Технология возведения здания

      I – гладкая,

      II – периодического профиля,

      1 – рабочие стержни прямые,

      2 – рабочие стержни отогнутые,

      3 – монтажные стержни,

      4 – хомуты,

      5 – распределительные стержни,

      6 – сетки,

      7 – пространственный каркас.

      К арматурным изделиям относят отдельные стержни (стержневая арматура), арматурные сетки, плоские и пространственные арматурные каркасы, арматурные работы для предварительного напряжения конструкций, закладные детали, монтажные петли и хомуты.

      Арматурные  работы включают в себя следующие процессы:

      - централизованная заготовка арматурных  элементов;

      - транспортирование арматуры на  строительную площадку, сортировка  и складирование;

      - укрупнительная сборка арматурных  элементов, изготовление арматурных изделий;

      - установка в опалубку стержней, сеток, плоских, пространственных и несущих арматурных каркасов;

      - соединение отдельных монтажных  единиц в единую армоконструкцию;

      - раскрепление армоконструкции, гарантирующее  обеспечение надлежащего защитного слоя при бетонировании.

      Арматурные работы выполняются путем укладки или установки в готовую опалубку готовых арматурных изделий: сеток, плоских или пространственных каркасов.

      В данной работе устанавливаются арматурные сетки массой до 50 кг шириной 2 м в два слоя вручную. Арматурные сетки укладываются горизонтально.

       4.2.1 Определение объёмов работ

       Армирование монолитных железобетонных фундаментов  определяется по расчету. В РГЗ, в  учебных целях принята схема  армирования по дополнительным исходным данным с учетом заданной глубины  заложения фундамента (см. рисунок 1).

       Таким образом, подошва ленточного фундамента армируется двумя горизонтальными сетками (2,4 х 2 м).

       Армирование монолитных железобетонных фундаментов  осуществляем с помощью установки  сеток краном.

       Объём арматурных работ  определяем по формуле: 

                                                                    (16) 

       где - количество сеток, необходимое для армирования подошвы фундамента. 

       

 

       Таблица 3 – Объём арматурных работ 

       4.1.3 Продолжительность арматурных работ

       Состав  звена согласно /5/ п. Е4-1-44:

• арматурщик 4 разряда – 1,
• арматурщик 2 разряда – 3.

       Продолжительность арматурных работ определим по формуле: 

       

 

       

       4.3 Бетонные работы

 

       При производстве бетонных работ выполняются следующие процессы:

• приготовление и транспортирование бетонных смесей, подача, укладка и уплотнение бетонной смеси;
• уход за твердением бетона.

       В расчетно-графической работе приготовление бетонной смеси принимаем централизованно на районном бетонном заводе с годовой мощностью 100 тыс.м³ бетонной смеси. Строительная площадка находится в зоне радиуса действия завода, что позволяет для перевозки бетонной смеси применить автомобильный транспорт. Для транспортирования бетонной смеси применяем автобетоносмесители.

       Бетону  смесь приготовляют на механизированном или автоматизированном бетонном заводе и в готовом виде доставляют на строительство. При потребности в бетонной смеси до 3 тыс.м³ в месяц на строительной площадке на эстакаде может быть смонтирована временная бетоносмесительная установка, позволяющая осуществлять выгрузку бетонной смеси в транспортные средства. Целесообразность приготовления бетонной смеси на строительной площадке должна быть обоснована технико-экономическими расчетами в зависимости от объема работ, часовой потребности, дальности транспортирования и других организационных условий.

       Приготовление бетонной смеси состоит из операций по приему и складированию составляющих материала (цемента и заполнителей), дозирования и перемешивания их и выдачи готовой бетонной смеси на транспортные средства.

       Бетонную  смесь приготовляют по законченной  или расчлененной технологии. При законченной технологии в качестве продукции получают готовую бетонную смесь, при расчлененной – отдозированные  составляющие или сухую бетонную смесь.

       В зависимости от потребности в  бетонной смеси могут быть организованы районные бетонные заводы, крупные  стационарные бетоносмесительные узлы или построечные установки.

       Транспортный  процесс в общем виде включает приемку бетонной смеси из раздаточного бункера бетоносмесительной установки, перемещение ее различными транспортными средствами на объект бетонирования, последующую подачу смеси к месту укладки или же погрузку ее на другие транспортные средства или приспособления, при помощи которых смесь доставляют в блок бетонирования.

       На  практике процесс доставки бетонной смеси в блок бетонирования осуществляют по двум схемам:

       - от места приготовления до  непосредственной разгрузки в  блок бетонирования;

       - от места приготовления до  места разгрузки у бетонируемого объекта, с последующей подачей бетона в блок бетонирования. Эта схема предусматривает промежуточную перегрузку бетонной смеси.

       Бетонную  смесь на объект бетонирования доставляют в автомобилях-самосвалах, автобетоновозах, автобетоносмесителях, в бадьях-контейнерах, устанавливаемых в кузова бортовых автомобилей. Продолжительность перевозки, т.е. время от приготовления бетонной смеси до ее укладки и уплотнения, не должна превышать 1 час.

       

       Рисунок 8 – Транспортные средства для перевозки бетонной смеси

       а – автобетоносмеситель,

       б – авторастворовоз,

       1 – привод бетоносмесительного  барабана,

       2 – бак для воды,

       3 – бетоносмесительный барабан,

       4 – загрузочное устройство,

       5 – секционный лоток (разгрузочное  устройство),

       6 – гидросистема,

       7 – привод лопастного смесителя,

       8 – цистерна.

       Доставленную  автомобильным транспортом бетонную смесь разгружают на объекте в  бадьи и в большинстве случаев  с помощью крана подают непосредственно в конструкцию. Башенные и стреловые краны, используемые на строительной площадке, применяют и для порционной подачи в блоки бетонирования и распределения смеси в пределах этого блока. При этом бетонная смесь в бадье перемещается вертикально и горизонтально, что обеспечивает возможность ее подачи точно в зону ее разгрузки. Бадьи бывают поворотные и неповоротные.

       Поворотная  бадья представляет собой сварную  емкость, состоящую из жесткого корпуса, затвора и рычага, иногда на корпусе закрепляют вибратор.

       Неповоротная  бадья также представляет собой  сварную емкость, но в отличие от поворотной она подается под загрузку и разгрузку в вертикальном положении.

       Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию  выполняют комплекс операций по подготовке опалубки, арматуры, поверхностей ранее уложенного бетона и основания.

       Укладка бетонной смеси должна быть осуществлена такими способами, чтобы были обеспечены монолитность уложенного бетона, проектные физико-механические показатели и однородность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями и полное заполнение бетоном заопалубленного пространства возводимой конструкции.

       Бетонную  смесь укладывают тремя методами: с уплотнением, литьем  и напорной укладкой. При каждом методе укладки  должно соблюдено основное правило  – новая порция бетонной смеси  должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Этим условием исключается необходимость устройства рабочих швов бетонирования по высоте конструкции.

       При приготовлении, транспортировке  и  укладки бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии; частицы заполнителя расположены неплотно и между ними есть свободное пространство, заполненное воздухом. Назначение процесса уплотнения – обеспечить высокую плотность и однородность бетона.

       Для получения качественного бетона важен не только состав смеси, но и  выбранный способ уплотнения. Основной и наиболее распространенный и эффективный способ уплотнения монолитного бетона – вибрирование, основанное на использовании некоторых свойств бетонной смеси.

       Бетонная  смесь относится к классу тиксотропных систем, на чем и основано вибрационное уплотнение. Вибрирование уменьшает силу сцепления между зернами бетонной смеси. При этом бетонная смесь теряет структурную прочность и приобретает свойства вязкой тяжелой жидкости. Процесс разжижения является обратимым. По окончании вибрирования прочность структуры бетонной смеси восстанавливается. Под действием вибрирования частицы заполнителя приходят в колебательное движение, бетонная смесь как бы разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность. В результате она лучше распределяется между арматурными стрежнями.

       В данной работе приготовление бетонной смеси следует принять централизованно на районном бетонном заводе с годовой мощностью 100-500 тыс.м³ бетонной смеси. Строительная площадка находится в зоне радиуса действия завода. Выбранный способ бетонирования – крано-бадьевой.

       4.3.1 Определение объёмов работ и выбор способа подачи бетонной смеси в опалубку

       Объем бетонных работ равен объему фундаментов: 

       

 

       Выбор способа подачи бетонной смеси зависит  от объема бетонных работ, от вида и размера бетонируемой конструкции, от вида, размера и глубины земляного сооружения, от заданных сроков производства работ.

       Подачу  бетонной смеси в опалубку монолитного  фундамента можно выполнять различными способами, с использованием различных типов машин, оборудования и приспособлений. Наибольшее распространение получили следующие способы:

• подача бетонной смеси из автобетоносмесителя в опалубку;
• подача бетонной смеси вибропитателем с виброжелобами;
• подача бетонной смеси самоходным бетоноукладчиком;
• подача бетонной смеси с помощью крана;
• подача бетонной смеси бетононасосами и пневмонагнетателями.

       В своём РГЗ принимаю способ подачи бетонной смеси в опалубку с помощью бетононасоса (рисунок 9), так как имею большие объёмы бетонирования.

       Подача  бетонной смеси бетононасосами - это  наиболее прогрессивный способ подачи и укладки бетонной смеси на строительной площадке. Бетононасосы целесообразно применять для бетонирования любых частей зданий, расположенных ниже и выше отметки установки бетононасоса, для густоармированных конструкций, для укладки бетонной смеси в стесненных условиях, в местах недоступных другим средствам механизации, с интенсивностью бетонирования конструкций не менее 6 м³/ч.