Технология возведения здания

Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2011 в 17:01, курсовая работа

Описание работы

Цель данной курсовой работы: самостоятельно проработать проектные решения строительных работ и углубленно изучить некоторые разделы дисциплины «Технология строительных процессов».

Содержание

Введение 3
1 Подсчёт объёмов земляных работ 4
1.1 Определение объемов выемок под фундаменты 4
1.2 Определение объемов земляных работ при зачистке недоборов дна котлована 7
1.3 Определение объемов работ обратной засыпки 8
1.4 Определение объемов работ по уплотнению обратной засыпки 9
2 Выбор комплекта машин и механизмов для производства земляных работ 10
3 Разработка котлована 13
3.1 Разработка грунта в транспортные средства 13
3.2 Разработка грунта навымет 16
3.3 Зачистка дна котлована 17
3.4 Обратная засыпка 17
3.5 Уплотнение грунта 18
3.6 Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод 19
4 Работы по возведению монолитных фундаментов 20
4.1 Опалубочные работы 20
4.1.1 Определение объёмов работ 20
4.1.2 Выбор типа опалубки 20
4.1.3 Продолжительность опалубочных работ 22
4.2 Арматурные работы 22
4.2.1 Определение объёмов работ 24
4.1.3 Продолжительность арматурных работ 25
4.3 Бетонные работы 26
4.3.1 Определение объёмов работ и выбор способа подачи бетонной смеси в опалубку 28
4.3.2 Продолжительность бетонных работ 30
4.3.3 Мероприятий по уходу за твердеющим бетоном 31
5 Выбор монтажного крана 32
6 Расчёт производства работ по кирпичной кладке 35
7 Организация и технология выполнения кирпичной кладки 39
7.1 Организация производства кирпичной кладки 39
7.1.1 Организация рабочего места каменщика 39
7.1.2 Подмости и леса 40
7.1.3 Организация труда каменщика, состав звеньев и выполняемые ими работы 42
7.2 Технология выполнения кирпичной кладки 43
8 Мероприятия по технике безопасности 46
9 Контроль качества работ 50
10 Выбор и расчет системы освещения строительной площадки 56
11 Технико-экономические показатели 57
Список используемой литературы 58

Работа содержит 1 файл

КУРСАЧ ПО ТВЗ.doc

— 1,023.50 Кб (Скачать)

     б) для стен толщиной в 1,5 кирпича:

     Нвр = 5,2 чел.-час.

     Т = 5,2 · 70,6 = 367,1 чел.-час.

     в) для перегородок толщиной в 0,5 кирпича:

     Т = 0,51 · 44/0,12 = 187 чел.-час.

     Трудоемкость  кирпичной кладки стен на первом этаже:

     Т = 1208,3 + 367,1 + 187 = 1762,4 чел.-час = 220,3 чел./дн.

     Определяем  продолжительность работ исходя из наиболее полной загрузки стрелового крана.

     Стреловой кран в первую смену работает на подаче кирпича и раствора на этажи, во вторую смену – на монтаже междуэтажных перекрытий.

     Для 1м3 кладки требуется 0,4 тыс.шт. кирпича и 0,25 м3 раствора.

     На  первый этаж требуется кирпича: 0,4 · 395,6 = 158,24 тыс.шт.

     На  второй этаж требуется кирпича: 0,4 · 498,6 = 199,44 тыс.шт.

     На  первый этаж требуется раствора 0,25 · 395,6 = 98,9м3.

     На  второй этаж требуется раствора 0,25 · 498,6 = 124,65м3.

     Подача  кирпича на этажи осуществляется с помощью поддонов вместимостью 400 шт. кирпича в каждом. За один подъем кран поднимает 1 поддон, вес которого равен 1,42т.

     Раствор подается в емкостях вместимостью 0,4м3. Вес бункера с раствором равен 0,8т.

     Трудоемкость  подъема груза краном определяем по ЕНиР «Внутрипостроечные транспортные работы» Е1-6 с учетом высоты подъема. Максимальная высота подъема кирпича и раствора составляет 7,5м.

     Подъем  кирпича в поддонах по 400 шт.:

     - на первый этаж 158,24 тыс.шт. · 0,209 маш.-час = 33,07 маш.-час.;

     - на второй этаж 199,44 тыс. шт. ·  0,296 маш.-час = 59,03 маш.-час.

     На  все 2 этажа: 33,07 + 59,03 = 92,1 маш.-час.

     Подъем  раствора в бункерах емкостью 0,4м3:

     - на первый этаж 98,9м3 · 0,295 маш.-час = 29,18 маш.-час.;

     - на второй этаж 124,65м3 · 0,37 маш.-час = 46,12 маш.-час.

     На  все 2 этажа: 29,18 + 46,12 = 75,3 маш.-час.

     Подъем  кирпича и раствора: 92,1 + 75,3 = 167,4м3.

     На  один этаж в среднем с учетом 10% времени для подъема различных  остальных материалов требуется:

     167,4/2 · 1,1 = 92,07 маш.-час.

     Трудоемкость  установки и перестановки блочных  подмостей на этажах определяем по ЕНиР «Каменные работы» Е3-20.

     Т = 894,2/10 · 0,31 = 27,72 маш.-час.

     Так как монтаж оконных и дверных  перемычек должен производиться  одновременно с кирпичной кладкой, то на эту работу будет затрачено 7,05 маш.-час.

     Т.о., кран будет работать при возведении этажа (в первую смену): 92,07 + 27,72 + 7,05 = 126,84 маш.-час. = 16 маш.-см.

     Т.е. наиболее полная загрузка крана при  возведении одного этажа равна 16 смен. Принимаем продолжительность кладки стен на одном этаже 16 смен.

     Производим разбивку здания в плане на 2 захватки так, чтобы объемы работ на каждой захватке были равны. Продолжительность кладки стен на первой и второй захватках – 8 дней.

     Каждый  этаж разбиваем на ярусы. При высоте этажа 3,3м принимаем 3 яруса высотой 1,1м.

     Определяем состав комплексной бригады. 
 

     В состав бригады входят каменщики  для кладки стен, такелажники, работающие на подъеме кирпича и раствора, и плотники для установки и переустановки подмостей.

     Трудоемкость  кирпичной кладки стен первого этажа  в среднем составляет 220,3 чел./дн, а продолжительность 16 дней, значит число каменщиков в бригаде должно быть

     Принимаем 14 человек. Так как оконные и  дверные перемычки укладываются на 3 ярусе, принимаем, что эту работу выполняют каменщики.

     Для кладки стен средней сложности по ЕНиР «Каменные работы» Е3-3 принимаем по 2 каменщика в звене (каменщик 4 и 3 разрядов).

     Проектируем следующий состав бригады каменщиков: 7 звеньев по 2 человека в звене.

     Итого 14 человек.

     Определяем  количество такелажников.

     По  ЕНиР «Внутрипостроечные транспортные работы» Е1-6 состав звена такелажников -2 человека.

     Т.о., состав комплексной бригады, работающей в одну смену следующий:

     - каменщики – 14 человек,

     - такелажники – 2 человека,

     - плотники – 2 человека.

     Итого 18 человек.

     Во  вторую смену кран монтирует железобетонные конструкции.

     Определяем  количество монтажников в бригаде.

     Состав  звена по ЕНиР «Монтаж сборных  и устройство монолитных железобетонных конструкций» Е4-1-7:

     - монтажник конструкций 4 разряда  – 1 чел.,

     - монтажник конструкций 3 разряда  – 2 чел.,

     - монтажник конструкций 2 разряда – 1 чел.

     Принимаем звено монтажников – 4 человека.

     Заливка швов между плитами производится во вторую смену на захватках, свободных  от монтажных работ.

     Состав  звена:

     - изолировщик 4 разряда – 1 чел.,

     - изолировщик 2 разряда – 1 человек.

     Бригада 2 смены:

     - монтажники – 4 чел.,

     - изолировщики – 2 чел.

     Итого 6 человек.

     Определяем  количество захваток, делянок и их границ. 
 
 

     Количество  захваток на этаже принято две.

     Длина делянки определяется из условия  обеспеченности звена работой на одну смену (8 часов) по формуле:

                                      ,                                             (30)

      где 1,2 – перевыполнение нормы,

      N – число рабочих в звене, чел.,

      f – толщина кладки, м,

      Н – норма времени, чел.-час.

      Длина делянки для наружных стен толщиной в 2,5 кирпича:

      

      Длина делянки для внутренних стен толщиной в 1,5 кирпича:

      

      Длина делянки для перегородок толщиной в 0,5 кирпича:

      

      Суммарная длина наружных стен толщиной в 2,5 кирпича  составит L = 163,2м.

      Количество  звеньев, для которых имеется  эта работа:

      163,2/6,34 = 26.

      Суммарная длина внутренних стен толщиной в 1,5 кирпича составит L = 624м.

      Количество  звеньев, для которых имеется  эта работа:

      62,4/8,83 = 7.

      Суммарная длина перегородок толщиной в 0,5 кирпича составит L = 125м.

      Количество  звеньев, для которых имеется  эта работа:

      125/285,2 = 1. 
 

 

      7 Организация и  технология выполнения  кирпичной кладки 

      7.1 Организация производства  кирпичной кладки 

      7.1.1 Организация рабочего места каменщиков

      Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены  и часть примыкающей к ней  площади, в пределах которой размещают  материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика состоит из трех зон (рис. 11) : рабочей (свободная полоса вдоль кладки, на которой работают каменщики), зоны материалов (полосы, на которой размещают кирпич, раствор и детали, закладываемые в кладку по мере ее возведения), транспортной (в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями). Общая ширина рабочего места от 2,5... 2,6 м.

               

               Рисунок 11 – Схемы  рабочих мест каменщиков при кладке стен

      а – кладка сплошных стен,

      б – кладка стен с проемами,

      1 – рабочая зона,

      2 – зона материалов,

      3 – транспортная зона.

      При кладке кирпичных стен материал располагают  вдоль фронта работ в чередующемся порядке, т. е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддонах и т. д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать З...3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.

      Запас кирпича или камня на рабочем  месте должен соответствовать 2...4-часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работы. Не следует загромождать рабочие места излишним количеством материалов и перегружать подмости и леса.

      При кладке стен без облицовки поддоны  с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда: в первом ряду располагают кирпич, во втором - облицовочный материал.

      Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики  с раствором - против проемов; для  столбов - кирпич располагают слева, а раствор - справа. 

      7.1.2 Подмости и леса

      Кирпичную кладку начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания, поэтому первое рабочее место каменщика находится на уровне земли или настила перекрытия. В зависимости от высоты кладки производительность труда каменщиков меняется. С увеличением высоты кладки от 0 до 60 см производительность повышается до наибольшей, а при высоте кладки 1,4 м - снижается до 20%. Рекомендуемая высота кладки, при которой производительность труда не падает ниже 50% от максимальной находится в пределах от 0 до 1,1...1,2 м. С учетом этого кладку по высоте делят на ярусы, используя средства подмащивания для организации рабочих мест на требуемом уровне. В качестве таких средств при производстве каменных работ применяют подмости и строительные леса, а также навесные площадки и другие инвентарные приспособления.

      Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющие перемещаться по фронту работ и размещать на них необходимые материалы, приспособления и инструменты.

      При каменных работах используют подмости различных типов, из которых устраивают ленточное замащивание вдоль стены, или сплошное, по всей площади между стенами здания. При ленточном замащивании ширину подмостей, устанавливаемых на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5...2,6 м, что соответствует ширине рабочего места каменщика. Такие подмости должны иметь боковое ограждение. Если ширина помещений не превышает трехкратной ширины настила, т. е. 7,5...8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание. На сплошных подмостях, для которых не требуется ограждения, удобнее работать и располагать материалы.

Информация о работе Технология возведения здания