердения ( сульфат натрия и сульфат калия) и для снижения расхода добавки ввели наполнитель (песок). В результате получился бетон ускоряющий твердение, имеющий повышенную прочность на изгиб и обладающий низким водоцементным отношением.

 

Цель: Разработать химическую добавку ускоряющего-упрочняющего-пластифицирующего действия.

Задачи:

  1. Определить оптимальный состав комплексной добавки на основе суперпластификатора, солей и наполнителей;
  2. Определить оптимальную дозировку химической добавки;
  3. Определить основной эффект разработанной добавки;

 

 

Список использованных источников:

  1. Изотов В.С., Соколова Ю.А. «Химические добавки для модификации бетона», М.: Палеотип, 2006 г.
  2. Бетоны. Материала, технология, оборудование. Стройинформ издательство «Феникс».
  3. Ицкович С.М., Чумаков Л.Д., Баженов Ю.М. «Технология заполнителей бетона», М.: «Высшая школа», 1991 г.
  4. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников В. С. «Минеральные вяжущие вещества», М.: Кнорус, 2011 г.
  5. Баженов Ю. М. «Технология бетона», М.: «Высшая школа», 1987 г.
  6. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В., Магдеев У.Х. «Технология бетона, строительных изделий и конструкций», М.: Ассоциация строительных вузов, 2008 г.
  7. Рамачандран В.С., Фельдман Р.Ф., Коллепарди М., Мальхотра В. М., Долч В. Л., Мехта П. К., Охама И., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И., Мэйлваганам Н.П., Рамачандран В.. «Добавки в бетон», М.: переведено Стройиздат, 1988 г.
  8. Касторных Л.И. «Добавки в бетон и строительные растворы», Ростов н/Д.: Феникс, 2008 г.
  9. Ратинов В.Б.,  Розенберг Т.И.  «Добавки в бетон», М.: Стройиздат, 1989 г.
  10. «Руководство по применению химических добавок в бетон», М.: Стройиздат, 1981 г.
  11. Таубе П.Г., Вернигорова В.Н., Хаскова Т.Н. «Влияние добавок суперпластификаторов на свойства портландцемента» // Цемент. 1983 г. № 2.
  12. Сватовская Л.Б. Сычев М.М. «Активированное твердение цементов», Л.: Стройиздат.
  13. ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования.
  14. Батраков В.Г. «Модифицированные бетоны»,  М.: Стройиздат, 1990 г.
  15. Юнг В.Н. и др. «Цементы с микронаполнителями» // Цемент. – 1947 г. - № 8
  16. Изотов В.С., Соколова Ю.А. «Химические добавки для модификации бетона», М.: Палеотип, 2006 г.
  17. Комар А.Г. «Строительные материалы и изделия», М.: Высшая школа, 1988 г.
  18. ТУ 2184-020-00203944-97 Калия сульфат K2SO4
  19. ТУ 113-07-61-05-89 Натрия сульфат технический Na2SO4
  20. ТУ 6-36-0204229-625-90 изм. 1,2 Суперпластификатор С-3
  21. ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия
    1.  ГОСТ 23671-79 Известняк кусковой для стекольной промышленности. Технические условия

  1.  ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
  2. ТУ 57260-1-45555542-99 Волластонит СaSiO3
  1. ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

  1.  Денисов Г.А. «Производство и использование сухих строительных смесей. Часть 1»// Сухие строительные смеси. -2007 г. - №1(1)
  2. Петрова Т.И. «Сухие строительные смеси: Справочник», М: Стройинформ, 2007 г.
  3. Войлоков И. «Производство сухих строительных смесей: результаты, анализ, выводы»// Сухие строительные смеси. -2008 г. -№4(6)
  1. Тюльнин В. А., В. Р. Ткач, В. И. Эйрих, Н. П. Стародубцев «Волластонит — уникальное минеральное сырье многоцелевого назначения», М.: Руда и металлы, 2003 г.

  1.  Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. «Строительные материалы из отходов промышленности», М.: Феникс, 2007 г.

 


Информация о работе Характеристика исходных материалов. Химические добавки