Құрастырмалы құрылыс құралымдарын құрастыру

Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2011 в 18:47, курсовая работа

Описание работы

Бірқабатты өнеркәсіптік үймереттер халық шаруашылығының әр саласындағы кең тараған инженерлік құрылыстардың ерекше түрі болып табылады.
Салынатын өндіріс орындарының ерекшелігіне қарай құрастыру жұмыстарының көлемін, орындау тәсілдерін және жұмыс кезеңінде қолданылатын құрастырушы механизмдері мен құралдарды анықтап отыратын жан-жақты көлемдік-жоспарлы және құралымдық шешімдері болады.
Өнеркәсіптік бірқабатты үймереттердің қаңқалары құрамалы темірбетоннан немесе аралас темірбетонды бағаналар мен жабын тақталарынан, кранастылық арқалықтардан, металды итарқалардан және байланыс жаппаларынан тұрғызылады.

Содержание

Кіріспе
Құрастырылатын үймереттердің сипаттамасы...............................................4
1.1 Үймереттің көлемдік-жоспарлық шешімі.................................................4
1.2 Үймереттің құрылымдық шешімі..............................................................4
Құрастыру жұмысының еңбек сыйымдылығы мен көлемін анықтау..........8
Алымдардың өлшемін және құрастыру әдісін таңдау.................................11
Құрастыру аспаптары мен еңбек құралдарын таңдау..................................12
Көтергіш крандардың қажетті жұмыстық параметрлерін анықтау, маркасын, типтерін және құрастыратын крандардың құралын таңдау...............................................................................................................14
Техникалық-экономикалық көрсеткіштерге сүйене отырып құрастыру, кранның тиімді құрамын таңдау....................................................................21
6.1 Құрастыру жұмыстарының ұзақтығын анықтау....................................21
6.2 Құрастыру жұмыстарының еңбек сыйымдылығын анықтау................27
6.3 Құрастыру жұмыстарының өзіндік құнын анықтау..............................28
Құрама құралымдарды құрастыру үшін таңдап алынған крандардың жүріс үлгісін дәлелдеу...............................................................................................32
Кешенді бригада құрамының есебі................................................................33
Тасымалдау құралының қажетті санының есебі..........................................34
Құрылыс құралымдарын құрастыруға арналған нұсқаулар........................35
Құрастыру жұмысының мерзімдік жоспарын және жұмысшылардың ауысу графигін жасау......................................................................................36
Құрастыру жұмыстарын қысқы мерзімде жүргізу шаралары.....................38
Құрастыру жұмыстарын өндіру кезіндегі қауіпсіздік сақтау шаралары..........................................................................................................39
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі

Работа содержит 1 файл

Курсовая ТСП-2.doc

— 912.50 Кб (Скачать)

 

     1-нұсқа  бойынша таңдалып алынған кран  – МКТ-6-45 (пневмодоңғалақты):

- жебе  ұзындығы – 28 метр;

- жүк  көтергіштігі – 3,6-13 тонна;

- жебе  құлашы – 7-16 метр;

- жебе  биіктігі – 25-21 метр;

- кран ілмегінің көтерілу-төмендетілуінің орташа жылдамдығы – 7,88 м/мин;

- орташа айналу жылдамдығы – 0,37 айналым/мин;

- жұмыс  кезіндегі кранның орташа жылжу  жылдамдығы – 2,5км/сағ;

- жебе  құлашы өзгерген кезде жүкті  жылжытудың орташа жылдамдығы  – 20км/сағ;

- кран  массасы – 41,5 тонна. 

     2-нұсқа  бойынша таңдалып алынған кран – МКГ-100 (жыланбауыр):

- жебе  ұзындығы – 21 метр;

- жүк  көтергіштігі – 9-100 тонна;

- жебе  құлашы – 4,5-22,2 метр;

- жебе  биіктігі – 20-7 метр;

- кран  ілмегінің көтерілу-төмендетілуінің  орташа жылдамдығы – 3 м/мин;

- орташа  айналу жылдамдығы – 0,5 айналым/мин;

- жұмыс  кезіндегі кранның орташа жылжу  жылдамдығы – 0,5км/сағ;

- жебе  құлашы өзгерген кезде жүкті  жылжытудың орташа жылдамдығы  – 0,5км/сағ;

- кран  массасы – 131,5 тонна.

 

5.2 кесте – Құрастырушы крандар нұсқаларының техникалық сипаттамалары 

 
Кранның параметрлері
Нұсқа бойынша  кран типі мен маркасы
І-нұсқа ІІ-нұсқа
пневмодоңғалақты жыланбауыр
1. Жебенің  көтерілу биіктігі, метр 25-21 20-7
2. Жебе  құлашы, метр 7-16 4,5-22,2
3. Жебе  ұзындығы, метр 28 21
 
 

6 Техникалық-экономикалық көрсеткіштерге сүйене отырып құрастыру, кранның тиімді құрамын таңдау. 

6.1 Құрастыру  жұмыстарының ұзақтығын анықтау 

     1-нұсқа  бойынша таңдап алынған кран – МКТ-6-45 параметрлеріне сәйкес есептеу жұмыстары.

     Құрама  құрылымдарды құрастыру мезгілінде крандардың объектіде болу ұзақтығы мына формуламен анықталады: 

                                             Ткрж + Тқ + Тб + То ,смена                                  (6.1) 

                                             Ткр=35,34 + 0,6 + 0,04 = 36 смена    

мұндағы: Тж – құрама құрылымдарды құрастыру мерзімі, смена;

Тқ, Тб – кранды құрастыру және жұмыс аяқталғанда ажырату операциясына жұмсалатын ұзақтық, смена;

То – кранды сынақтан өткізіп, іске қосу операциясының ұзақтығы (Тқ мөлшерінің 10% қабылданады), смена.

      Құрама  құрылымдарды құрастыру мерзімі:

                                                     

                                                        Тж = Р/Өп, смена                                                 (6.2) 

                                                         Тж = 1453,42/41,13 = 35,34 смена 

мұндағы: Р – аталған машина орындайтын біркелкі түзілістер                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                бөлшектерінің жұмыс көлемі, т немесе м3;

Өп –  сменадағы машинаның пайдалану  өнімділігі, т/см немесе м3/см.

      Сменадағы машинаның пайдалану өнімділігі: 

                                                 Өп = Qкр ∙ 480/Тцорт ∙Кк ∙Кс ∙Кү                                     (6.3)

                               

                                             Өп = 4,07 ∙ 480/34,72 ∙0,86 ∙0,85 = 41,13 т/см 

мұндағы: Qкр – кран жебесінің осы құлашындағы көтергіштігі, т;

Кк – кран көтергіштігін пайдалану коэффициенті;

Кс – ауа райына байланысты және ұйымдастыру-технологиялық себеппен (кранның басқа алымға, объектіге ауысуы және тағы басқа) смена аралығында үзілістерді белгілейтін коэффициент, 0,86-ға тең деп алынады;

Кү – техникалық және технологиялық себеппен (кранның орын ауыстыруы және тағы басқа) жұмыс үзілістерін анықтайтын коэффициент, іс жүргізгендегі тәжірибе бойынша мұнаралы крандарға – 0,9, жебелі крандарға – 0,8-0,85 мөлшерінде қабылданады;

Тцорт – бір циклдың ұзақтығы, мин.  

                                                           Qкр ∙ Кк = Рэлорт                                                       (6.4) 

                                                       , т                                                  (6.5) 

Рэлорт = (3,3∙33+2,4∙8+9,4∙22+3,5∙40+3,54∙30+5,33∙104+2,65∙120)/(33+8+22+40+30+104 +120) = (108,9+19,2+206,8+140+106,2+554,32+318)/367=1453,42/357=4,07 т 

мұндағы: Р – элемент массасы;

n – элемент саны.

      Бір циклдің ұзақтығы: 

                                               , мин                            (6.6) 

Тцорт = (53,426∙41+7,456∙40+22,727∙22+12,82∙120+58,71∙134)/(41+40+22+120+134) = (1290,47+298,24+499,99+1538,4+7867,14)/357 = 12394,24/357 = 34,72 мин 

мұндағы: Тц1, Тц2, Тцm – бірінші, екінші және m-ші элементтерді құрастырудың толық циклінің уақыты, мин;

ni – 1,2, ... m-ші элемент саны. 

                                                         Тц = Тқ + Тқол                                                   (6.7) 

мұндағы: Тқ – машина жұмысының уақыты, мин;

Тқол – қол жұмысының уақыты, мин.

 

Тц1 (ұстын үшін) = 3,426+50 = 53,426 мин

Тц2 (кран асты арқалық үшін) = 3,456+4 = 7,456 мин

Тц3 (итарқа үшін) = 4,727+18 = 22,727 мин

Тц4 (жабын плитасы үшін) = 3,82+9 = 12,82 мин

Тц5 (қабырға панелі үшін) = 3,71+55 = 58,71 мин 

      Машина  циклінің уақыты мына формуламен анықталады: 

                                                                                (6.8) 

мұндағы: Ніл – кран ілмегінің орташа көтерілуі, м;

V1 – кран ілмегінің көтерілуінің және төмендетілуінің орташа жылдамдығы, м/мин;

α –  жебе бұрылуының орташа бұрышы, град;

n – кранның бұрылатын бөлігінің (платформаның) орташа айналу жылдамдығы, айналым/мин;

S1 – кран тұратын орындардың аралығы, м;

S2 – жебенің құлашы өзгерген кездегі жүкті жылжыту аралығының орташа қашықтығы, м;

V2 – жұмыс кезіндегі кранның орташа жылжу жылдамдығы, м/мин;

V3 – жебенің құлашы өзгерген кезде жүкті жылжытудың орташа жылдамдығы, м/мин;

К1, К2, К3 – кран жүкпен жылжып, құлашын өзгертіп, ілмегін көтеріп-төмендетуін бір мезгілде орындаған кездегі көрсеткіштердің коэффициенті (жебелі крандар үшін олар 0,75; 0,75; 0,6-ға тең).

  • ұстындар үшін:

  • кранасты  арқалықтар үшін:

  • итарқалар үшін:

  • жабын плиталары  үшін:

  • қабырға панельдері үшін:

 

6.1 кесте  – МКТ-6-45 кранының Тк мәнін есептеу үшін қажетті көрсеткіштері 

 
Көрсеткіштер
Элементтің  атауы
Ұстын Кранасты арқалық Итарқа Жабын плитасы Қабырға панелі
1.Кран  ілмегінің орташа көтерілуі, Ніл 10,8 11,38 13,5 12,3 11,7
2.Кран  ілмегінің көтерілуінің және  төмендетілуінің орташа жылдамдығы, V1, м/мин  
7,88
 
7,88
 
7,88
 
7,88
 
7,88
3.Жебе  бұрылуының орташа бұрышы, α, град 56 45 100 60 60
4.Кранның бұрылатын бөлігінің (платформаның) орташа айналу жылдамдығы, n, айналым/мин  
0,37
 
0,37
 
0,37
 
0,37
 
0,37
5.Кран тұратын орындардың аралығы, S1, м 3 3 9 1,5 3
6.Жұмыс кезіндегі кранның орташа жылжу жылдамдығы, V2, м/мин 41,67 41,67 41,67 41,67 41,67
7.Жебенің құлашы өзгерген кездегі жүкті жылжыту аралығының орташа қашықтығы, S2, м  
1
 
1
 
4
 
5,5
 
5,5
8.Жебенің құлашы өзгерген кезде жүкті жылжытудың орташа жылдамдығы, V3, м/мин  
333,33
 
333,33
 
333,33
 
333,33
 
333,33
9.Машина циклінің уақыты (формула бойынша) 3,426 3,456 4,727 3,82 3,71

Информация о работе Құрастырмалы құрылыс құралымдарын құрастыру