Производство цемента

                                                                      Выполнили: Андреева, Самсонова 9.А 

«Производство цемента»

Цемент - один из немногих строительных материалов, без  которого невозможно какое-либо строительство, будь это небоскреб или маленький дом. Начнем с главного-с производства цемента.

Производство  состоит из трех стадий:

1. Добыча и обработка  сырья: Обрабатывается  известняк, глина,  гипсовый камень. Добытый известняк дробят, сушат, измельчают и перемешивают в нужной пропорции с глиной. Примерно 75% известняка и 25% глины. Состав постоянно корректируется, в зависимости от используемых материалов. Таким образом, получают шлам (мокрый, сухой или комбинированный метод)

2. Обжиг сырьевого состава и получение клинкера.

Шлам  поступает в специальную  печь, где происходит его обжиг при  температуре около 1450 градусов. Шлам спекается, превращаясь, клинкер, и его измельчают в специальных жерновах до порошкообразного состояния.

3. Смешивание компонентов  и получение   портландцемента.

В измельчённый клинкер  добавляют примерно 5% гипса. В зависимости  от марки и вида цемента, вводятся мин. добавки. Получившийся порошок является портландцементом.

Основные  виды цемента:

Белый цемент: Основное использование белого цемента - изготовление строительных сухих смесей. БЦ по своим параметрам обгоняет портландцемент: ускоренный набор прочности, повышенная стойкость к атмосферным воздействиям. ЖБИ из белого цемента не темнеют, не выгорают и не желтеют от времени. Также этот цемент используют в штукатурных растворах, для изготовления поверхностей задекорированных под камень. Для этого его смешивают с красящими пигментами.

Водонепроницаемый безусадочный цемент: Применяется при гидроизоляции монолитных конструкций, заделке швов между железобетонными  элементами, сооружении водонепроницаемых бетонных емкостей для хранения жидкости.

Напрягающий цемент: Расширяющийся при наборе прочности цемент, предназначенный для создания самонапряженных железобетонных конструкций, с использованием специальной арматуры. Растворы на таком вяжущем применяются при изготовлении водонепроницаемых стыков, при капитальном ремонте и модернизации старых конструкций. Бетоны на основе НЦ - чемпионы по коэффициенту водонепроницаемости, что актуально при строительстве подвалов, резервуаров, чаш бассейнов - без устройства дополнительной гидроизоляции. Бетон, полученный из напрягающего цемента, первые 7 дней набора прочности должен находиться в среде с повышенной влажностью. Такие бетоны отличаются прочностью и морозостойкостью.

Цветной цемент: получают введением  в состав окрашивающих пигментов из белого цементного клинкера. Основное предназначение цветного цемента - получение декоративных железобетонных изделий, не требующих дальнейшей обработки. 
 
 

У нас в России, тоже постепенно вводятся классы цемента по прочности на сжатие. Пока, это касается в основном портландцемента  импортного производства. Наши российские цементные  заводы не торопятся  переходить на классы. Однако когда это, наконец, произойдёт, основные характеристики портландцемента, в соответствии с ГОСТ 31108-2003, будут обозначаться так:

цем I - портландцемент

цем II – портландцемент с мин. Добавками

Портландцемент  с мин. добавками  будет представлен  в двух подтипах:

Подтип  А - процентный состав мин добавок 6% - 20%,

Подтип  В - присутствие в  составе от 21 до 35% добавок. Но пока в России не хотят отказываться от использования марок и своих стандартов.