Обоснование необходимости и места строительства

Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2012 в 21:15, курсовая работа

Описание работы

Фундаментные блоки (ФБС) – это части фундамента, передающие нагрузки на естественное или искусственное основание. ФБС изготовляются из высокопрочного тяжелого бетона конструкционных видов, имеют форму конструкционного параллелепипеда, в торцовой части которого расположены пазы, заполняемые при монтаже раствором. Армируются ФБС только монтажной арматурой. Основные требования, предъявляемые к качеству фундаментных блоков: высокая прочность бетона на сжатие, водостойкость, морозостойкость, а также соответствие геологическим показателям грунта, нагрузке и архитектурной конструкции сооружения (площадь фундамента, шаг колонн, расположение несущих стен, перегородок и т.д.).

Работа содержит 1 файл

Шишкин.doc

— 647.50 Кб (Скачать)

      Площадь, занимаемая камерами:                  (14) 

      Пост распалубки, чистки и смазки изделий 

      Площадь поста распалубки, чистки и смазки форм принимается равной площади 10 форм с учетом проходов:

      

      Расчет  площади поста для выдержки изделий  в зимний период:

                                                          

                                           (15)

      где Sф - площадь изделия с учётом проходов, м2;

            n - количество изделий, выгружаемых из камер ТВО, шт;

            t - время выдержки по [10] (6 ч);

            n1 -число изделий, стоящих в одной стопке, шт;

            n2 - количество камер.

      

      Необходимое количество тележек с прицепом для  вывоза изделий на склад готовой продукции:

                                             

                                       (16)

      где Псут.л.- суточная производительность линии, шт;

            Пизд - количество одновременно вывозимых изделии, шт;

            tрейс - продолжительность одного рейса, мин;

            Фсут - количество рабочего времени в сутки, мин.

      

тележка с прицепом

      Техническая характеристика тележки для вывоза готовой продукции СМЖ-216 с прицепом СМЖ 154:

      Грузоподъёмность, т                                                                                         20

      Максимальная  длина перевозимых изделий, м                                              27

      Предельная  дальность хода, м                                                                         120

      Скорость  передвижения тележки, м/мин                                                        35

      Мощность  электродвигателя, кВт                                                                   3,2

      Ширина  колеи, мм                                                                                           1524

      База, мм                                                                                                            4500

      Габариты, м                                                                                         27´2,5´ 1,17

      Масса, т                                                                                                              4,85 

      Вспомогательные посты 

      Площадь для складирования форм и оснастки: 28´1,5=42м2. Принимаем 5 поста в соответствии с количеством армирующих постов.

      Площадь для текущего ремонта форм: при  общей массе форм до 600 т необходимо не более 150 м2. Площадь складирования резервных форм принимается равной площади одной формы. Количество резервных форм - 2 шт., следовательно, они будут размещаться на посту для текущего ремонта форм.

                                               

                                            (17) 

      Склад готовой продукции

      Площадь склада готовой продукции:

                                                    

                                       (18)

      где tзап - запас готовых изделий на складе (по ОНТП 07-85);

             к1 - коэффициент, учитывающий проходы;

             к2 - коэффициент, учитывающий площадь под путями тележки, проезды автомобилей;

            Пнорм - объем изделий на 1 м2 [8];

            Псут - суточная производительность завода.

      

      Необходимо  предусмотреть отделение по переработке бракованных блоков.

      Исходя  из производственной программы (50000 м3/год), принятого уровня брака (0,7%), объема реализуемой некондиционной продукции (30%) и объема изделия (0,159) находим:

      - выход бракованных изделий: 20000×0,007= 350 м3/год;

      - объем реализуемых некондиционных  изделий: 350×0,3=105 м3/год;

      - объем изделий, поступающих на  дробление: 350-105 = 245 м3/год; 

      Техническая характеристика бетонораздатчика СМЖ-354:

      Ширина  колеи, мм                                                                                         1400

      Число бункеров, шт                                                                                             1

      Вместимость бункеров, м3                                                                               2,6

      Ширина  ленты питателей, мм                                                                         250

      Скорость  передвижения, м/мин                                                                        12

      Мощность, кВт                                                                                                   2,3

      Габариты, м                                                                                   10,04´1,91´3,27

      Масса, т                                                                                                              4,85

      Техническая характеристика виброплощадки СМЖ 200-Б

      Номинальная грузоподъемность, т                                                                     15

      Число блоков                                                                                                         8

      Суммарный статистический момент,кгм 10-2                                                    45

      Частота колебаний, Гц                                                                                          50

      Габариты, м                                                                                            10260´2986´664

      Вес, т                                                                                                                    7

      Данное  технологическое оборудование заносим  в ведомость.

Таблица 5 - Ведомость оборудования

п/п

Наименование, тип Количество Масса, т Мощность  электро-

двигателя, кВт

единицы общая единицы общая
1 Бетонораздатчик СМЖ 354 4 4,85 19,4 2,3 9,2
2 Вибропресс UF-051MP 2 3,7 7,4 12,4 24,8
3 Кран мостовой МК – 2 4 20 80 144 576
4 Установка для приготовления смазки  РПА – У 2 0,43 0,86 2,25 4,5
5 Вывозная тележка  СМЖ – 216 с прицепом СМЖ 154 4 4,85 19,4 3,2 12,8
6 Гидравлический  домкрат 4 7,66 30,64 7 28

Установленная мощность: 655,3 кВт. Общая масса оборудования: 157,7 т.

    2.6.3. Компоновка оборудования

     На  рисунке 6 представлена схема компоновки оборудования. При размещении оборудования и постов предусмотрены проходы. Технологическая линия размещена в пролёте 36´144 м.

     Компоновка  предполагает большую площадь для распалубки, чистки и смазки форм в близости от пропарочных камер. Последовательное расположение оборудования исключает пересечение технологических потоков.

     Площадь технологических постов показана в  таблице 6.

Таблица 6 - Ведомость площадей технологических расчётов

Наименование Размеры, м Количество S, м2
длина ширина высота
Пост  складирования 27 0,5 - 5 67,5
Пост  формования 28 4 2,6 4 448
Пост  хранения смазки 3,6 9 - 2 64,8
Пост  приготовления смазки 3,6 10,2 - 2 73,4
Пост  предварительной выдержки 28 7,29 - 2 408,2
Тепловая  обработка 27,5 19,08 1,78 2 1049,4
Пост  распалубки, чистки и смазки форм 30 4 - 2 240
Выдержка  изделий в зимнее время 27 9 - 2 486
Складирование форм 28 1,5 - 5 210
Ремонт  форм 30 5 - 2 300

Информация о работе Обоснование необходимости и места строительства