Проект установки замедленного коксования

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 05:14, дипломная работа

Описание работы

В данном проекте даны основные показатели работы установки замедленного коксования, рассчитан материальный и тепловой балансы, выполнен подробный расчет камеры коксования, разработаны основные приборы автоматического контроля технологического процесса и мероприятия по охране окружающей среды и технике безопасности, а так же определены технико-экономические показатели.

Содержание

Введение
1. Литературный обзор
1.1 Термические процессы переработки нефтяного сырья
1.2 Установки замедленного коксования
.3 Особенности технологии производства игольчатого кокса
2. Технологический раздел
1.4 Выбор метода производства и места строительства
1.5 Назначение и краткая характеристика процесса
.6 Характеристика сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов
. Расчетный раздел
3.1 Материальный баланс процесса
3.2 Материальный баланс основного аппарата
.3 Тепловой баланс камеры коксования
.4 Основные параметры камеры коксования
. Подбор основного и вспомогательного оборудования
4.1 Реакционная камера
.2 Ректификационный аппарат
.3 Трубчатые печи
. Раздел автоматизации
.1 Автоматический контроль технологического процесса
.2 Основные приборы контроля
. Генеральный план завода
Техника безопасности, охрана труда и противопожарные мероприятия
7.1 Характеристика вредных и опасных производственных факторов
.2 Метеорологические условия
.3 Характеристика опасности установки замедленного коксования
.4 Техника безопасности
.5 Пожарная безопасность
.6 Производственное освещение
7.7 Шум и вибрация
7.8 Электробезопасность
7.9 Разработка защитных мероприятий от ударов молний
8. Охрана окружающей среды
. Технико-экономические показатели процесса
Заключение
Список литературы

Работа содержит 1 файл

пример какойто.doc

— 1.59 Мб (Скачать)

В зависимости от наибольшей температуры поверхностей взрывозащищенного электрооборудования, безопасной в отношении воспламенения окружающей-взрывоопасной среды электрооборудование подразделяется на шесть температурных классов, соответствующих группам взрывоопасных смесей. Так, электрооборудование со знаком температурного класса Т1, является взрывозащищенным только для группы взрывоопасных смесей Т1, а электрооборудование, имеющее температурный класс Т6, является взрывозащищенным для любой группы взрывоопасных смесей от Т1 до Т6.

Основные термины и определения. Помещение - пространство, огражденное со всех сторон стенами (в том числе с окнами и дверями), покрытием (перекрытием) и полом. Пространство под навесом, так же как пространство, ограниченное сетчатыми или решетчатыми ограждающими конструкциями, не является помещением.

Наружная установка - установка, расположенная вне помещения (снаружи) открыто или под навесом либо за сетчатыми или решетчатыми ограждающими конструкциями.

Взрывоопасная зона - помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси.

При определении взрывоопасных зон принимается:

а) взрывоопасная зона занимает весь объем помещения, если 
объем взрывоопасной смеси превышает 5% свободного объема 
помещения;

б) взрывоопасной считается зона в помещении в пределах 
до 5 м по горизонтали и вертикали от технологического аппарата, 
из которого возможно выделение горючих газов или паров ЛЕЩ, 
если объем взрывоопасной смеси равен или менее 5% свободного 
объема помещения. Помещение за пределами взрывоопасной зоны 
следует считать невзрывоопасным, если нет других факторов, 
создающих в нем взрывоопасность.

Емкости и аппараты на территории установки замедленного коксования герметизированы, что обеспечивает надежность в работе и устраняет выделение вредных паров и газов в атмосферу.

Для предупреждения аварий оборудования и для привлечения внимания персонала на установке предусмотрены сигнализация и блокировка.

Производственные и ливневые сточные воды поступают в канализационную сеть предприятия и далее на очистные сооружения. Высота дымовой трубы должна обеспечивать рассеивание дымовых газов в атмосфере и не допускать скопления вредных газов в районе установки и на прилегающей к ней территории.

На установке должны быть средства индивидуальной защиты: фильтрующие противогазы с коробкой БКФ, шланговые противогазы, не менее двух рабочих и одного резервного с набором масок и спасательным поясом с веревкой, респираторы, брезентовые костюмы, спецодежда резиновые перчатки и сапоги, защитные очки. Кроме того, на установке должны быть аварийные фильтрующие противогазы с комплектом масок всех размеров, медицинская аптечка с необходимым набором средств для оказания первой помощи, комплект не искрящих слесарных инструментов.

Установка обеспечивается средствами паротушения, огнетушителями, песок, вода, асбестовые одеяла, противопожарный инвентарь (ящики для песка, лопаты, носилки, стояки паротушения, пожарные краны, пожарные паровые шланги с хомутами). На установке имеется также автоматическая система тушения пожара. В случае пожара, загазованности или несчастного случая следует немедленно звонить в пожарную часть, газоспасательную службу и медицинский пункт, а также сообщить о происшедшем диспетчеру предприятия. Список номеров телефонов должен быть вывешен на видном месте в операторной.

Для предотвращения травматизма все вращающиеся детали насосов компрессоров и вентиляторов должны быть оборудованы защитными кожухами.

Во всех производственных и бытовых помещениях на установке требуется постоянный воздухообмен для очистки воздуха от вредных и взрывоопасных газов и паров с целью предотвращения создания взрывоопасных ситуаций и превышения предельно допустимых концентраций. Для этого в помещениях предусматривается приточно-вытяжная вентиляция: естественная, искусственная, аварийная.

Наличие сероводорода обуславливает образование пирофорных соединений в аппаратах. Для предупреждения воспламенения этих соединений при подготовке аппаратов к ремонту необходимо пропарить аппарат в течении не менее 24 часов, затем заполнить водой и медленно начать сброс воды из аппарата с целью постепенного окисления пирофорных соединений.

Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций оператор должен действовать в соответствии с планом ликвидации аварий, которых должен быть вывешен в помещении операторной на видном месте.

 

.5 Пожарная безопасность

 

Нефть и нефтепродукты, подвергаемые переработке на заводах, пожаро и взрывоопасны и при неправильной организации технологического процесса или несоблюдении определенных требований безопасности загораются, горят, вызывают пожары и взрывы, ведущие за собой аварии, термические ожоги. Взрывы и пожары на нефтеперерабатывающих заводах могут вызываться так называемым статистическим электричеством.

Для успешной борьбы с возникшим пожаром необходима быстрая и точная передача в пожарную команду сообщения о месте его возникновения. На нефтеперерабатывающих заводах для этой цели предусматривают электрическую пожарную сигнализацию. На установках ставят кнопочные извещатели, в которых кнопка прикрыта тонким стеклом. Между цехами, установками, резервуарами, соединяющими горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, делают противопожарные разрывы, затрудняющие распространение огня [10].

Чтобы быстро прекратить при авариях выход наружу горючих жидкостей и тем самым уменьшить объем пожара, внутри территории и перед вводом в ней (на расстоянии не менее 5 метров от стенки, но не более 40 метров от нее) устанавливают задвижки.

В нефтеперерабатывающей промышленности распространенным средством огнетушения является вода. Для обеспечения тушения пожаров водой устраивают противопожарные водопроводы высокого или низкого давления.

Мерой предупреждения распространения пламени применяют огнепреградители. Их ставят под дыхательными клапанами резервуаров, мерников, промежуточных емкостей и на другом оборудовании. В огнепреградителях имеется насадка, о которую пламя разбивается на очень мелкие струйки, при этом происходит очень большая теплоотдача, температура снижается и горение прекращается.

Каждый рабочий на нефтеперерабатывающем заводе должен отлично знать правила противопожарной безопасности, систематически проходить инструктаж, проводимый работниками пожарной охраны.

Для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на нефтеперерабатывающем заводе широко используют огнегасительную пену. На практике применят два вида пены: химическую и воздушно-механическую.

Для получения химической пены применяют пеногенераторный порошок, состоящий из сернокислотного глинозема и бикарбоната натрия, пропитанный пенообразователем- лакричным экстрактом.

Воздушно-механическая пена представляет смесь воздуха, воды и пенообразователя. Различают пену обычной и высокой кратности. Под кратностью пены понимают отношение объема в литрах полученной пены к сумме объемов в литрах израсходованной воды и пенообразователя.

Для ликвидации небольших загораний пользуются ручными пенными огнетушителями. Промышленностью выпускаются пенные огнетушители типа ОХП-10, кроме того в эксплуатации находятся огнетушители типа ОП-4. Для тушения применяют также ручные углекислотные огнетушители (ОЦ-2, ОЦ-5, ОЦ-8), галоидированные ОЦБ-7, порошковые ОПС-10 и другие огнетушители.

Нефтеперерабатывающие производства по взрывопажарной опасности относятся к категории "А"

 

.6 Производственное освещение

 

Рациональное освещение производственных помещений и заводской территории имеет большое гигиеническое значение. С увеличением освещенности до известных пределов усиливается острота зрения, то есть способность глаза раздельно видеть две близко расположенные точки, увеличивается скорость, с какой глаз различает отдельные и особенно движущиеся предметы, длительное время сохраняется устойчивость зрения без утомления. При правильном освещении облегчается труд рабочего, действия людей становятся более быстрыми и уверенными, снижается опасность травматизма.

Чтобы обеспечить необходимые благоприятные условия для работы, степень освещенности в производственных помещениях нормируется. В зависимости от условий труда санитарными нормами определена освещенность на рабочем месте от 5000 до 50 лк.

Освещение должно быть не только достаточным, но и равномерным, чтобы не было не было резкого перехода из очень светлого места в темное и наоборот, поскольку требуется некоторое время, чтобы глаз мог приспособится к другой степени освещенности. Кроме того, свет не должен слепить глаза рабочих, при прямом попадании или отражении от гладких поверхностей. Это достигается правильным устройством осветительной арматуры, расположением светильников на определенной высоте, рациональным их размещением [ 12 ].

Оборудование осветительных устройств нужно правильно эксплуатировать, своевременно заменять перегоревшие лампы, очищать загрязнения стен и потолка. Загрязнения стен и потолка может привести к снижению уровня освещенности на 10-30%. Необходима систематическая очистка оконных стекол.

 

7.7 Шум и вибрация

 

Шум и вибрация представляют собой механические колебания, распространяющиеся в газообразной, жидкой и твердой средах. Если число колебаний в секунду не превышает 16, то они воспринимаются как вибрация. Колебания, распространяющиеся через воздух с частотой от 16 до 20 000 в секунду, воспринимаются как шум, колебания с частотой свыше этого предела ухом человека не ощущаются и называются ультразвуковыми. Однако нельзя провести точной границы, она зависит от субъективного восприятия каждого человека [11].

Вибрация и шум неблагоприятно отражаются на организме человека. Помимо того, что вибрация приводит к преждевременному износу деталей механизмов, а иногда и к авариям, она вызывает так называемую вибрационную болезнь. Болезнь проявляется в виде болей в руках, особенно ночью, в мышечной слабости и быстрой утомляемости; особенно неблагоприятно вибрация отражается на женском организме.

Шум вредно действует на сердечно-сосудистую и нервную систему организма, вызывает снижение слуха и даже стойкую глухоту, является причиной снижения работоспособности, ослабления памяти, внимания, остроты зрения, что увеличивает возможность травматизма.

Для устранения уровня шума и вибраций, создаваемых электродвигателями насосов и компрессоров, а так же от шума создаваемого от движения продуктов установки по трубам, по реакторам, сепараторам, форсункам распылительного двигателя, применяют ряд мер. Например при конструировании машин и оборудования, там где это возможно, заменяют возвратно-поступательное движение вращательным, применяют лучшие кинематические схемы с более равномерным ходом, ослабляют звучание ударных частей, уменьшая размах колебаний и ограничивая размеры поверхностей соударяющихся деталей, уравновешивают движущиеся части. Вместо металлических деталей все шире применяют бесшумные пластмассовые.

Большое значение для снижения шума и вибрации имеет правильное эксплуатирование оборудования [ 11].

 

.8 Электробезопасность

 

Опасность электрического тока усугубляется тем, что во многих случаях его действие является неожиданным. Под током могут оказаться не только токоведущие части, но и те части, где тока не должно быть. Действие тока на организм человека очень сильно и нередко заканчивается смертельным исходом. Поэтому обращение с электрическим током требует знания его свойств, правильного применения, особого внимания и осторожности.

Поражение электрическим током существенно отличаются от других видов производственных травм. Различаются электрические удары, когда током поражается весь организм, и электротравмы, результатом которых являются местные внешние поражения тела- ожоги.

Нефтеперерабатывающие заводы являются потребителями большого количества электроэнергии, применяемой почти на всех участках производства. Поэтому нельзя забывать, что электрический ток опасен, если неправильно и неумело им пользоваться [12].

Опасность электрического тока велика, поэтому разработаны меры по ее предотвращению. Обеспечиваются условия недоступности для всех токоведущих частей установок. Ограждение токоведущих частей может быть предусмотрено конструкцией оборудования. Если не токоведущие части оказываются под напряжением, например при порче изоляции, применяют защитное заземление. Кроме заземления для защиты от перехода напряжения на нетоковедущие части оборудования применяют защитное отключение. Это устройство автоматически выключает электроток при переходе его на металлические части оборудования. Надежным средством защиты от поражения током являются так же блокировочные устройства.

Расчет защитного заземления. Устанавливается необходимое по ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства Rзм

 

Rзм = 4 Ом

 

Определяется необходимое сопротивление искусственного заземлителя с учетом использования естественных заземлителей включенных параллельно.

 

 

где Rзм - допустимое сопротивление заземляющего устройства;

Rе - сопротивление естественного заземлителя;u - сопротивление искусственного заземлителя.

Естественные заземлители - металлические конструкции, арматуры железобетонных конструкций (в случаях, допускаемых ПУЭ), трубопроводы и оборудование, имеющие надежное соединение с землей. Допустимое сопротивление - 10 Ом.

В качестве искусственных заземлителей используют вертикально расположенные стальные трубы, угловую сталь, металлические стержни, а также горизонтально расположенные стальные полосы и др.

Информация о работе Проект установки замедленного коксования